CN213936644U - 连接器用快速成型金属护罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了连接器用快速成型金属护罩，包括呈U型结构的主体件、与主体件一体连接且折弯设于其前端开口的连接件、与主体件一体连接且折弯盖合其后端开口的固定板，所述主体件包括顶板、设于顶板两侧呈直角折弯对称的侧板，侧板的侧边设有折弯限位固定板侧边的翻边部，翻边部贴合设于固定板的外部，所述连接件的两端与主体件的连接处分别设有第一缺口，侧板的两端与顶板的连接处分别设有第二缺口，第一缺口和第二缺口之间形成第一止裂空间，所述固定板的两端与主体件的连接处分别设有第三缺口，第二缺口与第三缺口之间形成第二止裂空间。本实用新型实现了一体式快速成型的金属护罩。

Description

连接器用快速成型金属护罩

技术领域

本实用新型属于连接器技术领域，尤其涉及一种连接器用快速成型金属护罩。

背景技术

连接器装配结构中，通常具有连接器主体和金属护罩，金属护罩的结构与连接器主体适配，金属护罩为多面体结构，安装结构复杂，制造工艺流程较长，涉及多数量的安装件固定。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，而提供连接器用快速成型金属护罩，从而实现一体式快速成型的金属护罩。为了达到上述目的，本实用新型技术方案如下：

连接器用快速成型金属护罩，包括呈U型结构的主体件、与主体件一体连接且折弯设于其前端开口的连接件、与主体件一体连接且折弯盖合其后端开口的固定板，所述主体件包括顶板、设于顶板两侧呈直角折弯对称的侧板，侧板的侧边设有折弯限位固定板侧边的翻边部，翻边部贴合设于固定板的外部，所述连接件的两端与主体件的连接处分别设有第一缺口，侧板的两端与顶板的连接处分别设有第二缺口，第一缺口和第二缺口之间形成第一止裂空间，所述固定板的两端与主体件的连接处分别设有第三缺口，第二缺口与第三缺口之间形成第二止裂空间。

具体的，所述侧板上设有第一窗口，第一窗口内设有第一弹片。

具体的，所述侧板的一侧边设有朝向前端开口折弯的限位块，限位块的两侧与侧板的连接处设有U型槽。

具体的，所述侧板的底部设有用于插接定位的第一插针，固定板的底部设有用于插接定位的第二插针。

具体的，所述连接件包括连接主体件的连接部、设于连接部两侧且沿侧板的侧边延伸的翘边部，翘边部凸出连接部的垂直面位置。

具体的，所述固定板内设有若干第二窗口，第二窗口内设有第二弹片。

与现有技术相比，本实用新型连接器用快速成型金属护罩的有益效果主要体现在：

通过设置一体成型的金属护罩，实现快速成型，避免传统的采用多安装件的安装方式，降低成本，节约安装时间；连接件和固定板在与主体件的连接处均设有止裂空间，有效防止折弯成型过程中产生损伤裂纹，保证金属护罩的成型外观；固定板由侧板的翻边部限位，使其内嵌于金属护罩中，有效防止脱出，定位准确且无损伤。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实施例中第一止裂空间的局部放大示意图；

图3为本实施例侧视结构示意图；

图4为本实施例中第二止裂空间的局部俯视剖视示意图；

图中数字表示：

1主体件、11顶板、12侧板、13第一插针、2连接件、21连接部、22翘边部、3固定板、31第二插针、4第一窗口、41第一弹片、5限位块、51U型槽、6翻边部、7第一缺口、71第二缺口、72第一止裂空间、73第三缺口、74第二止裂空间、8第二窗口、81第二弹片。

具体实施方式

下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：

参照图1-4所示，本实施例为连接器用快速成型金属护罩，包括呈U型结构的主体件1、与主体件1一体连接且折弯设于其前端开口的连接件2、与主体件1一体连接且折弯盖合其后端开口的固定板3。

主体件1包括顶板11、设于顶板11两侧呈直角折弯对称的侧板12，侧板12上设有第一窗口4，第一窗口4内设有第一弹片41，用于定位卡接装入金属护罩内的连接器。

侧板12的一侧边设有朝向前端开口折弯的限位块5，限位块5的两侧与侧板12的连接处设有U型槽51，用于限位块5折弯准确，留出避让空间。

侧板12的另一侧边设有折弯限位固定板3侧边的翻边部6，翻边部6贴合设于固定板3的外部。

侧板12的底部设有用于插接定位的第一插针13，固定板3的底部设有用于插接定位的第二插针31。

连接件2包括连接主体件1的连接部21、设于连接部21两侧且沿侧板的侧边延伸的翘边部22，翘边部22凸出连接部21的垂直面位置。

连接件2的两端与主体件1的连接处分别设有第一缺口7，侧板12的两端与顶板11的连接处分别设有第二缺口71，第一缺口7和第二缺口71之间形成第一止裂空间72。

固定板3的两端与主体件1的连接处分别设有第三缺口73，第二缺口71与第三缺口73之间形成第二止裂空间74。

固定板3内设有若干第二窗口8，第二窗口8内设有第二弹片81。

应用本实施例时，通过设置一体成型的金属护罩，实现快速成型，避免传统的采用多安装件的安装方式，降低成本，节约安装时间；连接件2和固定板3在与主体件1的连接处均设有止裂空间，有效防止折弯成型过程中产生损伤裂纹，保证金属护罩的成型外观；固定板3由侧板12的翻边部6限位，使其内嵌于金属护罩中，有效防止脱出，定位准确且无损伤。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.连接器用快速成型金属护罩，其特征在于：包括呈U型结构的主体件、与主体件一体连接且折弯设于其前端开口的连接件、与主体件一体连接且折弯盖合其后端开口的固定板，所述主体件包括顶板、设于顶板两侧呈直角折弯对称的侧板，侧板的侧边设有折弯限位固定板侧边的翻边部，翻边部贴合设于固定板的外部，所述连接件的两端与主体件的连接处分别设有第一缺口，侧板的两端与顶板的连接处分别设有第二缺口，第一缺口和第二缺口之间形成第一止裂空间，所述固定板的两端与主体件的连接处分别设有第三缺口，第二缺口与第三缺口之间形成第二止裂空间。

2.根据权利要求1所述的连接器用快速成型金属护罩，其特征在于：所述侧板上设有第一窗口，第一窗口内设有第一弹片。

3.根据权利要求1所述的连接器用快速成型金属护罩，其特征在于：所述侧板的一侧边设有朝向前端开口折弯的限位块，限位块的两侧与侧板的连接处设有U型槽。

4.根据权利要求1所述的连接器用快速成型金属护罩，其特征在于：所述侧板的底部设有用于插接定位的第一插针，固定板的底部设有用于插接定位的第二插针。

5.根据权利要求1所述的连接器用快速成型金属护罩，其特征在于：所述连接件包括连接主体件的连接部、设于连接部两侧且沿侧板的侧边延伸的翘边部，翘边部凸出连接部的垂直面位置。

6.根据权利要求1所述的连接器用快速成型金属护罩，其特征在于：所述固定板内设有若干第二窗口，第二窗口内设有第二弹片。

Images