CN213935681U - 一种变频漆包线 - Google Patents

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郭利吉
高小峰
沈华梁
朱芳英
沈嘉俊
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Abstract

本实用新型提供一种变频漆包线,包括铝芯、及包裹在铝芯上的铜层,在铜层外涂覆有镀锡层,所述的镀锡层外从内到外依次设有第一绝缘层、第二绝缘层,所述的第一绝缘层包括依次设有的底漆、面漆,所述底漆为耐电晕漆,所述的第二绝缘层包括依次设有的变频绝缘层、聚酰胺酰亚胺绝缘层。本实用新型的有益效果是:通过设置的第一绝缘层、第二绝缘层,提高其绝缘性能,提高其耐温等级;其中设置的耐电晕漆,提高耐电晕性能,对使用设备起到保护作用。

Description

一种变频漆包线
技术领域
本实用新型属于漆包线技术领域,尤其是涉及一种变频漆包线。
背景技术
目前,一般的变频漆包线的制作是在导体的表面先涂制聚酯亚胺的油漆,再涂制聚酰胺酰亚胺的油漆,最后再涂制单独的变频油漆,实质上这种变频漆包线为四层结构,导体、聚酯亚胺层、聚酰胺酰亚胺层以及变频绝缘层。
现有技术中的漆包线存在以下不足:耐电晕性能差,会直接降低使用该漆包线的设备的寿命;而且漆包线绝缘性能差,无法达到其需要的耐温等级。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种变频漆包线,其提高绝缘性能,使其符合耐温要求,提高耐电晕性能,尤其适合用在空调或需要一直工作的设备中。
本实用新型的技术方案是:一种变频漆包线,包括铝芯、及包裹在铝芯上的铜层,在铜层外涂覆有镀锡层,所述的镀锡层外从内到外依次设有第一绝缘层、第二绝缘层,所述的第一绝缘层包括依次设有的底漆、面漆,所述底漆为耐电晕漆,所述面漆为聚酰胺酰亚胺漆包线漆,所述的底漆靠近镀锡层设置,所述的第二绝缘层包括依次设有的变频绝缘层、聚酰胺酰亚胺绝缘层,所述的变频绝缘层靠近面漆设置。
进一步,所述的聚酰胺酰亚胺绝缘层外表面设有多个防滑纹路。
进一步,所述的防滑纹路沿着该漆包线长度设置。
进一步,所述的变频绝缘层为变频聚酯漆。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,通过设置的第一绝缘层、第二绝缘层,提高其绝缘性能,提高其耐温等级;其中设置的耐电晕漆,提高耐电晕性能,对使用设备起到保护作用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:
1、铝芯 2、铜层 3、镀锡层
4、底漆 5、面漆 6、变频绝缘层
7、聚酰胺酰亚胺绝缘层 8、防滑纹路。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的技术方案为一种变频漆包线,包括铝芯1、及包裹在铝芯1上的铜层2,在铜层2外涂覆有镀锡层3,所述的镀锡层3外从内到外依次设有第一绝缘层、第二绝缘层,所述的第一绝缘层包括依次设有的底漆4、面漆5,所述底漆4为耐电晕漆,耐电晕漆是在聚酯亚胺绝缘漆中掺杂无机纳米粒子所形成的混合物,这样通过涂耐电晕漆,改善了其耐电晕性能,所述面漆5为聚酰胺酰亚胺漆包线漆,所述的底漆4靠近镀锡层3设置,所述的第二绝缘层包括依次设有的变频绝缘层6、聚酰胺酰亚胺绝缘层7,所述的变频绝缘层6靠近面漆5设置。先在面漆5表面涂覆变频聚酯漆,即变频绝缘层6;然后再在上面涂覆聚酰胺酰亚胺的油漆,即聚酰胺酰亚胺绝缘层7。
本实施例中,所述的聚酰胺酰亚胺绝缘层7外表面设有多个防滑纹路8。
本实施例中,所述的防滑纹路8沿着该漆包线长度设置。
本实施例中,所述的变频绝缘层6为变频聚酯漆。
本实施例中,所述的防滑纹路8由PVC软胶的高分子材料做成。
本实例的加工过程:在铝芯1外包裹铜层2,在铜层2外涂覆镀锡层3,在镀锡层3外依次涂覆有底漆4、面漆5,然后在面漆5表面涂覆变频聚酯漆,即变频绝缘层6;然后再在上面涂覆聚酰胺酰亚胺的油漆,即聚酰胺酰亚胺绝缘层7,最后在聚酰胺酰亚胺绝缘层7外布设有防滑纹路8。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (4)

1.一种变频漆包线,其特征在于:包括铝芯、及包裹在铝芯上的铜层,在铜层外涂覆有镀锡层,所述的镀锡层外从内到外依次设有第一绝缘层、第二绝缘层,所述的第一绝缘层包括依次设有的底漆、面漆,所述底漆为耐电晕漆,所述面漆为聚酰胺酰亚胺漆包线漆,所述的底漆靠近镀锡层设置,所述的第二绝缘层包括依次设有的变频绝缘层、聚酰胺酰亚胺绝缘层,所述的变频绝缘层靠近面漆设置。
2.根据权利要求1所述的一种变频漆包线,其特征在于:所述的聚酰胺酰亚胺绝缘层外表面设有多个防滑纹路。
3.根据权利要求2所述的一种变频漆包线,其特征在于:所述的防滑纹路沿着所述的变频漆包线长度设置。
4.根据权利要求1所述的一种变频漆包线,其特征在于:所述的变频绝缘层为变频聚酯漆。
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