CN213931693U - 一种金属零部件冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属零部件冷却装置,涉及金属冷却技术领域,具体为一种金属零部件冷却装置,包括底板,所述挡板背面固定连接有链带行程板,所述挡板的上表面固定连接有烘干装置,所述底板上表面固定连接有电机,所述链带行程板的上表面中部固定连接有加热管,所述链带的外表面固定连接有零部件推板,所述挡板的背面位于链带的一侧设有振动装置。该金属零部件冷却装置,通过链带行程板、链带主动轴和链带配合设置,使该金属零部件冷却装置具备了高效冷却金属零部件的效果,通过振动装置设置和烘干装置的配合设置,使该金属零部件冷却装置具备了流水线式处理金属零部件的效果,从而达到了提高工作效率的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属冷却技术领域,具体为一种金属零部件冷却装置。
背景技术
冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤,冷却方法因工艺不同而不同,主要是控制冷却速度。现代工业生产中,经过高温工序后的对于金属零部件的冷却处理有很多,其目的在于为了保证零部件能够有效进入下一个加工环节,或者使加工后的零部件得以转移和存放,现今工业加工中的冷却设备及系统都比较庞大,并且都是分为多道工序进行处理,对于冷却液的冷却温度的控制还存在弊端,在此过程中如果冷却处理不够得当,还会造成对零部件本身产生影响,在进行冷却时零部件会产生杂质,杂质落入冷却液易使冷却液发生改变,缩短了冷却液的使用寿命。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种金属零部件冷却装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种金属零部件冷却装置,包括底板,所述底板的上表面固定连接有挡板,所述挡板背面固定连接有链带行程板,所述链带行程板呈凹状板,所述底板的下表面固定连接有支撑腿,所述支撑腿的下方固定连接有滚轮支撑架,所述滚轮支撑架的内侧面转动连接有滚轮,所述挡板的外表面固定连接有排水阀,所述挡板的上表面固定连接有烘干装置,所述底板上表面固定连接有电机,所述电机的输出端固定连有主动带轮,所述链带行程板的上表面位于中部固定连接有加热管,所述挡板的背面传动连接有链带主动轴,所述链带主动轴的一端固定连接有从动带轮,所述挡板的背面位于链带主动轴一侧转动连接有链带折弯轴,所述挡板的背面位于链带折弯轴一侧转动连接有折弯齿轮,所述链带行程板的外表面通过链带主动轴传动连接有链带,所述链带为金属滤网带,所述链带的外表面固定连接有零部件推板,所述挡板的正面固定连接有冷却液输入接口,所述挡板的背面位于链带的一侧设有振动装置。
可选的,所述排水阀包括阀体,所述阀体的内表面卡接有阀芯,所述阀体铰接有阀体开关。
可选的,所述烘干装置包括烘干箱体,所述烘干箱体的表面固定连接有风机,所述风机的下方固定连接有电热丝。
可选的,所述主动带轮通过链条与从动带轮传动连接。
可选的,所述冷却液输入接口的正面卡接有密封圈,所述冷却液输入接口的一端固定连接有输水阀。
可选的,所述振动装置包括振动筛板,所述振动筛板的下表面固定连接有振动电机,所述振动筛板的下表面位于边角固定连接有支撑弹簧,所述振动筛板的一侧固定连接有转动轴,所述振动筛板通过转动轴与挡板转动连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种金属零部件冷却装置,具备以下有益效果:
1、该金属零部件冷却装置,通过链带行程板、链带主动轴和链带配合设置,使该金属零部件冷却装置具备了高效冷却金属零部件的效果,在使用过程中可以通过链带的传输,使金属零部件进入链带行程板内的水冷液中,达到了高效冷却的目的。
2、该金属零部件冷却装置,通过振动装置设置和烘干装置的设置,使该金属零部件冷却装置具备了流水线式处理金属零部件的效果,可以将金属零部件的杂质在冷却前排除,将冷却后的零部件进行烘干的作用,从而达到了提高工作效率的目的。
附图说明
图1为本实用新型全面结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型剖视图的结构示意图;
图4为本实用新型排水阀剖视图结构示意图。
图中:1、底板;2、挡板;3、链带行程板;4、支撑腿;5、滚轮支撑架;6、滚轮;7、排水阀;701、阀体;702、阀芯;703、阀体开关;8、烘干装置;801、烘干箱体;802、风机;803、电热丝;9、电机;10、主动带轮;11、加热管;12、链带主动轴;13、从动带轮;14、链带折弯轴;15、折弯齿轮;16、链带;17、零部件推板;18、冷却液输入接口;19、振动装置;1901、振动筛板;1902、振动电机;1903、支撑弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图4,本实用新型提供技术方案:一种金属零部件冷却装置,包括底板1,底板1的上表面固定连接有挡板2,挡板2背面固定连接有链带行程板3,所述链带行程板3呈凹状板,底板1的下表面固定连接有支撑腿4,支撑腿4的下方固定连接有滚轮支撑架5,滚轮支撑架5的内侧面转动连接有滚轮6,挡板2的外表面固定连接有排水阀7,排水阀7包括阀体701,阀体701的内表面卡接有阀芯702,阀体701铰接有阀体开关703,挡板2的上表面固定连接有烘干装置8,烘干装置8包括烘干箱体801,烘干箱体801的表面固定连接有风机802,风机802的下方固定连接有电热丝803,底板1上表面固定连接有电机9,电机9的输出端固定连接有主动带轮10,链带行程板3的上表面中部固定连接有加热管11,挡板2的背面转动连接有链带主动轴12,链带主动轴12的一端固定连接有从动带轮13,主动带轮10通过链条与从动带轮13传动连接,挡板2的背面位于链带主动轴12一侧转动连接有链带折弯轴14,挡板2的背面位于链带折弯轴14一侧转动连接有折弯齿轮15,链带行程板3的外表面通过链带主动轴12传动连接有链带16,链带16为金属滤网带,该金属零部件冷却装置,通过链带行程板3、链带主动轴12和链带16配合设置,使该金属零部件冷却装置具备了高效冷却金属零部件的效果,在使用过程中可以通过链带16的传输,使金属零部件进入链带行程板3内的水冷液中,达到了高效冷却的目的,链带16的外表面固定连接有零部件推板17,挡板2的正面固定连接有冷却液输入接口18,冷却液输入接口18的正面卡接有密封圈,冷却液输入接口18的一端固定连接有输水阀,挡板2的背面位于链带16的一侧设有振动装置19,振动装置19包括振动筛板1901,振动筛板1901的下表面固定连接有振动电机1902,振动筛板1901的下表面位于边角固定连接有支撑弹簧1903,振动筛板1901的一侧固定连接有转动轴,振动筛板1901通过转动轴与挡板2转动连接,该金属零部件冷却装置,通过振动装置设置19和烘干装置8的设置,使该金属零部件冷却装置具备了流水线式处理金属零部件的效果,可以将金属零部件的杂质在冷却前排除,将冷却后的零部件进行烘干的作用,从而达到了提高工作效率的目的。
使用时,将冷却液通过冷却液输入接口18输入到装置内,通过加热管11来调节冷却液的温度,可以根据冷却零部件所需要的合适的温度进行调节,打开电机9,主动带轮10通过皮带带动从动带轮13,进而带动链带主动轴12转动,链带主动轴12带动链带16动作,启动振动装置19,振动电机1902振动,带动振动筛板1901振动,金属零部件落到振动筛板1901筛除杂质,剔除的杂质通过振动筛板1901滑落至振动筛板1901下方平台便于清洁,提前筛除杂质可以防止杂质落入冷却液,金属零部件沿振动筛板1901滑到链带16,零部件推板17带动零部件进入冷却液,打开烘干装置8,金属零部件沿着链带16经过烘干装置8进行烘干,烘干后得金属零部件从链带16运出,进行下一步处理。
本实用新型的工作原理及有益效果:该金属零部件冷却装置,通过链带行程板3、链带主动轴12和链带16配合设置,使该金属零部件冷却装置具备了高效冷却金属零部件的效果,在使用过程中可以通过链带16的传输,使金属零部件进入链带行程板3内的水冷液中,达到了高效冷却的目的,该金属零部件冷却装置,通过振动装置设置19和烘干装置8的设置,使该金属零部件冷却装置具备了流水线式处理金属零部件的效果,可以将金属零部件的杂质在冷却前排除,将冷却后的零部件进行烘干的作用,从而达到了提高工作效率的目的。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金属零部件冷却装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面固定连接有挡板(2),所述挡板(2)背面固定连接有链带行程板(3),所述链带行程板(3)呈凹状板,所述底板(1)的下表面固定连接有支撑腿(4),所述支撑腿(4)的下方固定连接有滚轮支撑架(5),所述滚轮支撑架(5)的内侧面转动连接有滚轮(6),所述挡板(2)的外表面固定连接有排水阀(7),所述挡板(2)的上表面固定连接有烘干装置(8),所述底板(1)上表面固定连接有电机(9),所述电机(9)的输出端固定连接有主动带轮(10),所述链带行程板(3)的上表面中部固定连接有加热管(11),所述挡板(2)的背面转动连接有链带主动轴(12),所述链带主动轴(12)的一端固定连接有从动带轮(13),所述挡板(2)的背面位于链带主动轴(12)一侧转动连接有链带折弯轴(14),所述挡板(2)的背面位于链带折弯轴(14)一侧转动连接有折弯齿轮(15),所述链带行程板(3)的外表面通过链带主动轴(12)传动连接有链带(16),所述链带(16)为金属滤网带,所述链带(16)的外表面固定连接有零部件推板(17),所述挡板(2)的正面固定连接有冷却液输入接口(18),所述挡板(2)的背面位于链带(16)的一侧设有振动装置(19)。
2.根据权利要求1所述的一种金属零部件冷却装置,其特征在于:所述排水阀(7)包括阀体(701),所述阀体(701)的内表面卡接有阀芯(702),所述阀体(701)铰接有阀体开关(703)。
3.根据权利要求1所述的一种金属零部件冷却装置,其特征在于:所述烘干装置(8)包括烘干箱体(801),所述烘干箱体(801)的表面固定连接有风机(802),所述风机(802)的下方固定连接有电热丝(803)。
4.根据权利要求1所述的一种金属零部件冷却装置,其特征在于:所述主动带轮(10)通过链条与从动带轮(13)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属零部件冷却装置,其特征在于:所述冷却液输入接口(18)的正面卡接有密封圈,所述冷却液输入接口(18)的一端固定连接有输水阀。
6.根据权利要求1所述的一种金属零部件冷却装置,其特征在于:所述振动装置(19)包括振动筛板(1901),所述振动筛板(1901)的下表面固定连接有振动电机(1902),所述振动筛板(1901)的下表面位于边角固定连接有支撑弹簧(1903),所述振动筛板(1901)的一侧固定连接有转动轴,所述振动筛板(1901)通过转动轴与挡板(2)转动连接。
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CN202023158786.XU Active CN213931693U (zh) | 2020-12-24 | 2020-12-24 | 一种金属零部件冷却装置 |
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