CN213929752U - 一种多元复合钢管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多元复合钢管，包括钢管本体，所述钢管本体包括表层、中层和基材层，所述表层的底部与中层固定连接，所述中层的底部与基材层固定连接，所述表层包括耐磨层、抗腐蚀层和耐辐射层，所述耐磨层的底部与抗腐蚀层固定连接，所述抗腐蚀层的底部与耐辐射层固定连接，所述中层包括耐候层、抗冲击层和防锈蚀层，所述耐候层的底部与抗冲击层固定连接。本实用新型通过钢管本体、表层、耐磨层、抗腐蚀层、耐辐射层、中层、耐候层、抗冲击层、防锈蚀层和基材层的配合使用，实现了耐磨防腐能力好的目的，提高了装置的实用性和使用性，增强了使用者的使用体验，从而能够更好的满足使用者的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管技术领域，具体为一种多元复合钢管。
背景技术
钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管，本实用新型涉及一种多元复合钢管，现有的钢管耐磨防腐能力较差，导致钢管使用寿命减短，造成资源的浪费和财产的损失，从而无法满足使用者的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多元复合钢管，具备耐磨防腐能力好的优点，解决了现有的钢管耐磨防腐能力较差，导致钢管使用寿命减短，造成资源的浪费和财产的损失，从而无法满足使用者的使用需求的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多元复合钢管，包括钢管本体，所述钢管本体包括表层、中层和基材层，所述表层的底部与中层固定连接，所述中层的底部与基材层固定连接，所述表层包括耐磨层、抗腐蚀层和耐辐射层，所述耐磨层的底部与抗腐蚀层固定连接，所述抗腐蚀层的底部与耐辐射层固定连接，所述中层包括耐候层、抗冲击层和防锈蚀层，所述耐候层的底部与抗冲击层固定连接，所述抗冲击层的底部与防锈蚀层固定连接。
优选的，所述耐磨层采用钛合金材料制成，所述耐磨层的厚度为5μm-10μm。
优选的，所述抗腐蚀层为环氧树脂材料层，所述耐辐射层采用聚氟乙烯材料制成。
优选的，所述耐候层采用丙烯酸酯类树脂制成，所述耐候层的厚度为10μm-15μm。
优选的，所述抗冲击层由金属网组成，所述防锈蚀层的材料为锌。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过钢管本体、表层、耐磨层、抗腐蚀层、耐辐射层、中层、耐候层、抗冲击层、防锈蚀层和基材层的配合使用，实现了耐磨防腐能力好的目的，提高了装置的实用性和使用性，增强了使用者的使用体验，从而能够更好的满足使用者的使用需求。
2、本实用新型通过设置耐磨层，用于增强钢管本体耐磨能力，防止异物对钢管本体造成损伤，通过设置抗腐蚀层，用于增强钢管本体的耐酸碱的能力，防止对钢管本体造成损伤，通过设置耐辐射层，用于增强钢管本体的耐辐射能力，通过设置耐候层，用于增强钢管本体的耐候能力，增强钢管本体的实用性，通过设置抗冲击层，用于增强钢管本体的抗冲击能力，防止钢管本体发生变形，通过设置防锈蚀层，用于增强钢管本体的防锈蚀能力。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型钢管本体的剖视示意图；
图3为本实用新型表层的剖视示意图；
图4为本实用新型中层的剖视示意图。
图中：1、钢管本体；2、表层；201、耐磨层；202、抗腐蚀层；203、耐辐射层；3、中层；301、耐候层；302、抗冲击层；303、防锈蚀层；4、基材层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种多元复合钢管，包括钢管本体1，钢管本体1包括表层2、中层3和基材层4，表层2的底部与中层3固定连接，中层3的底部与基材层4固定连接，表层2包括耐磨层201、抗腐蚀层202和耐辐射层203，耐磨层201的底部与抗腐蚀层202固定连接，耐磨层201采用钛合金材料制成，耐磨层201的厚度为5μm-10μm，通过设置耐磨层201，用于增强钢管本体1耐磨能力，防止异物对钢管本体1造成损伤，抗腐蚀层202的底部与耐辐射层203固定连接，抗腐蚀层202为环氧树脂材料层，通过设置抗腐蚀层202，用于增强钢管本体1的耐酸碱的能力，防止对钢管本体1造成损伤，耐辐射层203采用聚氟乙烯材料制成，通过设置耐辐射层203，用于增强钢管本体1的耐辐射能力，中层3包括耐候层301、抗冲击层302和防锈蚀层303，耐候层301的底部与抗冲击层302固定连接，耐候层301采用丙烯酸酯类树脂制成，耐候层301的厚度为10μm-15μm，通过设置耐候层301，用于增强钢管本体1的耐候能力，增强钢管本体1的实用性，抗冲击层302的底部与防锈蚀层303固定连接，抗冲击层302由金属网组成，通过设置抗冲击层302，用于增强钢管本体1的抗冲击能力，防止钢管本体1发生变形，防锈蚀层303的材料为锌，通过设置防锈蚀层303，用于增强钢管本体1的防锈蚀能力，通过钢管本体1、表层2、耐磨层201、抗腐蚀层202、耐辐射层203、中层3、耐候层301、抗冲击层302、防锈蚀层303和基材层4的配合使用，实现了耐磨防腐能力好的目的，提高了装置的实用性和使用性，增强了使用者的使用体验，从而能够更好的满足使用者的使用需求。
使用时，通过耐磨层201，用于增强钢管本体1耐磨能力，防止异物对钢管本体1造成损伤，通过抗腐蚀层202，用于增强钢管本体1的耐酸碱的能力，防止对钢管本体1造成损伤，通过耐辐射层203，用于增强钢管本体1的耐辐射能力，通过耐候层301，用于增强钢管本体1的耐候能力，增强钢管本体1的实用性，通过抗冲击层302，用于增强钢管本体1的抗冲击能力，防止钢管本体1发生变形，通过防锈蚀层303，用于增强钢管本体1的防锈蚀能力，从而实现了耐磨防腐能力好的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种多元复合钢管，包括钢管本体(1)，其特征在于：所述钢管本体(1)包括表层(2)、中层(3)和基材层(4)，所述表层(2)的底部与中层(3)固定连接，所述中层(3)的底部与基材层(4)固定连接，所述表层(2)包括耐磨层(201)、抗腐蚀层(202)和耐辐射层(203)，所述耐磨层(201)的底部与抗腐蚀层(202)固定连接，所述抗腐蚀层(202)的底部与耐辐射层(203)固定连接，所述中层(3)包括耐候层(301)、抗冲击层(302)和防锈蚀层(303)，所述耐候层(301)的底部与抗冲击层(302)固定连接，所述抗冲击层(302)的底部与防锈蚀层(303)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种多元复合钢管，其特征在于：所述耐磨层(201)采用钛合金材料制成，所述耐磨层(201)的厚度为5μm-10μm。
3.根据权利要求1所述的一种多元复合钢管，其特征在于：所述抗腐蚀层(202)为环氧树脂材料层，所述耐辐射层(203)采用聚氟乙烯材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种多元复合钢管，其特征在于：所述耐候层(301)采用丙烯酸酯类树脂制成，所述耐候层(301)的厚度为10μm-15μm。
5.根据权利要求1所述的一种多元复合钢管，其特征在于：所述抗冲击层(302)由金属网组成，所述防锈蚀层(303)的材料为锌。
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- 2020-11-03 CN CN202022501682.8U patent/CN213929752U/zh active Active
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