CN213929034U - 一种环抱式折叠固定机构 - Google Patents

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刘传凯
蓝圣凯
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Abstract

本实用新型涉及夹具技术领域,公开一种环抱式折叠固定机构,包括:结构组件,结构组件包括通过连接件转动连接且能够相互开合的第一结构件和第二结构件,第一结构件的前侧设置有第一板件,第二结构件的前侧设置有与第一板件对齐的第二板件;紧固组件,紧固组件包括环抱式滑动件,环抱式滑动件围设于结构组件的外侧,环抱式滑动件的左右两侧设置有第一导向槽,在第一导向槽内滑动设置有驱动件,环抱式滑动件朝向结构组件的一侧设置有夹持结构,夹持结构能够将第一板件和第二板件夹紧。本实用新型提供的环抱式折叠固定机构紧固区域大,强度和刚性高,对需要固定的杆件的固定效果好,且其零部件少,结构简单、操作方便且易于生产。

Description

一种环抱式折叠固定机构
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域,尤其涉及一种环抱式折叠固定机构。
背景技术
折叠固定机构设置于相对转动的两部件之间,一般设置于能够相对转动的杆件之间,其用于将两部件直线固定或将两部件固定于特定的角度。现有技术下的折叠固定机构的紧固区域较集中,在待固定件上的固定范围小,导致强度及刚性较差,固定效果难以保证。并且现有的折叠固定机构零件数量多,零件之间运动传递复杂,导致生产成本高、安装操作不便以及难以做到对待固定件的精确固定。
实用新型内容
基于以上所述,本实用新型的目的在于提供一种环抱式折叠固定机构,以解决现有技术下的折叠固定机构存在的强度和刚性差、生产成本高以及固定不精确的技术问题。
为达上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
提供一种环抱式折叠固定机构,其包括:
结构组件,所述结构组件包括第一结构件、第二结构件和连接件,所述第一结构件和所述第二结构件通过所述连接件转动连接且能够相互开合,所述第一结构件的前侧设置有第一板件,所述第二结构件的前侧设置有与所述第一板件对齐的第二板件;
紧固组件,所述紧固组件包括围设于所述结构组件的外侧的环抱式滑动件,所述环抱式滑动件的左右两侧设置有第一导向槽,在所述第一导向槽内滑动设置有驱动件,所述驱动件能够对所述第一导向槽的槽壁施加压力以驱动所述环抱式滑动件相对于所述结构组件滑动;
所述第一结构件或所述第二结构件的左右两侧设置有外凸的第二导向部,所述环抱式滑动件的左右两侧面开设有第二导向槽,所述第二导向部嵌装于所述第二导向槽中并能够沿所述第二导向槽横向滑动;
所述环抱式滑动件朝向所述结构组件的一侧设置有夹持结构,所述第一结构件和所述第二结构件扣合时,所述夹持结构能够与所述结构组件抵接并将所述第一板件和所述第二板件夹紧。
作为一种环抱式折叠固定机构的优选方案,所述紧固组件还包括控制扳手,所述控制扳手转动套装于所述连接件上,所述控制扳手的左右两侧设置有外凸的第一导向部,所述驱动件为所述第一导向部,所述第一导向部嵌装于所述第一导向槽内,所述控制扳手绕所述连接件转动过程中,所述第一导向部能够沿所述第一导向槽纵向滑动。
作为一种环抱式折叠固定机构的优选方案,所述控制扳手包括握持部和垂直连接于所述握持部左右两侧的两个连接部,所述第一导向部设置于两个所述连接部外侧,所述第一导向部与所述连接件的转动轴心的连线垂直于所述连接部。
作为一种环抱式折叠固定机构的优选方案,所述第一结构件和所述第二结构件的后侧分别设置有第一轴孔和第二轴孔,所述连接部上设置有第三轴孔,所述连接件插装于对齐的所述第一轴孔、所述第二轴孔和所述第三轴孔内,所述连接件的左右两端抵接于所述环抱式滑动件的左右两侧面的内壁。
作为一种环抱式折叠固定机构的优选方案,所述夹持结构为第一夹持槽,所述第一夹持槽设置在所述环抱式滑动件朝向所述第一板件和所述第二板件的一侧表面。
作为一种环抱式折叠固定机构的优选方案,所述夹持结构包括夹持块和调节杆,所述夹持块安装于所述环抱式滑动件朝向所述第一板件和所述第二板件的一侧表面,所述调节杆贯穿所述环抱式滑动件并与所述夹持块连接,所述夹持块朝向所述结构组件的一侧表面设置有第二夹持槽。
作为一种环抱式折叠固定机构的优选方案,所述环抱式滑动件的前侧表面设置有贯穿的螺纹孔,所述调节杆上设置有外螺纹,所述调节杆旋拧于所述螺纹孔中并与所述夹持块连接。
作为一种环抱式折叠固定机构的优选方案,所述第二夹持槽的槽底设置有弹性缓冲垫。
作为一种环抱式折叠固定机构的优选方案,所述第一结构件上开设有第一插槽,所述第二结构件上开设有第二插槽,所述第一插槽和所述第二插槽分别用于插装不同的外部杆件。
作为一种环抱式折叠固定机构的优选方案,所述第一结构件和所述第二结构件的其中一个上面设置有定位槽,另一个上面设置有定位凸起,所述定位凸起被配置为嵌装于所述定位槽中。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型提供的环抱式折叠固定机构包括环抱式滑动件,环抱式滑动件将结构组件整个包围,紧固区域大,强度和刚性高,固定效果好,能够防止产品折叠后存在晃动等折叠后不稳定的安全隐患,还可以调节折叠固定的位置;并且该环抱式折叠固定机构零部件少,结构简单且易于生产,能够达到节约成本和提高性能的目的,其通过控制扳手的转动实现两个待固定件的相对固定或释放,操作方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的环抱式折叠固定机构在第一状态下的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的环抱式折叠固定机构的在第一状态下的拆分结构示意图;
图3是本实用新型实施例提供的环抱式折叠固定机构在第一状态下的剖视图;
图4是本实用新型实施例提供的环抱式折叠固定机构在第二状态下的结构示意图。
图中标示如下:
1、结构组件;11、第一结构件;111、第一板件;112、第一轴孔;113、第一插槽;114、定位槽;12、第二结构件;121、第二板件;122、第二导向部;123、第二轴孔;124、第二插槽;125、定位凸起;13、连接件;2、紧固组件;21、控制扳手;211、握持部;212、连接部;2121、第一导向部;2122、第三轴孔;22、环抱式滑动件;221、第一导向槽;222、第二导向槽;223、螺纹孔;23、夹持块;231、第二夹持槽;24、调节杆。
具体实施方式
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
如图1-图4所示,本实用新型实施例提供一种环抱式折叠固定机构,用于固定能够相对转动折叠的两部件。该环抱式折叠固定机构包括结构组件1和紧固组件2,结构组件1包括通过连接件13转动连接的第一结构件11和第二结构件12,第一结构件11和第二结构件12分别用于插装两个外部部件。紧固组件2围设于结构组件1的外侧,其包括控制扳手21、环抱式滑动件22和夹持结构,控制扳手21转动套装于连接件13上,环抱式滑动件22围设于结构组件1的外侧,夹持结构设置于环抱式滑动件22内。
控制扳手21的左右两侧设置有外凸的第一导向部2121,环抱式滑动件22的左右两侧面开设有第一导向槽221,第一导向部2121嵌装于第一导向槽221内并能沿第一导向槽221纵向滑动。控制扳手21绕连接件13转动过程中,第一导向部2121对第一导向槽221的槽壁施加作用力并驱动环抱式滑动件22朝向或远离结构组件1滑动,夹持结构随环抱式滑动件22滑动可与第一结构件11和第二结构件12抵接并将二者夹紧,从而实现第一结构件11和第二结构件12的相对紧固。在本实施例中规定第一结构件11和第二结构件12相互固定的状态为第一状态,第一结构件11和第二结构件12相互分离时为第二状态。
具体地,如图2所示,第一结构件11和第二结构件12能够绕连接件13转动而相互抵接或远离。连接件13优选为圆形的销轴。第一结构件11的后侧设置有第一轴孔座,在第一轴孔座上开设有第一轴孔112,第二结构件12的后侧设置有第二轴孔座,在第二轴孔座上开设有第二轴孔123,连接件13穿设于对齐的第一轴孔112和第二轴孔123中而实现第一结构件11和第二结构件12的转动连接。
第一结构件11和第二结构件12在相互抵接时能够被夹持结构夹紧而实现相对固定。第一结构件11的前侧设置有外凸的第一板件111,第二结构件12的前侧设置有外凸的第二板件121,第一结构件11和第二结构件12相抵接时,第一板件111和第二板件121对齐贴合,夹持块结构可将第一板件111和第二板件121夹紧于其中。
第一结构件11和第二结构件12均为空心结构,以用于插装外部部件。第一结构件11具有开口朝向远离第二结构件12一侧的第一插槽113,第一插槽113用于插装第一外部构件。第二结构件12具有开口朝向远离第一结构件11一侧的第二插槽124,第二插槽124用于插装第二外部构件。
为便于第一结构件11和第二结构件12抵接时的准确定位,在第一结构件11或第二结构件12其中一个上面设置有定位槽114,在另一个上面设置有定位凸起125,第一结构件11和第二结构件12相抵接时,定位凸起125卡装在定位槽114中。在本实施例中,定位槽114设置在第一结构件11上,定位凸起125设置在第二结构件12上。进一步地,定位槽114和定位凸起125均设置有两个,两个定位槽114对称开设在第一结构件11的左右两侧面,两个定位凸起125对称设置在第二结构件12的左右两侧面。
控制扳手21通过转动带动环抱式滑动件22水平移动将第一结构件11和第二结构件12固定。控制扳手21转动套装于连接件13上,控制扳手21包括握持部211和垂直连接于握持部211两端的两个连接部212,在连接部212上开设有贯通的第三轴孔2122,第三轴孔2122与第一轴孔112和第二轴孔123对齐,连接件13依次插装于第三轴孔2122、第二轴孔123和第一轴孔112内。进一步地,在两个连接部212的外侧设置有上述的第一导向部2121,第一导向部2121的中心与连接件13的转动轴心的连线垂直于连接部212。
在本机构处于第一状态时,控制扳手21的连接部212抵接于第一结构件11和第二结构件12的后侧表面,第一导向部2121的中心与连接件13的转动轴心的连线同时垂直于第一结构件11和第二结构件12的后侧表面,此时第一导向部2121与结构组件1的水平距离最远。控制扳手21可绕连接件13逆时针转动以将本机构转动至第二状态,在转动过程中第一导向部2121与结构组件1之间的水平距离逐渐减小。
第一导向部2121嵌装于环抱式滑动件22左右两侧面上开设的第一导向槽221中,第一导向槽221为纵向槽,其宽度等于或略大于第一导向部2121的直径。在第一状态下,第一导向部2121位于第一导向槽221的最下端,当第一导向部2121随控制扳手21逆时针转动时,第一导向部2121沿第一导向槽221纵向向上滑动,同时第一导向部2121对第一导向槽221的侧壁施加作用力,推动环抱式滑动件22朝向第一结构件11和第二结构件12的前侧方向水平移动,此时设置在环抱式滑动件22中的夹持结构失去对第一结构件11和第二结构件12的夹持作用,第一结构件11和第二结构件12呈可分离的第二状态。当控制扳手21从第二状态顺时针转动至第一状态时,夹持块23恢复对第一结构件11和第二结构件12的夹持。
为对环抱式滑动件22相对于结构组件1水平滑动时进行导向,在本实施例中,在第一结构件11或第二结构件12的左右两侧面的外侧设置有第二导向部122,在环抱式滑动件22的左右两侧面开设有第二导向槽222,第二导向部122嵌装于第二导向槽222中且能够沿第二导向槽222滑动。第二导向槽222为水平槽,第二导向槽222的水平长度大于或等于环抱式滑动件22的水平移动行程,以保证环抱式滑动件22的顺畅滑动。
环抱式滑动件22的截面呈一侧开口的矩形,环抱式滑动件22的三个侧面分别围设于结构组件1的左右两侧面和前侧面,结构组件1组装成型后,连接件13的两端抵接于环抱式滑动件22的左右两侧面的内壁。在环抱式滑动件22的前侧表面的内侧开设有第一夹持槽,第一夹持槽即为上述的夹持结构。第一夹持槽能够将相互贴合的第一板件111和第二板件112夹持于其中。
在本实用新型的另一种实施方式中,夹持结构包括夹持块23和调节杆24,夹持块23安装于环抱式滑动件22的前侧内表面,在环抱式滑动件22的前表面开设有通孔,调节杆24安装于通孔中且其一端与夹持块23连接。进一步地,上述通孔为螺纹孔223,调节杆24上设置有外螺纹,调节杆24旋拧于螺纹孔223中且其伸入到环抱式滑动块22内的一侧与夹持块23转动连接,夹持块23能够在调节杆24的带动下移动,以调节对结构组件1的夹紧程度。夹持块23朝向结构组件1的一侧表面开设有第二夹持槽231,夹持槽231能够将相互贴合的第一板件111和第二板件121夹持于其中。
进一步地,在第一夹持槽和/或第二夹持槽231的槽底安装有弹性缓冲垫,以在夹装过程中对第一结构件11和第二结构件12提供缓冲保护,防止对第一结构件11和第二结构件12造成损坏。优选地,弹性缓冲垫选用橡胶垫。
注意,上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本实用新型不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明,但是本实用新型不仅仅限于以上实施例,在不脱离本实用新型构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种环抱式折叠固定机构,其特征在于,包括:
结构组件(1),所述结构组件(1)包括第一结构件(11)、第二结构件(12)和连接件(13),所述第一结构件(11)和所述第二结构件(12)通过所述连接件(13)转动连接且能够相互开合,所述第一结构件(11)的前侧设置有第一板件(111),所述第二结构件(12)的前侧设置有与所述第一板件(111)对齐的第二板件(121);
紧固组件(2),所述紧固组件(2)包括围设于所述结构组件(1)外侧的环抱式滑动件(22),所述环抱式滑动件(22)的左右两侧设置有第一导向槽(221),在所述第一导向槽(221)内滑动设置有驱动件,所述驱动件能够对所述第一导向槽(221)的槽壁施加压力以驱动所述环抱式滑动件(22)相对于所述结构组件(1)滑动;
所述第一结构件(11)或所述第二结构件(12)的左右两侧设置有外凸的第二导向部(122),所述环抱式滑动件(22)的左右两侧面开设有第二导向槽(222),所述第二导向部(122)嵌装于所述第二导向槽(222)中并能够沿所述第二导向槽(222)横向滑动;
所述环抱式滑动件(22)朝向所述结构组件(1)的一侧设置有夹持结构,所述第一结构件(11)和所述第二结构件(12)扣合时,所述夹持结构能够与所述结构组件(1)抵接并将所述第一板件(111)和所述第二板件(121)夹紧。
2.根据权利要求1所述的环抱式折叠固定机构,其特征在于,所述紧固组件还包括控制扳手(21),所述控制扳手(21)转动套装于所述连接件(13)上,所述控制扳手(21)的左右两侧设置有外凸的第一导向部(2121),所述驱动件为所述第一导向部(2121),所述第一导向部(2121)嵌装于所述第一导向槽(221)内,所述控制扳手(21)绕所述连接件(13)转动过程中,所述第一导向部(2121)能够沿所述第一导向槽(221)纵向滑动。
3.根据权利要求2所述的环抱式折叠固定机构,其特征在于,所述控制扳手(21)包括握持部(211)和垂直连接于所述握持部(211)左右两侧的两个连接部(212),所述第一导向部(2121)设置于两个所述连接部(212)外侧,所述第一导向部(2121)与所述连接件(13)的转动轴心的连线垂直于所述连接部(212)。
4.根据权利要求3所述的环抱式折叠固定机构,其特征在于,所述第一结构件(11)和所述第二结构件(12)的后侧分别设置有第一轴孔(112)和第二轴孔(123),所述连接部(212)上设置有第三轴孔(2122),所述连接件(13)插装于对齐的所述第一轴孔(112)、所述第二轴孔(123)和所述第三轴孔(2122)内,所述连接件(13)的左右两端抵接于所述环抱式滑动件(22)的左右两侧面的内壁。
5.根据权利要求1所述的环抱式折叠固定机构,其特征在于,所述夹持结构为第一夹持槽,所述第一夹持槽设置在所述环抱式滑动件(22)朝向所述第一板件(111)和所述第二板件(121)的一侧表面。
6.根据权利要求1所述的环抱式折叠固定机构,其特征在于,所述夹持结构包括夹持块(23)和调节杆(24),所述夹持块(23)安装于所述环抱式滑动件(22)朝向所述第一板件(111)和所述第二板件(121)的一侧表面,所述调节杆(24)贯穿所述环抱式滑动件(22)并与所述夹持块(23)连接,所述夹持块(23)朝向所述结构组件(1)的一侧表面设置有第二夹持槽(231)。
7.根据权利要求6所述的环抱式折叠固定机构,其特征在于,所述环抱式滑动件(22)的前侧表面设置有贯穿的螺纹孔(223),所述调节杆(24)上设置有外螺纹,所述调节杆(24)旋拧于所述螺纹孔(223)中并与所述夹持块(23)连接。
8.根据权利要求6所述的环抱式折叠固定机构,其特征在于,所述第二夹持槽(231)的槽底设置有弹性缓冲垫。
9.根据权利要求1所述的环抱式折叠固定机构,其特征在于,所述第一结构件(11)上开设有第一插槽(113),所述第二结构件(12)上开设有第二插槽(124),所述第一插槽(113)和所述第二插槽(124)分别用于插装不同的外部杆件。
10.根据权利要求1所述的环抱式折叠固定机构,其特征在于,所述第一结构件(11)和所述第二结构件(12)的其中一个上面设置有定位槽(114),另一个上面设置有定位凸起(125),所述定位凸起(125)被配置为嵌装于所述定位槽(114)中。
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