CN213930956U - 一种低排放危废物专用焚烧炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焚烧炉的技术领域，特别是涉及一种低排放危废物专用焚烧炉，其打开排气泵，将焚烧炉内部有的烟气吸出，通过单向阀将烟气排入至净化仓的内部，通过隔板中部的若干排气孔时烟气形成细小的气泡，打开循环泵，将净化仓内部的净化液吸出，通过排水管底端的多组雾化喷头将净化液喷出，对净化仓内部上升的烟气进行净化，之后打开排污阀，将净化仓内部的污水排出，从而降低工作人员的劳动量，并且提高设备的实用性；包括：净化结构，包括焚烧炉、排烟管、连接管、排气泵、支撑架、净化仓、单向阀、隔板、进水阀、循环泵、循环管、排水管、多组雾化喷头和排污阀。

Description

一种低排放危废物专用焚烧炉

技术领域

本实用新型涉及焚烧炉的技术领域，特别是涉及一种低排放危废物专用焚烧炉。

背景技术

垃圾焚烧适用于生活垃圾和医疗垃圾等，并且与填埋和堆肥相比，垃圾焚烧更节约土地，不会造成地表水和地下水污染，但是焚烧炉排出的烟气对周围的环境较大，一般通过过滤箱对烟气进行处理，但是过滤箱较难对烟气中的有害气体进行净化，导致设备对烟气的净化效果较差，因此需要对其进行改善。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种打开排气泵，将焚烧炉内部有的烟气吸出，通过单向阀将烟气排入至净化仓的内部，通过隔板中部的若干排气孔时烟气形成细小的气泡，打开循环泵，将净化仓内部的净化液吸出，通过排水管底端的多组雾化喷头将净化液喷出，对净化仓内部上升的烟气进行净化，之后打开排污阀，将净化仓内部的污水排出，从而降低工作人员的劳动量，并且提高设备的实用性的一种低排放危废物专用焚烧炉。

本实用新型的一种低排放危废物专用焚烧炉，包括：净化结构，包括焚烧炉、排烟管、连接管、排气泵、支撑架、净化仓、单向阀、隔板、进水阀、循环泵、循环管、排水管、多组雾化喷头和排污阀，焚烧炉的顶端设置有排烟口，排烟管的一端与焚烧炉的排烟口相连接，排烟管的另一端与连接管的左端相连接，排气泵的顶端与支撑架的底端相连接，净化仓的底端与支撑架的顶端相连接，净化仓的内部设置有腔室，净化仓的顶端设置有第一排气管，并且排气泵的顶端设置有排气口，排气泵的底端设置有进气口，连接管的顶端与排气泵的进气口相连接，排气泵的排气口贯穿支撑架和净化仓的底端与单向阀的底端相连接，隔板的侧端与净化仓内部的侧端相连接，并且隔板的中部设置有若干排气孔，进水阀的侧端与焚烧炉的侧端相连接，循环泵的左端与净化仓的右端相连接，并且循环泵的侧端设置有吸水管与净化仓的内部相通，循环泵的顶端设置有排水口，循环管的底端与循环泵的排水口相连接，循环管的顶端与排水管的底端相连接，排水管的左端由净化仓的右端伸入至净化仓的内部，多组雾化喷头的顶端均与排水管的左部底端相连接，排污阀的顶端贯穿支撑架与净化仓的底端相连接；搅拌结构，安装在净化仓的内部，对净化仓内的气体和净化液进行搅拌；除尘结构，安装在焚烧炉的右侧，对焚烧炉排出的烟气进行除尘。

本实用新型的一种低排放危废物专用焚烧炉，搅拌结构包括电机、主轴、多组搅拌叶片和多组风扇叶片，电机的侧端通过固定板与支撑架的底端相连接，电机的顶端贯穿支撑架和净化仓的底端与主轴的底端相连接，多组搅拌叶片的侧端均与主轴表面的底部相连接，多组风扇叶片的侧端均与主轴的表面中部相连接，并且主轴的顶端与净化仓内的顶端转动连接。

本实用新型的一种低排放危废物专用焚烧炉，除尘结构包括防尘箱和滤网，排烟管的另一端与防尘箱的顶端相连接，连接管的左端与防尘箱的右端相连接，滤网的侧端与防尘箱内的侧壁固定连接。

本实用新型的一种低排放危废物专用焚烧炉，还包括顶盖、第一密封法兰、第二密封法兰、多组螺栓和多组螺母，顶盖的底端与第一密封法兰的顶端相连接，并且顶盖的顶端设置有第二排气管，第二密封法兰的底端与净化仓的顶端相连接，并且第一密封法兰通过多组螺栓和多组螺母配合与第二密封法兰的顶端固定连接。

本实用新型的一种低排放危废物专用焚烧炉，还包括旋流板，旋流板的侧端与净化仓内的侧壁相连接。

本实用新型的一种低排放危废物专用焚烧炉，还包括两组观察窗，两组观察窗的后端均与净化仓的前端相连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：打开进水阀将净化液倒入至净化仓的内部，之后打开排气泵，通过排烟管和连接管将焚烧炉内部有的烟气吸出，并且通过单向阀将烟气排入至净化仓的内部，通过隔板中部的若干排气孔时烟气形成细小的气泡，增大烟气与净化液的接触面积，再打开循环泵，将净化仓内部的净化液吸出，通过循环管排入至排水管的内部，并且通过排水管底端的多组雾化喷头将净化液喷出，对净化仓内部上升的烟气进行净化，之后打开排污阀，将净化仓内部的污水排出，从而提高设备对烟气的净化效果。

附图说明

图1是本实用新型的正视剖面结构示意图。

图2是本实用新型净化仓的正视放大结构示意图。

图3是本实用新型图2中的A部放大结构示意图。

图4是本实用新型旋流板的俯视放大结构示意图。

附图中标记：1、焚烧炉；2、排烟管；3、连接管；4、排气泵；5、支撑架；6、净化仓；7、单向阀；8、隔板；9、进水阀；10、循环泵；11、循环管；12、排水管；13、雾化喷头；14、排污阀；15、电机；16、主轴；17、搅拌叶片；18、风扇叶片；19、除尘箱；20、滤网；21、顶盖；22、第一密封法兰；23、第二密封法兰；24、螺栓；25、螺母；26、旋流板；27、观察窗。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种低排放危废物专用焚烧炉，包括：净化结构，包括焚烧炉1、排烟管2、连接管3、排气泵4、支撑架5、净化仓6、单向阀7、隔板8、进水阀9、循环泵10、循环管11、排水管12、多组雾化喷头13和排污阀14，焚烧炉1的顶端设置有排烟口，排烟管2的一端与焚烧炉1的排烟口相连接，排烟管2的另一端与连接管3的左端相连接，排气泵4的顶端与支撑架5的底端相连接，净化仓6的底端与支撑架5的顶端相连接，净化仓6的内部设置有腔室，净化仓6的顶端设置有第一排气管，并且排气泵4的顶端设置有排气口，排气泵4的底端设置有进气口，连接管3的顶端与排气泵4的进气口相连接，排气泵4的排气口贯穿支撑架5和净化仓6的底端与单向阀7的底端相连接，隔板8的侧端与净化仓6内部的侧端相连接，并且隔板8的中部设置有若干排气孔，进水阀9的侧端与焚烧炉1的侧端相连接，循环泵10的左端与净化仓6的右端相连接，并且循环泵10的侧端设置有吸水管与净化仓6的内部相通，循环泵10的顶端设置有排水口，循环管11的底端与循环泵10的排水口相连接，循环管11的顶端与排水管12的底端相连接，排水管12的左端由净化仓6的右端伸入至净化仓6的内部，多组雾化喷头13的顶端均与排水管12的左部底端相连接，排污阀14的顶端贯穿支撑架5与净化仓6的底端相连接；搅拌结构，安装在净化仓6的内部，对净化仓6内的气体和净化液进行搅拌；除尘结构，安装在焚烧炉1的右侧，对焚烧炉1排出的烟气进行除尘；打开进水阀9将净化液倒入至净化仓6的内部，之后打开排气泵4，通过排烟管2和连接管3将焚烧炉1内部有的烟气吸出，并且通过单向阀7将烟气排入至净化仓6的内部，通过隔板8中部的若干排气孔时烟气形成细小的气泡，增大烟气与净化液的接触面积，再打开循环泵10，将净化仓6内部的净化液吸出，通过循环管11排入至排水管12的内部，并且通过排水管12底端的多组雾化喷头13将净化液喷出，对净化仓6内部上升的烟气进行净化，之后打开排污阀14，将净化仓6内部的污水排出，从而提高设备对烟气的净化效果。

本实用新型的一种低排放危废物专用焚烧炉，搅拌结构包括电机15、主轴16、多组搅拌叶片17和多组风扇叶片18，电机15的侧端通过固定板与支撑架5的底端相连接，电机15的顶端贯穿支撑架5和净化仓6的底端与主轴16的底端相连接，多组搅拌叶片17的侧端均与主轴16表面的底部相连接，多组风扇叶片18的侧端均与主轴16的表面中部相连接，并且主轴16的顶端与净化仓6内的顶端转动连接；打开电机15，使主轴16带动多组搅拌叶片17和多组风扇叶片18转动，通过多组搅拌叶片17转动，对净化仓6内部的净化液进行搅拌，减少净化仓6内污泥的沉淀，增加设备排污的便捷性，通过多组风扇叶片18的转动，将净化仓6内垂直上升的气体吹散，增加气体在净化仓6内部的停留时间，从而提高设备的实用性。

本实用新型的一种低排放危废物专用焚烧炉，除尘结构包括防尘箱19和滤网20，排烟管2的另一端与防尘箱19的顶端相连接，连接管3的左端与防尘箱19的右端相连接，滤网20的侧端与防尘箱19内的侧壁固定连接；通过排烟管2将烟气排入至防尘箱19的内部，通过滤网20对防尘箱19内部的烟气进行过滤，减少烟气中的灰尘，再通过连接管3排出，从而提高设备的除尘效果。

本实用新型的一种低排放危废物专用焚烧炉，还包括顶盖21、第一密封法兰22、第二密封法兰23、多组螺栓24和多组螺母25，顶盖21的底端与第一密封法兰22的顶端相连接，并且顶盖21的顶端设置有第二排气管，第二密封法兰23的底端与净化仓6的顶端相连接，并且第一密封法兰22通过多组螺栓24和多组螺母25配合与第二密封法兰23的顶端固定连接；通过设置顶盖21、第一密封法兰22和第二密封法兰23，方便工作人员打开顶盖21，对净化仓6内部的装置进行维修，从而提高设备维修的便捷性。

本实用新型的一种低排放危废物专用焚烧炉，还包括旋流板26，旋流板26的侧端与净化仓6内的侧壁相连接；通过设置旋流板26，减少净化仓6内上升的气体中含有的水分，从而提高设备的实用性。

本实用新型的一种低排放危废物专用焚烧炉，还包括两组观察窗27，两组观察窗27的后端均与净化仓6的前端相连接；通过设置两组观察窗27，方便工作人员对净化仓6内设备的运行情况进行观察，从而提高设备的便捷性。

本实用新型的一种低排放危废物专用焚烧炉，其在工作时，首先打开进水阀9将净化液倒入至净化仓6的内部，之后打开排气泵4，通过排烟管2将烟气排入至防尘箱19的内部，通过滤网20对防尘箱19内部的烟气进行过滤，减少烟气中的灰尘，然后通过连接管3将防尘箱19内的烟气吸出，并且通过单向阀7将烟气排入至净化仓6的内部，通过隔板8中部的容感排气孔时烟气形成细小的气泡，增大烟气与净化液的接触面积，再打开循环泵10，将净化仓6内部的净化液吸出，通过循环管11排入至排水管12的内部，并且通过排水管12底端的多组雾化喷头13将净化液喷出，对净化仓6内部上升的烟气进行净化，同时打开电机15，使主轴16带动多组搅拌叶片17和多组风扇叶片18转动，通过多组搅拌叶片17转动，对净化仓6内部的净化液进行搅拌，减少净化仓6内污泥的沉淀，增加设备排污的便捷性，通过多组风扇叶片18的转动，将净化仓6内垂直上升的气体吹散，增加气体在净化仓6内部的停留时间，之后通过顶盖21顶端的排气管将净化后的空气排出即可。

本实用新型的一种低排放危废物专用焚烧炉，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种低排放危废物专用焚烧炉的焚烧炉1、循环泵10和电机15为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种低排放危废物专用焚烧炉，其特征在于，包括：净化结构，包括焚烧炉（1）、排烟管（2）、连接管（3）、排气泵（4）、支撑架（5）、净化仓（6）、单向阀（7）、隔板（8）、进水阀（9）、循环泵（10）、循环管（11）、排水管（12）、多组雾化喷头（13）和排污阀（14），焚烧炉（1）的顶端设置有排烟口，排烟管（2）的一端与焚烧炉（1）的排烟口相连接，排烟管（2）的另一端与连接管（3）的左端相连接，排气泵（4）的顶端与支撑架（5）的底端相连接，净化仓（6）的底端与支撑架（5）的顶端相连接，净化仓（6）的内部设置有腔室，净化仓（6）的顶端设置有第一排气管，并且排气泵（4）的顶端设置有排气口，排气泵（4）的底端设置有进气口，连接管（3）的顶端与排气泵（4）的进气口相连接，排气泵（4）的排气口贯穿支撑架（5）和净化仓（6）的底端与单向阀（7）的底端相连接，隔板（8）的侧端与净化仓（6）内部的侧端相连接，并且隔板（8）的中部设置有若干排气孔，进水阀（9）的侧端与焚烧炉（1）的侧端相连接，循环泵（10）的左端与净化仓（6）的右端相连接，并且循环泵（10）的侧端设置有吸水管与净化仓（6）的内部相通，循环泵（10）的顶端设置有排水口，循环管（11）的底端与循环泵（10）的排水口相连接，循环管（11）的顶端与排水管（12）的底端相连接，排水管（12）的左端由净化仓（6）的右端伸入至净化仓（6）的内部，多组雾化喷头（13）的顶端均与排水管（12）的左部底端相连接，排污阀（14）的顶端贯穿支撑架（5）与净化仓（6）的底端相连接；

搅拌结构，安装在净化仓（6）的内部，对净化仓（6）内的气体和净化液进行搅拌；

除尘结构，安装在焚烧炉（1）的右侧，对焚烧炉（1）排出的烟气进行除尘。

2.如权利要求1所述的一种低排放危废物专用焚烧炉，其特征在于，搅拌结构包括电机（15）、主轴（16）、多组搅拌叶片（17）和多组风扇叶片（18），电机（15）的侧端通过固定板与支撑架（5）的底端相连接，电机（15）的顶端贯穿支撑架（5）和净化仓（6）的底端与主轴（16）的底端相连接，多组搅拌叶片（17）的侧端均与主轴（16）表面的底部相连接，多组风扇叶片（18）的侧端均与主轴（16）的表面中部相连接，并且主轴（16）的顶端与净化仓（6）内的顶端转动连接。

3.如权利要求1所述的一种低排放危废物专用焚烧炉，其特征在于，除尘结构包括防尘箱（19）和滤网（20），排烟管（2）的另一端与防尘箱（19）的顶端相连接，连接管（3）的左端与防尘箱（19）的右端相连接，滤网（20）的侧端与防尘箱（19）内的侧壁固定连接。

4.如权利要求1所述的一种低排放危废物专用焚烧炉，其特征在于，还包括顶盖（21）、第一密封法兰（22）、第二密封法兰（23）、多组螺栓（24）和多组螺母（25），顶盖（21）的底端与第一密封法兰（22）的顶端相连接，并且顶盖（21）的顶端设置有第二排气管，第二密封法兰（23）的底端与净化仓（6）的顶端相连接，并且第一密封法兰（22）通过多组螺栓（24）和多组螺母（25）配合与第二密封法兰（23）的顶端固定连接。

5.如权利要求4所述的一种低排放危废物专用焚烧炉，其特征在于，还包括旋流板（26），旋流板（26）的侧端与净化仓（6）内的侧壁相连接。

6.如权利要求5所述的一种低排放危废物专用焚烧炉，其特征在于，还包括两组观察窗（27），两组观察窗（27）的后端均与净化仓（6）的前端相连接。

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