CN213928862U

CN213928862U - 一种电子水泵密封结构

Info

Publication number: CN213928862U
Application number: CN202022160357.XU
Authority: CN
Inventors: 方立锋; 蔡炳芳; 饶聪超; 严超
Original assignee: Shentong Technology Group Co Ltd
Current assignee: Shentong Technology Group Co Ltd
Priority date: 2020-09-27
Filing date: 2020-09-27
Publication date: 2021-08-10
Anticipated expiration: 2030-09-27

Abstract

本实用新型公开了一种电子水泵密封结构，包括泵壳；控制基体，所述控制基体固定在泵壳内部；隔水套，所述隔水套上端连接泵壳、下端套设在控制基体外，在所述隔水套与控制基体之间设置有密封圈，在所述泵壳与隔水套之间设置有橡胶垫圈。本实用新型提供一种电子水泵密封结构，在对电路板进行降温的同时进行密封，且密封性能好，稳定可靠。

Description

一种电子水泵密封结构

技术领域

本实用新型涉及电子水泵，尤其是涉及一种电子水泵密封结构。

背景技术

汽车电子水泵在运行过程中，位于泵壳底部的电控部分会产生大量热量，温度过高时会烧坏电路板上的元器件，因此目前在电子水泵设计时，会在其内部设计一条水冷循环通道，通过循环流动的水将电路板产生的热量带走，但具有内循环冷却回路的电子水泵对密封性要求非常高，现有的电子水泵密封设计，外壳体和内壳体拼装后将定子组件密封，外壳体和水泵盖通过密封圈和螺栓固定，使用过程中冷却介质通过密封处的微渗漏接触带线圈铁芯，从而会导致线圈被击穿或带线圈铁芯生锈而导致水泵失效。

例如，在中国专利文献上公开的“一种电子水泵的密封结构”，其公告号CN209483682U，包括带线圈铁芯的密封、转子安装腔的密封、电路板安装腔的密封、水泵壳和定子总成的密封。所述定子总成包括注塑体、带线圈铁芯和转转轴，注塑体是注塑一体件，注塑体的外表面也是电机的外表面。带线圈铁芯的密封是将带线圈铁芯注塑封装在注塑体的两侧内部。转子安装腔和电路板安装腔均是塑料在模具中注塑成型得到。所述水泵壳和定子总成的密封是将水泵壳的下端与定子总成的上端通过焊接固定。该实用新型的密封结构中，以塑料本身注塑成型或塑料熔融的方式实现密封，不依靠密封圈、螺栓等外部密封件，但是该结构需保证结构不发生破坏，当内部的带线圈铁芯发生破坏时，只能进行将整体更换，难以拆卸维修。

实用新型内容

本实用新型是为了克服上述现有技术中密封不牢固导致线圈被击穿或带线圈铁芯生锈而导致水泵失效等问题，提供一种电子水泵密封结构，在对电路板进行降温的同时进行密封，且密封性能好，稳定可靠。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电子水泵密封结构，包括泵壳；控制基体，所述控制基体固定在泵壳内部；隔水套，所述隔水套上端连接泵壳、下端套设在控制基体外，在所述隔水套与控制基体之间设置有密封圈，在所述泵壳与隔水套之间设置有橡胶垫圈。

在本技术方案中，泵壳是电子水泵的外壳，控制基体用于形成内循环冷却回路，将电子水泵内电控板的热量带走，避免温度过高时烧坏电路板上的元器件，隔水套将转子组件和定子组件隔开，进而将冷却介质与带线圈铁芯隔开，避免冷却介质微渗漏接触带线圈铁芯，从而导致带线圈铁芯生锈或被击穿使水泵失效，另外，密封圈和橡胶垫圈的设置进一步提高了电子水泵的密封性能，使其稳定可靠。

作为优选，在控制基体外侧上端设置有环形槽，所述密封圈安装在环形槽内。环形槽的设置便于密封圈进行安装，且对密封圈进行限位，避免在隔水套套设使密封圈发生滑动造成不便。

作为优选，所述密封圈设置为O型圈结构，所述密封圈上设置有用于使密封圈截面形成“凹”字形的凹槽结构。O型圈结构的设置便于密封圈套设在控制基体外，使控制基体与密封圈之间紧密连接不留缝隙，提高密封性能，而凹槽结构的设置有利于使密封结构更稳定可靠。

作为优选，密封圈的截面的直径大于环形槽的深度。这样的设置便于控制基体与隔热套之间形成过盈配合，使控制基体与密封圈紧密配合且不留缝隙，提高密封性，同时，由于密封圈具有弹性，有效阻止了冷却介质渗漏。

作为优选，在控制基体外还设置有限位台阶面，所述限位台阶面设置在环形槽的下方。限位台阶面的设置用于对隔水套安装进行限位，便于隔水套进行安装。

作为优选，在所述控制基体内设置有用于形成内循环冷却回路的冷却腔，所述冷却腔内设置有用于安装的转子组件的安装柱，所述安装柱内设置有安装冷却槽。

控制基体底部与电路板接触设置，冷却介质在从转子组件的转轴内流入到安装冷却槽内再进入到冷却腔内，便于对电路板进行降温。

作为优选，所述安装冷却槽开口处设置有用于安装轴承座的轴承槽，在轴承槽底面上设置有缺口，在缺口底部设置有用于连通安装冷却槽和冷却腔的连通孔。

轴承槽用于安装轴承座，冷却介质从转子组件的转轴内流入到安装冷却槽内，缺口和连通孔的设置使安装冷却槽和冷却腔连通，便于对电路板进行降温。

因此，本实用新型具有如下有益效果：

（1）在对电路板进行降温的同时进行密封，且密封性能好，稳定可靠；

（2）隔水套将转子组件和定子组件隔开，进而将冷却介质与带线圈铁芯隔开，避免带线圈铁芯生锈或被击穿使水泵失效。

附图说明

图1是本实用新型一种电子水泵密封结构的结构示意图；

图2是电子水泵密封结构的应用结构示意图；

图3是控制基体的俯视图；

图4是控制基体的剖视图；

图中：1、泵壳 2、隔水套 3、控制基体 301、冷却腔 302、安装冷却槽 303、轴承槽 304、缺口 305、连通孔 306、限位台阶面 307、环形槽 4、密封圈 5、橡胶垫圈6、转子组件 601、转轴 602、导流孔 7、定子组件 8、轴承座。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

实施例1：

如图1所示的实施例1中，一种电子水泵密封结构，包括泵壳1、控制基体3、和隔水套2，其中控制基体3和隔水套2均设置在泵壳1的内部，控制基体3在泵壳1内靠近底部设置，而隔水套2上端与泵壳1连接，下端套设在控制基体3外，隔水套2与控制基体3之间设置有密封圈4，在控制基体3外侧上端设置有环形槽307，密封圈4安装在环形槽307内，这里密封圈4设置为O型圈结构，密封圈4截面的直径大于环形槽307的深度；而泵壳1与隔水套2之间设置有橡胶垫圈5，橡胶垫圈5也起到密封作用，橡胶垫圈5套设在密封圈4外，使泵壳1和隔水套2密封连接。

在本技术方案中，在本技术方案中，泵壳1是电子水泵的外壳，控制基体3用于形成内循环冷却回路，将电子水泵内电控板的热量带走，避免温度过高时烧坏电路板上的元器件，隔水套2将转子组件6和定子组件7隔开，进而将冷却介质与带线圈铁芯隔开，避免冷却介质微渗漏接触带线圈铁芯，从而导致带线圈铁芯生锈或被击穿使水泵失效，其中环形槽307的设置便于密封圈4进行安装，且对密封圈4进行限位，避免在隔水套2套设使密封圈4发生滑动影响密封效果，而密封圈4截面的直径大于环形槽307的深度的设置便于控制基体3与隔热套之间形成过盈配合，使控制基体3与密封圈4紧密配合且不留缝隙，提高密封性，同时，由于密封圈4具有弹性，有效阻止了冷却介质渗漏。另外，橡胶垫圈5的设置进一步提高了电子水泵的密封性能，使其稳定可靠。

进一步地，密封圈4上设置有用于使密封圈4截面形成“凹”字形的凹槽结构，凹槽结构的设置有利于使密封结构更稳定可靠。

进一步地，密封圈4和橡胶垫圈5均为O型三元乙丙橡胶圈。

另外，如图2、图3、图4所示，在控制基体3外还设置有限位台阶面306，限位台阶面306设置在环形槽307的下方。限位台阶面306的设置用于对隔水套2安装进行限位，便于隔水套2进行安装。而在控制基体3内设置有用于形成内循环冷却回路的冷却腔301，冷却腔301内设置有用于安装的转子组件6的安装柱，在安装柱内设置有安装冷却槽302，安装冷却槽302开口处设置有用于安装轴承座8的轴承槽303，在轴承槽303底面上设置有缺口304，在缺口304底部设置有用于连通安装冷却槽302和冷却腔301的连通孔305。安装冷却槽302用于安装转子组件6的轴承和转轴601，在转子组件6的转轴601的内部设置有导流孔602，冷却介质从导流孔602内进屋到安装冷却槽302内，再通过缺口304底部的连通孔305机内到冷却腔301内对电路板进行降温。另外，缺口304自轴承槽303的底部沿安装冷却槽302的内壁向下延伸，缺口304的侧壁为弧面结构。

需要说明的是，上述描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

以上实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims

1.一种电子水泵密封结构，其特征是，包括，

泵壳（1）；

控制基体（3），所述控制基体（3）固定在泵壳（1）内部；

隔水套（2），所述隔水套（2）上端连接泵壳（1）、下端套设在控制基体（3）外，在所述隔水套（2）与控制基体（3）之间设置有密封圈（4），在所述泵壳（1）与隔水套（2）之间设置有橡胶垫圈（5）。

2.根据权利要求1所述的一种电子水泵密封结构，其特征是，在控制基体（3）外侧上端设置有环形槽（307），所述密封圈（4）安装在环形槽（307）内。

3.根据权利要求2所述的一种电子水泵密封结构，其特征是，所述密封圈（4）设置为O型圈结构，所述密封圈（4）上设置有用于使密封圈（4）截面形成“凹”字形的凹槽结构。

4.根据权利要求3所述的一种电子水泵密封结构，其特征是，密封圈（4）的截面的直径大于环形槽（307）的深度。

5.根据权利要求2所述的一种电子水泵密封结构，其特征是，在控制基体（3）外还设置有限位台阶面（306），所述限位台阶面（306）设置在环形槽（307）的下方。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种电子水泵密封结构，其特征是，在所述控制基体（3）内设置有用于形成内循环冷却回路的冷却腔（301），所述冷却腔（301）内设置有用于安装的转子组件（6）的安装柱，所述安装柱内设置有安装冷却槽（302）。

7.根据权利要求6所述的一种电子水泵密封结构，其特征是，所述安装冷却槽（302）开口处设置有用于安装轴承座（8）的轴承槽（303），在轴承槽（303）底面上设置有缺口（304），在缺口（304）底部设置有用于连通安装冷却槽（302）和冷却腔（301）的连通孔（305）。