CN213933438U - 一种测试胶水抗冲击性能的测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种测试胶水抗冲击性能的测试装置，包括操作台，所述操作台顶部两端的中间位置分别固定设有电机和固定架与放置台，所述电机的输出端设有凸轮，所述操作台上部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽内部滑动设有滑架，且滑架内部设有刮刀，所述固定架的中间位置开设有通孔，且通孔内贯穿设有顶杆，所述顶杆的表面套设有弹簧和卡环与螺纹套环，所述顶杆靠近凸轮的一端设有圆盘，所述操作台的底部设有支腿。本实用新型通过设置的凸轮与顶杆，以具有对测试块进行冲击的效果，进一步方便工作人员的使用，提高了测试的准确性，同时通过设置的刮刀可对放置台顶部的残留胶水进行刮除，进一步提高了实用性。

Description

一种测试胶水抗冲击性能的测试装置

技术领域

本实用新型涉及胶水测试装置技术领域，尤其涉及一种测试胶水抗冲击性能的测试装置。

背景技术

胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类。常见的有瞬间胶（常见的-1203瞬干胶-氰基丙烯酸乙酯强力瞬间接着剂是一种）、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、UV胶水（紫外线光固化类）、热熔胶、压敏胶、乳胶类等。

胶水在生产研发的时候需要对胶水的抗冲击性能进行测试，现有的测试装置在使用时存在很大的局限性，只能进行单一的瞬时冲击测试或者连续冲击试验，并且在测试结束后，会有大量的凝结胶水黏连在操作台上，工作人员如果对其清理的话十分麻烦。

为此，我们提出一种测试胶水抗冲击性能的测试装置来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种测试胶水抗冲击性能的测试装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种测试胶水抗冲击性能的测试装置，包括操作台，所述操作台顶部两端的中间位置分别固定设有电机和固定架与放置台，所述电机的输出端设有凸轮，所述操作台上部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽内部滑动设有滑架，且滑架内部设有刮刀，所述固定架的中间位置开设有通孔，且通孔内贯穿设有顶杆，所述顶杆的表面套设有弹簧和卡环与螺纹套环，所述顶杆靠近凸轮的一端设有圆盘，所述操作台的底部设有支腿。

优选的，所述圆盘靠近凸轮一端的中间位置开设有凹槽，且凸轮与凹槽抵接，所述顶杆远离圆盘的一端为圆球状。

优选的，所述弹簧与螺纹套环位于圆盘与固定架之间的位置，所述顶杆的表面开设有螺纹槽，且螺纹套环与螺纹套环相啮合。

优选的，所述弹簧的一端与固定架抵接，且弹簧的另一端与螺纹套环的一端抵接。

优选的，所述固定架远离弹簧的一端开设有卡槽，所述卡环的内径与卡槽的内径一致，且卡环与卡槽相配合。

优选的，所述刮刀倾斜放置于滑架的中间部分，且刮刀朝下的刀刃部分与放置台的顶部接触，所述滑架顶部的中间位置设有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置的顶杆、电机、凸轮、圆盘和弹簧，以达到对测试块进行冲击的效果，工作人员需要将放置台的顶部均匀涂满需要测试的胶水，然后再将测试块通过胶水与放置台黏连，然后工作人员再通过调节螺纹套环在顶杆表面的位置，从而控制弹簧的长度，通过胡克定律可计算出弹簧的弹力，然后再打开电机，此时电机会带动凸轮旋转，然后圆盘会带动顶杆向测试块来回冲击，通过调节电机的转速，可以测试出胶水能承受的瞬时的最大冲击力与连续最大冲击力，进一步方便了工作人员的使用，提高测试准确性的同时也提高了装置的实用性。

2、通过设置的刮刀、滑架、滑槽与把手，以达到对放置台顶部残留的胶水进行刮除的效果，当工作人员测试完毕后，只需要用手握住把手，然后带动滑架与刮刀从放置台的一侧滑到另外一侧，从而将操作台顶部残留的胶水刮除掉，与现有的相比减少工作人员工作量的同时提高了工作效率，方便了工作人员下一次的测试。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种测试胶水抗冲击性能的测试装置的立体结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为图1的后视图；

图4为图1中A处的局部放大图；

图5为图2中B处的局部放大图。

图中：1、操作台；2、电机；3、凸轮；4、顶杆；5、放置台；6、弹簧；7、螺纹套环；8、螺纹槽；9、卡环；10、固定架；11、圆盘；12、卡槽；13、滑槽；14、滑架；15、刮刀；16、把手；17、支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种测试胶水抗冲击性能的测试装置，包括操作台1，操作台1顶部两端的中间位置分别固定设有电机2和固定架10与放置台5，电机2为现有技术，在此不做赘述，电机2的输出端设有凸轮3，当凸轮3的最短点与圆盘11接触时，顶杆4会受到弹簧6的弹力而向后退，当凸轮3的最长点与圆盘11接触时，此时顶杆4向向前移动，操作台1上部的两侧均开设有滑槽13，滑槽13内部滑动设有滑架14，且滑架14内部设有刮刀15，固定架10的中间位置开设有通孔，且通孔内贯穿设有顶杆4，顶杆4的表面套设有弹簧6和卡环9与螺纹套环7，顶杆4靠近凸轮3的一端设有圆盘11，操作台1的底部设有支腿17。

圆盘11靠近凸轮3一端的中间位置开设有凹槽，且凸轮3与凹槽抵接，顶杆4远离圆盘11的一端为圆球状，弹簧6与螺纹套环7位于圆盘11与固定架10之间的位置，顶杆4的表面开设有螺纹槽8，且螺纹套环7与螺纹套环7相啮合。

弹簧6的一端与固定架10抵接，且弹簧6的另一端与螺纹套环7的一端抵接，通过控制螺纹套环7与固定架10之间的距离，从而可以减小或者增大弹簧6的长度，根据胡克定律即可计算出弹簧6此时的弹力。

固定架10远离弹簧6的一端开设有卡槽12，卡环9的内径与卡槽12的内径一致，且卡环9与卡槽12相配合，卡环9与卡槽12的设计效果为避免顶杆4过度向电机2一端移动，当凸轮3的最长处与圆盘11接触时，此时顶杆4向一侧移动，卡环9会与卡槽12分离，当凸轮3的最短处于圆盘11接触时，此时顶杆4会收缩，卡环9会收缩到卡槽12内部。

刮刀15倾斜放置于滑架14的中间部分，且刮刀15朝下的刀刃部分与放置台5的顶部接触，滑架14顶部的中间位置设有把手16，把手16的设计效果方便了工作人员对滑架14的推动与拉回。

工作原理：本实用新型，当工作人员需要对利用装置来测试胶水的抗冲击性能时，只需要将凸轮3最大的部分与圆盘11接触，此时顶杆4会因为弹簧6的弹力向后收缩，工作人员此时需要将放置台5的顶部均匀涂满需要测试的胶水，然后再将测试块通过胶水与放置台5黏连，然后工作人员再通过调节螺纹套环7在顶杆4表面的位置，从而控制弹簧6的长度，通过胡克定律可计算出弹簧6的弹力，然后再打开电机2，此时电机2会带动凸轮3旋转，然后圆盘11会带动顶杆4向测试块侧部来回冲击，通过调节电机2的转速，可以测试出胶水能承受的瞬时的最大冲击力与连续最大冲击力（此过程为现有技术，在此不作赘述），当工作人员测试完毕后，只需要用手握住把手16，然后带动滑架14与刮刀15从放置台5的一侧滑到另外一侧，从而将操作台1顶部残留的胶水刮除掉，方便下一次的测试。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种测试胶水抗冲击性能的测试装置，包括操作台（1），其特征在于，所述操作台（1）顶部两端的中间位置分别固定设有电机（2）和固定架（10）与放置台（5），所述电机（2）的输出端设有凸轮（3），所述操作台（1）上部的两侧均开设有滑槽（13），所述滑槽（13）内部滑动设有滑架（14），且滑架（14）内部设有刮刀（15），所述固定架（10）的中间位置开设有通孔，且通孔内贯穿设有顶杆（4），所述顶杆（4）的表面套设有弹簧（6）和卡环（9）与螺纹套环（7），所述顶杆（4）靠近凸轮（3）的一端设有圆盘（11），所述操作台（1）的底部设有支腿（17）。

2.根据权利要求1所述的一种测试胶水抗冲击性能的测试装置，其特征在于，所述圆盘（11）靠近凸轮（3）一端的中间位置开设有凹槽，且凸轮（3）与凹槽抵接，所述顶杆（4）远离圆盘（11）的一端为圆球状。

3.根据权利要求1所述的一种测试胶水抗冲击性能的测试装置，其特征在于，所述弹簧（6）与螺纹套环（7）位于圆盘（11）与固定架（10）之间的位置，所述顶杆（4）的表面开设有螺纹槽（8），且螺纹套环（7）与螺纹套环（7）相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种测试胶水抗冲击性能的测试装置，其特征在于，所述弹簧（6）的一端与固定架（10）抵接，且弹簧（6）的另一端与螺纹套环（7）的一端抵接。

5.根据权利要求1所述的一种测试胶水抗冲击性能的测试装置，其特征在于，所述固定架（10）远离弹簧（6）的一端开设有卡槽（12），所述卡环（9）的内径与卡槽（12）的内径一致，且卡环（9）与卡槽（12）相配合。

6.根据权利要求1所述的一种测试胶水抗冲击性能的测试装置，其特征在于，所述刮刀（15）倾斜放置于滑架（14）的中间部分，且刮刀（15）朝下的刀刃部分与放置台（5）的顶部接触，所述滑架（14）顶部的中间位置设有把手（16）。

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