CN213929000U - 一种高压拉杆缸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高压拉杆缸,包括缸筒和活塞杆,缸筒内滑动连接有活塞杆,缸筒左右两端分别设有前端盖和后端盖,前端盖左端设有压盖,前端盖和后端盖上分别设有螺口盖一和螺口盖二,活塞杆右端设有活塞,活塞与缸筒滑动连接,活塞杆左端与前端盖和压盖滑动连接,活塞杆左端露出压盖,压盖左侧面上设有导套,压盖与活塞杆之间设有U型圈,前端盖与压盖之间设有O型圈一,前端盖、后端盖与缸筒之间设有O型圈二,活塞与缸筒之间设有威士封,缸筒外侧设有螺杆,螺杆连接压盖、前端盖和后端盖,螺杆两端均螺纹连接有螺母。本实用新型的优点在于:在同种缸径体积大小的情况下可承受更高压力、节约安装空间、使用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉杆缸技术领域,具体是指一种高压拉杆缸。
背景技术
现阶段,国家标准的拉杆缸工作压力(3.5MPa、6.3MPa、7MPa、14MPa、21MPa),但由于高压泵的出现,相同缸径油缸可以输出更大力,但是市场上现有的最高压力的拉杆油缸只能达到21MPa,当油压越大所产生的力就越大,这就需要能承受更高压力的油缸(31.5MPa),因为是高压所以必须具备安全性。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,针对上述问题,提供一种在同种缸径体积大小的情况下可承受更高压力、节约安装空间、使用范围广的高压拉杆缸。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种高压拉杆缸,包括缸筒和活塞杆,所述缸筒内滑动连接有活塞杆,所述缸筒左右两端分别设有前端盖和后端盖,所述前端盖和后端盖与缸筒配合连接,所述前端盖左端设有压盖,所述压盖与前端盖配合连接,所述前端盖和后端盖上分别设有螺口盖一和螺口盖二,所述活塞杆右端设有活塞,所述活塞与缸筒滑动连接,所述活塞杆左端与前端盖和压盖滑动连接,所述活塞杆左端露出压盖,所述压盖左侧面上设有导套,所述活塞杆与导套滑动连接,所述压盖与活塞杆之间设有U型圈,所述前端盖与压盖之间设有O型圈一,所述前端盖、后端盖与缸筒之间设有O型圈二,所述活塞与缸筒之间设有威士封,所述缸筒外侧设有螺杆,所述螺杆连接压盖、前端盖和后端盖,所述螺杆两端分别露出压盖和后端盖,所述螺杆两端均螺纹连接有螺母。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:该高压拉杆缸,当高压高能液压油从螺口盖二进入时,作用在活塞右端产生巨大机械能,机械能驱动活塞杆伸出,当高压高能液压油缸从螺口盖一进入时,作用在活塞左端产生巨大机械能,机械能驱动活塞杆缩回,U型圈、O型圈一、O型圈二增强密封性,威士封保证机械能传递效果,使得该高压拉杆缸在同种缸径体积大小的情况下可承受更高压力。
作为改进,所述前端盖和缸筒之间设有防尘圈,防止灰尘的进入。
作为改进,所述活塞与缸筒之间威士封左右两侧设有耐磨环,避免活塞与缸筒的摩擦。
作为改进,所述活塞杆与活塞之间设有O型圈三,保证连接的紧密性。
作为改进,所述螺杆有四根,保证整体结构的紧密性。
附图说明
图1是本实用新型一种高压拉杆缸的剖视图。
图2是本实用新型一种高压拉杆缸的俯视图。
图3是本实用新型一种高压拉杆缸的左视图。
附图标记:1、缸筒,2、活塞杆,3、前端盖,4、后端盖,5、压盖,6、螺口盖一,7、螺口盖二,8、活塞,9、导套,10、U型圈,11、O型圈一,12、O型圈二,13、威士封,14、螺杆,15、螺母,16、防尘圈,17、耐磨环,18、O型圈三。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图,一种高压拉杆缸,包括缸筒1和活塞杆2,所述缸筒1内滑动连接有活塞杆2,所述缸筒1左右两端分别设有前端盖3和后端盖4,所述前端盖3和后端盖4与缸筒1配合连接,所述前端盖3左端设有压盖5,所述压盖5与前端盖3配合连接,所述前端盖3和后端盖4上分别设有螺口盖一6和螺口盖二7,所述活塞杆2右端设有活塞8,所述活塞8与缸筒1滑动连接,所述活塞杆2左端与前端盖3和压盖5滑动连接,所述活塞杆2左端露出压盖5,所述压盖5左侧面上设有导套9,所述活塞杆2与导套9滑动连接,所述压盖5与活塞杆2之间设有U型圈10,所述前端盖3与压盖5之间设有O型圈一11,所述前端盖3、后端盖4与缸筒1之间设有O型圈二12,所述活塞8与缸筒1之间设有威士封13,所述缸筒1外侧设有螺杆14,所述螺杆14连接压盖5、前端盖3和后端盖4,所述螺杆14两端分别露出压盖5和后端盖4,所述螺杆14两端均螺纹连接有螺母15。
所述前端盖3和缸筒1之间设有防尘圈16。
所述活塞8与缸筒1之间威士封13左右两侧设有耐磨环17。
所述活塞杆2与活塞8之间设有O型圈三18。
所述螺杆14有四根。
本实用新型的工作原理:该高压拉杆缸在使用时,当高压高能液压油从螺口盖二进入时,作用在活塞右端产生巨大机械能,机械能驱动活塞杆伸出。当高压高能液压油缸从螺口盖一进入时,作用在活塞左端产生巨大机械能,机械能驱动活塞杆缩回。U型圈、O型圈一、O型圈二增强密封性,威士封保证机械能传递效果,防尘圈防止灰尘的进入,耐磨环避免活塞与缸筒的摩擦,O型圈三保证连接的紧密性,使得该高压拉杆缸在同种缸径体积大小的情况下可承受更高压力。
本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所述的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种高压拉杆缸,包括缸筒(1)和活塞杆(2),其特征在于:所述缸筒(1)内滑动连接有活塞杆(2),所述缸筒(1)左右两端分别设有前端盖(3)和后端盖(4),所述前端盖(3)和后端盖(4)与缸筒(1)配合连接,所述前端盖(3)左端设有压盖(5),所述压盖(5)与前端盖(3)配合连接,所述前端盖(3)和后端盖(4)上分别设有螺口盖一(6)和螺口盖二(7),所述活塞杆(2)右端设有活塞(8),所述活塞(8)与缸筒(1)滑动连接,所述活塞杆(2)左端与前端盖(3)和压盖(5)滑动连接,所述活塞杆(2)左端露出压盖(5),所述压盖(5)左侧面上设有导套(9),所述活塞杆(2)与导套(9)滑动连接,所述压盖(5)与活塞杆(2)之间设有U型圈(10),所述前端盖(3)与压盖(5)之间设有O型圈一(11),所述前端盖(3)、后端盖(4)与缸筒(1)之间设有O型圈二(12),所述活塞(8)与缸筒(1)之间设有威士封(13),所述缸筒(1)外侧设有螺杆(14),所述螺杆(14)连接压盖(5)、前端盖(3)和后端盖(4),所述螺杆(14)两端分别露出压盖(5)和后端盖(4),所述螺杆(14)两端均螺纹连接有螺母(15)。
2.根据权利要求1所述的一种高压拉杆缸,其特征在于:所述前端盖(3)和缸筒(1)之间设有防尘圈(16)。
3.根据权利要求1所述的一种高压拉杆缸,其特征在于:所述活塞(8)与缸筒(1)之间威士封(13)左右两侧设有耐磨环(17)。
4.根据权利要求1所述的一种高压拉杆缸,其特征在于:所述活塞杆(2)与活塞(8)之间设有O型圈三(18)。
5.根据权利要求1所述的一种高压拉杆缸,其特征在于:所述螺杆(14)有四根。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202023144539.4U CN213929000U (zh) | 2020-12-23 | 2020-12-23 | 一种高压拉杆缸 |
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Publications (1)
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CN213929000U true CN213929000U (zh) | 2021-08-10 |
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Family Applications (1)
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CN202023144539.4U Active CN213929000U (zh) | 2020-12-23 | 2020-12-23 | 一种高压拉杆缸 |
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CN (1) | CN213929000U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114673710A (zh) * | 2022-03-01 | 2022-06-28 | 番禺珠江钢管(连云港)有限公司 | 一种带衬套耐腐蚀型水缸结构 |
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2020
- 2020-12-23 CN CN202023144539.4U patent/CN213929000U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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