CN212107235U - 一种抗老化的钢管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗老化的钢管，包括钢管本体，所述钢管本体包括第一保护层、第二保护层和第三保护层，所述第一保护层的底部与第二保护层固定连接，所述第二保护层的底部与第三保护层固定连接，所述第一保护层包括防水层、耐腐蚀层和抗老化层，所述防水层的底部与耐腐蚀层固定连接。本实用新型通过钢管本体、第一保护层、防水层、耐腐蚀层、抗老化层、第二保护层、耐高温层、加强层、粘接层和第三保护层的配合使用，实现了抗老化性能好的目的，提高了钢管的实用性和使用性，增强了使用者的使用体验，对资源进行更好的节约，从而对人们的财产进行更好的保护，进而能够更好的满足使用者的使用需求。

Description

一种抗老化的钢管

技术领域

本实用新型涉及钢管技术领域，具体为一种抗老化的钢管。

背景技术

具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管，目前，现有市场上的钢管，抗老化能力较差，导致钢管使用寿命的减短，造成了资源的浪费和财产的损失，从而无法满足使用者的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抗老化的钢管，具备抗老化性能好的优点，解决了现有市场上的钢管，抗老化能力较差，导致钢管使用寿命的减短，造成了资源的浪费和财产的损失，从而无法满足使用者的使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗老化的钢管，包括钢管本体，所述钢管本体包括第一保护层、第二保护层和第三保护层，所述第一保护层的底部与第二保护层固定连接，所述第二保护层的底部与第三保护层固定连接，所述第一保护层包括防水层、耐腐蚀层和抗老化层，所述防水层的底部与耐腐蚀层固定连接，所述耐腐蚀层的底部与抗老化层固定连接，所述第二保护层包括耐高温层、加强层和粘接层，所述耐高温层的底部与加强层固定连接，所述加强层的底部与粘接层固定连接。

优选的，所述防水层采用高分子防水涂料制成，所述防水层的厚度为0.5-6mm。

优选的，所述耐腐蚀层由钴基合金粉末材料制得，所述抗老化层采用聚酰亚胺材料制成。

优选的，所述耐高温层采用聚氨酯材料制成，所述加强层采用不锈钢材料制成。

优选的，所述粘接层由具有环结构的丙烯酸类树脂构成，所述粘接层的厚度为0.1μm-1μm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过钢管本体、第一保护层、防水层、耐腐蚀层、抗老化层、第二保护层、耐高温层、加强层、粘接层和第三保护层的配合使用，实现了抗老化性能好的目的，提高了钢管的实用性和使用性，增强了使用者的使用体验，对资源进行更好的节约，从而对人们的财产进行更好的保护，进而能够更好的满足使用者的使用需求。

2、本实用新型通过设置防水层，用于增强钢管本体的防水能力，防止钢管本体发生锈蚀，通过设置耐腐蚀层，用于增强钢管本体的耐腐蚀能力，增强钢管本体的使用寿命，通过设置抗老化层，用于增强钢管本体的抗氧化能力，防止钢管本体与空气发生氧化反应，通过设置耐高温层，用于增强钢管本体的耐高温能力，通过设置加强层，用于增强钢管本体的强度，通过设置粘接层，用于将第二保护层与第三保护层进行粘接。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型钢管本体的剖视示意图；

图3为本实用新型第一保护层的剖视示意图；

图4为本实用新型第二保护层的剖视示意图。

图中：1、钢管本体；2、第一保护层；201、防水层；202、耐腐蚀层；203、抗老化层；3、第二保护层；301、耐高温层；302、加强层；303、粘接层；4、第三保护层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种抗老化的钢管，包括钢管本体1，钢管本体1包括第一保护层2、第二保护层3和第三保护层4，第一保护层2的底部与第二保护层3固定连接，第二保护层3的底部与第三保护层4固定连接，第一保护层2包括防水层201、耐腐蚀层202和抗老化层203，防水层201的底部与耐腐蚀层202固定连接，防水层201采用高分子防水涂料制成，通过设置防水层201，用于增强钢管本体1的防水能力，防止钢管本体1发生锈蚀，防水层201的厚度为0.5-6mm，耐腐蚀层202的底部与抗老化层203固定连接，耐腐蚀层202由钴基合金粉末材料制得，通过设置耐腐蚀层202，用于增强钢管本体1的耐腐蚀能力，增强钢管本体1的使用寿命，抗老化层203采用聚酰亚胺材料制成，通过设置抗老化层203，用于增强钢管本体1的抗氧化能力，防止钢管本体1与空气发生氧化反应，第二保护层3包括耐高温层301、加强层302和粘接层303，耐高温层301的底部与加强层302固定连接，耐高温层301采用聚氨酯材料制成，通过设置耐高温层301，用于增强钢管本体1的耐高温能力，加强层302采用不锈钢材料制成，通过设置加强层302，用于增强钢管本体1的强度，加强层302的底部与粘接层303固定连接，粘接层303由具有环结构的丙烯酸类树脂构成，粘接层303的厚度为0.1μm-1μm，通过设置粘接层303，用于将第二保护层3与第三保护层4进行粘接，通过钢管本体1、第一保护层2、防水层201、耐腐蚀层202、抗老化层203、第二保护层3、耐高温层301、加强层302、粘接层303和第三保护层4的配合使用，实现了抗老化性能好的目的，提高了钢管的实用性和使用性，增强了使用者的使用体验，对资源进行更好的节约，从而对人们的财产进行更好的保护，进而能够更好的满足使用者的使用需求。

使用时，通过防水层201，用于增强钢管本体1的防水能力，通过耐腐蚀层202，用于增强钢管本体1的耐腐蚀能力，通过抗老化层203，用于增强钢管本体1的抗氧化能力，通过耐高温层301，用于增强钢管本体1的耐高温能力，通过加强层302，用于增强钢管本体1的强度，通过粘接层303，用于将第二保护层3与第三保护层4进行粘接，从而实现了抗老化性能好的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种抗老化的钢管，包括钢管本体（1），其特征在于：所述钢管本体（1）包括第一保护层（2）、第二保护层（3）和第三保护层（4），所述第一保护层（2）的底部与第二保护层（3）固定连接，所述第二保护层（3）的底部与第三保护层（4）固定连接，所述第一保护层（2）包括防水层（201）、耐腐蚀层（202）和抗老化层（203），所述防水层（201）的底部与耐腐蚀层（202）固定连接，所述耐腐蚀层（202）的底部与抗老化层（203）固定连接，所述第二保护层（3）包括耐高温层（301）、加强层（302）和粘接层（303），所述耐高温层（301）的底部与加强层（302）固定连接，所述加强层（302）的底部与粘接层（303）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种抗老化的钢管，其特征在于：所述防水层（201）采用高分子防水涂料制成，所述防水层（201）的厚度为0.5-6mm。

3.根据权利要求1所述的一种抗老化的钢管，其特征在于：所述耐腐蚀层（202）由钴基合金粉末材料制得，所述抗老化层（203）采用聚酰亚胺材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种抗老化的钢管，其特征在于：所述耐高温层（301）采用聚氨酯材料制成，所述加强层（302）采用不锈钢材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种抗老化的钢管，其特征在于：所述粘接层（303）由具有环结构的丙烯酸类树脂构成，所述粘接层（303）的厚度为0.1μm-1μm。

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