CN217272485U - 一种耐腐蚀涂塑钢管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种耐腐蚀涂塑钢管,涉及钢管应用技术领域,包括固定管,所述固定管包括有挡液层,所述挡液层的内壁固定设置有第一防腐蚀层,所述第一防腐蚀层的内壁固定设置有固定层,所述固定层的内壁固定设置有加强层,所述加强层的内壁固定设置有第二防腐蚀层。本实用新型中,当钢管投入使用时,将加强环卡合在固定管的外表面,固定管的最外层是挡液层,能够阻止钢管外的污水、雨水等渗水钢管内部,但有些污水中带有酸性、碱性的腐蚀物,通过第一防腐蚀层便可将腐蚀性物质隔离开,固定层则是钢管保持管道形状最重要的一层,而加强层能够使钢管在经过长时间使用时仍能保持稳固不发生变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管应用技术领域,尤其涉及一种耐腐蚀涂塑钢管。
背景技术
钢管具有空心截面,其长度远大于直径或周长的钢材,按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管,按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管,按用途分为输送钢管用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等,按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管,其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种,焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。
钢管常用于运输液体,那么在液体运输时钢管的内外壁都会与具有腐蚀性的物质产生直接接触,而传统的钢管在保证强度的基础上并不能保证其防腐蚀性,钢管埋在地下,而地下有雨水渗入具有酸性,时间长了会使钢管生锈变得脆弱,严重时可能会使钢管发生破裂,输送液体时由于钢管内压强过大会导致钢管爆破,具有安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在传统的钢管不能保证其防腐蚀性,使用时间长了会使钢管生锈变得脆弱,具有安全隐患的问题,而提出的一种耐腐蚀涂塑钢管。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种耐腐蚀涂塑钢管,包括固定管,所述固定管包括有挡液层,所述挡液层的内壁固定设置有第一防腐蚀层,所述第一防腐蚀层的内壁固定设置有固定层,所述固定层的内壁固定设置有加强层,所述加强层的内壁固定设置有第二防腐蚀层。
优选的,所述固定管的外表面滑动连接有加强环。
优选的,所述加强环的一侧外表面开设有第一螺纹孔。
优选的,所述加强环的另一侧外表面开设有与第一螺纹孔相适配的第二螺纹孔。
优选的,所述第一螺纹孔的内壁螺纹连接有螺栓,所述螺栓的一端与第二螺纹孔的内壁螺纹连接。
优选的,所述挡液层的外表面与加强环的内壁滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,当钢管投入使用时,将加强环卡合在固定管的外表面,固定管的最外层是挡液层,能够阻止钢管外的污水、雨水等渗水钢管内部,但有些污水中带有酸性、碱性的腐蚀物,通过第一防腐蚀层便可将腐蚀性物质隔离开,固定层则是钢管保持管道形状最重要的一层,而加强层能够使钢管在经过长时间使用时仍能保持稳固不发生变形,第二防腐蚀层处于固定管的最内层,可有效的隔离钢管内部输送液体中含有的腐蚀性物质,解决了传统的钢管不能保证其防腐蚀性而导致的长时间使用会使钢管生锈变得脆弱从而带来安全隐患的问题。
2、本实用新型中,其中螺栓的造型是一个规则的圆柱形,螺栓是内藏在第一螺纹孔和第二螺纹孔的内壁之间的,美观且不影响加强环的工作,加强环的内壁为圆形,和固定管的外表面相贴合,外表面为多边形,既可预防钢管内部压强过大使钢管发生爆破,又可以防止钢管在集中堆放时发生滑落。
附图说明
图1为本实用新型提出一种耐腐蚀涂塑钢管的立体图;
图2为本实用新型提出一种耐腐蚀涂塑钢管的结构展开立体图;
图3为本实用新型提出一种耐腐蚀涂塑钢管固定管的结构示意图。
图例说明:1、固定管;101、挡液层;102、第一防腐蚀层;103、固定层;104、加强层;105、第二防腐蚀层;2、加强环;3、第一螺纹孔;4、螺栓;5、第二螺纹孔。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-3所示,本实用新型提供了一种耐腐蚀涂塑钢管,包括固定管1,固定管1包括有挡液层101,挡液层101的内壁固定设置有第一防腐蚀层102,第一防腐蚀层102的内壁固定设置有固定层103,固定层103的内壁固定设置有加强层104,加强层104的内壁固定设置有第二防腐蚀层105,固定管1的外表面滑动连接有加强环2,加强环2的一侧外表面开设有第一螺纹孔3,加强环2的另一侧外表面开设有与第一螺纹孔3相适配的第二螺纹孔5,第一螺纹孔3的内壁螺纹连接有螺栓4,螺栓4的一端与第二螺纹孔5的内壁螺纹连接,挡液层101的外表面与加强环2的内壁滑动连接。
其整个实施例1达到的效果为,当钢管投入使用时,将加强环2卡合在固定管1的外表面,将螺栓4从第二螺纹孔5转动进入,一直转动到第一螺纹孔3的内部,在转动螺栓4的同时需要将加强环2的两侧挤压贴合,使得加强环2固定的更加牢固,固定管1的最外层是挡液层101,能够阻止钢管外的污水、雨水等渗水钢管内部,但有些污水中带有酸性、碱性的腐蚀物,通过第一防腐蚀层102便可将腐蚀性物质隔离开,固定层103则是钢管保持管道形状最重要的一层,而加强层104能够使钢管在经过长时间使用时仍能保持稳固不发生变形,第二防腐蚀层105处于固定管1的最内层,可有效的隔离钢管内部输送液体中含有的腐蚀性物质,解决了传统的钢管不能保证其防腐蚀性而导致的长时间使用会使钢管生锈变得脆弱从而带来安全隐患的问题,其中螺栓4的造型如图2所示,是一个规则的圆柱形,当螺栓4被安装在第一螺纹孔3和第二螺纹孔5的内壁之间时,处于内藏的状态,更加美观且不影响加强环2的工作,加强环2的形状如图2所示,内壁为圆形,和固定管1的外表面相贴合,外表面为多边形,既可预防钢管内部压强过大使钢管发生爆破,又可以防止钢管在集中堆放时发生滑落。
其中挡液层101的材料是防水涂料,在常温下呈粘稠状液体,经涂布固化后,能形成无接缝的防水涂膜,第一防腐蚀层102和第二防腐蚀层105是由耐湿性、耐冲击性、耐热性、低腐蚀性均良好的环氧树脂制成,固定层103的材料是耐酸钢,耐酸钢硬度高强度高且耐饬性高,具有不锈性,加强层104的材料是合金钢,合金钢具有很高的强度、硬度韧性和耐磨性。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种耐腐蚀涂塑钢管,包括固定管(1),其特征在于:所述固定管(1)包括有挡液层(101),所述挡液层(101)的内壁固定设置有第一防腐蚀层(102),所述第一防腐蚀层(102)的内壁固定设置有固定层(103),所述固定层(103)的内壁固定设置有加强层(104),所述加强层(104)的内壁固定设置有第二防腐蚀层(105)。
2.根据权利要求1所述的耐腐蚀涂塑钢管,其特征在于:所述固定管(1)的外表面滑动连接有加强环(2)。
3.根据权利要求2所述的耐腐蚀涂塑钢管,其特征在于:所述加强环(2)的一侧外表面开设有第一螺纹孔(3)。
4.根据权利要求3所述的耐腐蚀涂塑钢管,其特征在于:所述加强环(2)的另一侧外表面开设有与第一螺纹孔(3)相适配的第二螺纹孔(5)。
5.根据权利要求4所述的耐腐蚀涂塑钢管,其特征在于:所述第一螺纹孔(3)的内壁螺纹连接有螺栓(4),所述螺栓(4)的外表面与第二螺纹孔(5)的内壁螺纹连接。
6.根据权利要求2所述的耐腐蚀涂塑钢管,其特征在于:所述挡液层(101)的外表面与加强环(2)的内壁滑动连接。
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