CN213929009U - 一种双膛窑专用液压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双膛窑专用液压装置，涉及液压技术领域，本实用新型包括底部装置、缓冲装置、连接装置、固定装置以及液压体装置，底部装置包括支撑板以及滑杆，滑杆与支撑板焊接，缓冲装置包括滑块以及第一弹簧，滑块设有滑动通孔，滑杆与滑动通孔滑动配合，连接装置包括下固定片以及上固定片，下固定片与滑块焊接，固定装置包括连接板以及液压支架，上固定片与连接板焊接，液压体装置包括油筒，液压支架与油筒焊接。本实用新型一种双膛窑专用液压装置，当整个装置受到上下方向的震动时，连接杆能够将上下方向的震动转化为滑块的左右移动，再由于弹簧的缓冲能够达到减震的目的。

Description

一种双膛窑专用液压装置

技术领域

本实用新型涉及液压技术领域，特别涉及一种双膛窑专用液压装置。

背景技术

双膛石灰窑由两个立式窑膛组成。两窑膛下部用一个通道连接起来并组成一个生产整体。液压系统的作用为通过改变压强增大作用力。液压系统可分为两类：液压传动系统和液压控制系统。液压传动系统以传递动力和运动为主要功能。液压控制系统则要使液压系统输出满足特定的性能要求(特别是动态性能)，通常所说的液压系统主要指液压传动系统。

在双膛窑中液压装置起到十分重要的作用，但是现有的液压装置在使用过程中往往会产生剧烈的震动，震动容易对装置进行损坏，为此，我们提出一种双膛窑专用液压装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种双膛窑专用液压装置，可以有效解决背景技术中液压装置在使用过程中往往会产生剧烈的震动的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种双膛窑专用液压装置，包括底部装置、缓冲装置、连接装置、固定装置以及液压体装置，所述底部装置包括支撑板以及滑杆，所述滑杆两端分别与两个支撑板内表面焊接，所述缓冲装置包括滑块以及第一弹簧，两个所述滑块均设有滑动通孔，所述滑杆分别与两个滑动通孔滑动配合，两个所述第一弹簧一端分别与两个支撑板内表面连接，两个所述第一弹簧另一端分别与两个滑块一表面连接，所述连接装置包括下固定片、下固定轴、连接杆以及上固定片，若干所述下固定片下表面分别与两个滑块上表面焊接，两个所述下固定轴两端分别与若干下固定片内表面焊接，两个所述连接杆下端均设有第一旋转通孔，两个所述下固定轴分别与两个第一旋转通孔旋转配合，所述固定装置包括连接板、液压板以及液压支架，若干所述上固定片上表面均与连接板下表面焊接，若干所述液压支架下端均与液压板上表面焊接，所述液压体装置包括油筒、带孔板、活塞以及驱动筒，若干所述液压支架上端均与油筒下表面焊接，所述油筒以及驱动筒均为中空结构，所述驱动筒下表面与油筒上表面焊接，所述驱动筒内部设有圆形安装槽，所述带孔板安装于圆形安装槽内，所述活塞与驱动筒滑动配合，其中，支撑板的个数为两个，支撑板的主要作用是给滑杆提供支撑力，滑块以及第一弹簧的个数均为两个，滑块的主要作用是转化震动方向，第一弹簧的主要作用是减小滑块的移动幅度，下固定片以及上固定片的个数均为四个，下固定片以及上固定片的主要作用分别是给下固定轴以及上固定轴提供支撑力，下固定轴以及连接杆的个数均为两个，下固定轴的主要作用是给连接杆提供支撑力，连接杆的主要作用是转化震动方向。

优选地，所述底部装置还包括底板，两个所述支撑板下表面均与底板上表面焊接，底部装置给整个装置提供支撑力。

优选地，所述缓冲装置还包括第二弹簧，所述第二弹簧两端分别与两个滑块另一表面连接，缓冲装置能够减小滑块的左右移动幅度。

优选地，所述连接装置还包括上固定轴，两个所述连接杆上端均设有第二旋转通孔，两个所述上固定轴分别与两个第二旋转通孔旋转配合，两个所述上固定轴两端分别与若干上固定片内表面焊接，其中，上固定轴的个数为两个，上固定轴的主要作用是给连接杆提供支撑力。

优选地，所述固定装置还包括螺钉，所述连接板与液压板通过若干螺钉连接，其中，螺钉的个数为四个，螺钉的主要作用是连接液压板与连接板。

优选地，所述液压体装置还包括移动杆，所述移动杆下端与活塞上表面焊接，所述驱动筒上端设有通孔，所述移动杆与通孔滑动配合，液压体装置能够带动移动杆进行伸缩。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，通过设置底部装置、缓冲装置以及连接装置，当整个装置受到上下方向的震动时，连接杆能够将上下方向的震动转化为滑块的左右移动，再由于弹簧的缓冲能够达到减震的目的。

2.本实用新型中，通过设置液压体装置，具有内能的油体进入油箱中将内能转化为活塞的机械能，进一步带动移动杆进行升降，达到驱动的目的。

附图说明

图1为本实用新型一种双膛窑专用液压装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种双膛窑专用液压装置的主视结构示意图；

图3为本实用新型一种双膛窑专用液压装置的左视结构示意图；

图4为本实用新型图2中A-A处的内部剖视结构示意图。

图中：100、底部装置；101、底板；102、支撑板；103、滑杆；200、缓冲装置；201、滑块；202、第一弹簧；203、第二弹簧；300、连接装置；301、下固定片；302、下固定轴；303、连接杆；304、上固定片；305、上固定轴；400、固定装置；401、连接板；402、液压板；403、螺钉；404、液压支架；500、液压体装置；501、油筒；502、带孔板；503、活塞；504、移动杆；505、驱动筒。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-4所示，本实用新型为一种双膛窑专用液压装置，包括底部装置100、缓冲装置200、连接装置300、固定装置400以及液压体装置500，底部装置100包括支撑板102以及滑杆103，滑杆103两端分别与两个支撑板102内表面焊接，缓冲装置200包括滑块201以及第一弹簧202，两个滑块201均设有滑动通孔，滑杆103分别与两个滑动通孔滑动配合，两个第一弹簧202一端分别与两个支撑板102内表面连接，两个第一弹簧202另一端分别与两个滑块201一表面连接，连接装置300包括下固定片301、下固定轴302、连接杆303以及上固定片304，若干下固定片301下表面分别与两个滑块201上表面焊接，两个下固定轴302两端分别与若干下固定片301内表面焊接，两个连接杆303下端均设有第一旋转通孔，两个下固定轴302分别与两个第一旋转通孔旋转配合，固定装置400包括连接板401、液压板402以及液压支架404，若干上固定片304上表面均与连接板401下表面焊接，若干液压支架404下端均与液压板402上表面焊接，液压体装置500包括油筒501、带孔板502、活塞503以及驱动筒505，若干液压支架404上端均与油筒501下表面焊接，油筒501以及驱动筒505均为中空结构，驱动筒505下表面与油筒501上表面焊接，驱动筒505内部设有圆形安装槽，带孔板502安装于圆形安装槽内，活塞503与驱动筒505滑动配合，其中，支撑板102的个数为两个，支撑板102的主要作用是给滑杆103提供支撑力，滑块201以及第一弹簧202的个数均为两个，滑块201的主要作用是转化震动方向，第一弹簧202的主要作用是减小滑块201的移动幅度，下固定片301以及上固定片304的个数均为四个，下固定片301以及上固定片304的主要作用分别是给下固定轴302以及上固定轴305提供支撑力，下固定轴302以及连接杆303的个数均为两个，下固定轴302的主要作用是给连接杆303提供支撑力，连接杆303的主要作用是转化震动方向。

参照图1，底部装置100还包括底板101，两个支撑板102下表面均与底板101上表面焊接，底部装置100给整个装置提供支撑力。

参照图1，缓冲装置200还包括第二弹簧203，第二弹簧203两端分别与两个滑块201另一表面连接，缓冲装置200能够减小滑块201的左右移动幅度。

参照图1-3，连接装置300还包括上固定轴305，两个连接杆303上端均设有第二旋转通孔，两个上固定轴305分别与两个第二旋转通孔旋转配合，两个上固定轴305两端分别与若干上固定片304内表面焊接，其中，上固定轴305的个数为两个，上固定轴305的主要作用是给连接杆303提供支撑力。

参照图1，固定装置400还包括螺钉403，连接板401与液压板402通过若干螺钉403连接，其中，螺钉403的个数为四个，螺钉403的主要作用是连接液压板402与连接板401。

参照图1-4，液压体装置500还包括移动杆504，移动杆504下端与活塞503上表面焊接，驱动筒505上端设有通孔，移动杆504与通孔滑动配合，液压体装置500能够带动移动杆504进行伸缩。

本实用新型的工作原理为：请参照图1-4所示，本实用新型为一种双膛窑专用液压装置，当整个装置受到上下方向的震动时，连接杆303能够通过下固定轴302以及下固定片301将这种震动传递给滑块201，使得滑块201产生在滑杆103上的左右方向的移动，再由于第一弹簧202以及第二弹簧203对滑块201的缓冲作用，使得滑块201的左右移动幅度减小，进一步达到减震的目的，带有内能的油体进入油筒501，并将内能转化为活塞503的机械能，进一步带动移动杆504进行升降。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种双膛窑专用液压装置，包括底部装置(100)、缓冲装置(200)、连接装置(300)、固定装置(400)以及液压体装置(500)，其特征在于：所述底部装置(100)包括支撑板(102)以及滑杆(103)，所述滑杆(103)两端分别与两个支撑板(102)内表面焊接，所述缓冲装置(200)包括滑块(201)以及第一弹簧(202)，两个所述滑块(201)均设有滑动通孔，所述滑杆(103)分别与两个滑动通孔滑动配合，两个所述第一弹簧(202)一端分别与两个支撑板(102)内表面连接，两个所述第一弹簧(202)另一端分别与两个滑块(201)一表面连接，所述连接装置(300)包括下固定片(301)、下固定轴(302)、连接杆(303)以及上固定片(304)，若干所述下固定片(301)下表面分别与两个滑块(201)上表面焊接，两个所述下固定轴(302)两端分别与若干下固定片(301)内表面焊接，两个所述连接杆(303)下端均设有第一旋转通孔，两个所述下固定轴(302)分别与两个第一旋转通孔旋转配合，所述固定装置(400)包括连接板(401)、液压板(402)以及液压支架(404)，若干所述上固定片(304)上表面均与连接板(401)下表面焊接，若干所述液压支架(404)下端均与液压板(402)上表面焊接，所述液压体装置(500)包括油筒(501)、带孔板(502)、活塞(503)以及驱动筒(505)，若干所述液压支架(404)上端均与油筒(501)下表面焊接，所述油筒(501)以及驱动筒(505)均为中空结构，所述驱动筒(505)下表面与油筒(501)上表面焊接，所述驱动筒(505)内部设有圆形安装槽，所述带孔板(502)安装于圆形安装槽内，所述活塞(503)与驱动筒(505)滑动配合。

2.根据权利要求1所述的一种双膛窑专用液压装置，其特征在于：所述底部装置(100)还包括底板(101)，两个所述支撑板(102)下表面均与底板(101)上表面焊接。

3.根据权利要求1所述的一种双膛窑专用液压装置，其特征在于：所述缓冲装置(200)还包括第二弹簧(203)，所述第二弹簧(203)两端分别与两个滑块(201)另一表面连接。

4.根据权利要求1所述的一种双膛窑专用液压装置，其特征在于：所述连接装置(300)还包括上固定轴(305)，两个所述连接杆(303)上端均设有第二旋转通孔，两个所述上固定轴(305)分别与两个第二旋转通孔旋转配合，两个所述上固定轴(305)两端分别与若干上固定片(304)内表面焊接。

5.根据权利要求1所述的一种双膛窑专用液压装置，其特征在于：所述固定装置(400)还包括螺钉(403)，所述连接板(401)与液压板(402)通过若干螺钉(403)连接。

6.根据权利要求1所述的一种双膛窑专用液压装置，其特征在于：所述液压体装置(500)还包括移动杆(504)，所述移动杆(504)下端与活塞(503)上表面焊接，所述驱动筒(505)上端设有通孔，所述移动杆(504)与通孔滑动配合。

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