CN213928405U - 一种防止煤矿瓦斯超限的通风装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种防止煤矿瓦斯超限的通风装置。所述防止煤矿瓦斯超限的通风装置包括顶部设为开口的过滤箱和两个通风管，两个所述通风管分别转动安装在所述过滤箱的两侧；两个气缸，两个所述气缸分别固定安装在两个所述通风管上；两个固位板，两个所述固位板分别固定安装在两个所述气缸的输出轴上，两个所述固位板相互靠近的一侧分别与所述过滤箱的两侧外壁相接触；密封槽，所述密封槽开设在所述过滤箱的顶部；盖板，所述盖板设置在所述过滤箱的上方；密封圈，所述密封圈固定安装在所述盖板的底部。本实用新型提供的防止煤矿瓦斯超限的通风装置具有滤网方便拆除、提高滤网单次使用时长、操作便捷的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及通风技术领域，尤其涉及一种防止煤矿瓦斯超限的通风装置。
背景技术
煤矿瓦斯又称煤层气，从煤和围岩中逸出的甲烷、二氧化碳和氮等组成的混合气体。瓦斯是煤矿生产中的有害因素，它不仅污染空气，而且当空气中瓦斯含量为5%～16%时，遇火会引起爆炸，造成事故，因此，在煤矿瓦斯的开采过程中，安全起见，多会设置一些通风装置，加快瓦斯的散除效率，提高开采过程中的安全性能。
然而，传统的通风装置多是直接设置一些通风管道，并在管道内设置一些滤网等过滤机构，从而能一边对瓦斯进行散发，一边能将瓦斯中所携带的煤粉进行过滤，但这类通风装置在使用时发现，其上的滤网多是直接固定在管道内部，后期对滤网进行清理或更换时，需要将整根管道拆除，整个滤网的拆除过程较为麻烦，并且滤网在使用过程中，很容易被煤粉堵住，单次过滤时间较短，增加了清理次数，给工作人员带来较多麻烦。
因此，有必要提供一种新的防止煤矿瓦斯超限的通风装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种滤网方便拆除、提高滤网单次使用时长、操作便捷的防止煤矿瓦斯超限的通风装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的防止煤矿瓦斯超限的通风装置包括：顶部设为开口的过滤箱和两个通风管，两个所述通风管分别转动安装在所述过滤箱的两侧；两个气缸，两个所述气缸分别固定安装在两个所述通风管上；两个固位板，两个所述固位板分别固定安装在两个所述气缸的输出轴上，两个所述固位板相互靠近的一侧分别与所述过滤箱的两侧外壁相接触；密封槽，所述密封槽开设在所述过滤箱的顶部；盖板，所述盖板设置在所述过滤箱的上方；密封圈，所述密封圈固定安装在所述盖板的底部，所述密封圈的底部延伸至所述密封槽内，且所述密封圈与所述密封槽相适配；插槽，所述插槽开设在所述过滤箱的顶部；隔板，所述隔板设置在所述插槽内，所述隔板与所述插槽相适配，所述隔板的顶部延伸至所述插槽的上方并与所述盖板固定连接；过滤网，所述过滤网固定安装在所述隔板上；支撑板，所述支撑板固定安装在所述过滤箱的底部内壁上；转轴，所述转轴转动安装在所述支撑板上；刮板，所述刮板固定安装在所述转轴靠近所述隔板的一端，所述刮板与所述过滤网相接触且相适配；连杆，所述连杆转动安装在所述过滤箱的底部内壁上，所述连杆位于所述隔板和所述支撑板之间；伞齿一，所述伞齿一固定套设在所述连杆上；伞齿二，所述伞齿二固定套设在所述转轴上，且所述伞齿二与所述伞齿一相啮合；电机，所述电机固定安装在所述过滤箱的底部，所述电机的输出轴与所述连杆的底端固定连接。
优选的，所述过滤箱的两侧外壁上均固定安装有支板，所述支板通过螺栓与所述盖板固定连接，所述盖板的顶部固定安装有提手。
优选的，所述过滤箱的底部固定安装有防护罩，所述电机位于所述防护罩内。
优选的，所述过滤箱的两侧内壁上均开设有轴承孔一，两个所述通风管上均固定套设有密封轴承一，两个所述轴承孔一的内壁分别与两个所述密封轴承一的外圈固定连接。
优选的，所述支撑板的一侧开设有轴承孔二，所述转轴上固定套设有密封轴承二，所述轴承孔二的内壁与所述密封轴承二的外圈固定连接。
优选的，所述过滤箱的底部内壁上开设有轴承孔三，所述连杆上固定套设有密封轴承三，所述轴承孔三的内壁与所述密封轴承三的外圈固定连接。
与相关技术相比较，本实用新型提供的防止煤矿瓦斯超限的通风装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种防止煤矿瓦斯超限的通风装置，在通风工作的同时，启动电机，连杆开始转动，这时通过伞齿一和伞齿二的啮合传动，转轴便带着刮板转动，便可将过滤网上的一部分煤粉刮下，从而能够延长过滤网单次过滤的时长，且在对过滤网进行清理或更换，以及将过滤箱内的煤粉倒出时，将盖板和支板上的螺栓拧出，将盖板连带着隔板提出即可，拆除工作较为便捷，然后启动气缸的输出轴缩回，并翻转过滤箱，将煤粉集中倒出即可，整个操作较为简单快捷，减少了对工作人员产生的麻烦。
附图说明
图1为本实用新型提供的防止煤矿瓦斯超限的通风装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的A部放大示意图；
图3为图1所示的过滤箱的俯视结构示意图；
图4为图1所示的过滤网的侧视结构示意图。
图中标号：1、过滤箱；2、通风管；3、气缸；4、固位板；5、密封槽；6、盖板；7、密封圈；8、插槽；9、隔板；10、过滤网；11、支撑板；12、转轴；13、刮板；14、连杆；15、伞齿一；16、伞齿二；17、电机。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的防止煤矿瓦斯超限的通风装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的过滤箱的俯视结构示意图；图4为图1所示的过滤网的侧视结构示意图。防止煤矿瓦斯超限的通风装置包括：顶部设为开口的过滤箱1和两个通风管2，两个所述通风管2分别转动安装在所述过滤箱1的两侧；两个气缸3，两个所述气缸3分别固定安装在两个所述通风管2上；两个固位板4，两个所述固位板4分别固定安装在两个所述气缸3的输出轴上，两个所述固位板4相互靠近的一侧分别与所述过滤箱1的两侧外壁相接触；密封槽5，所述密封槽5开设在所述过滤箱1的顶部；盖板6，所述盖板6设置在所述过滤箱1的上方；密封圈7，所述密封圈7固定安装在所述盖板6的底部，所述密封圈7的底部延伸至所述密封槽5内，且所述密封圈7与所述密封槽5相适配；插槽8，所述插槽8开设在所述过滤箱1的顶部；隔板9，所述隔板9设置在所述插槽8内，所述隔板9与所述插槽8相适配，所述隔板9的顶部延伸至所述插槽8的上方并与所述盖板6固定连接；过滤网10，所述过滤网10固定安装在所述隔板9上；支撑板11，所述支撑板11固定安装在所述过滤箱1的底部内壁上；转轴12，所述转轴12转动安装在所述支撑板11上；刮板13，所述刮板13固定安装在所述转轴12靠近所述隔板9的一端，所述刮板13与所述过滤网10相接触且相适配；连杆14，所述连杆14转动安装在所述过滤箱1的底部内壁上，所述连杆14位于所述隔板9和所述支撑板11之间；伞齿一15，所述伞齿一15固定套设在所述连杆14上；伞齿二16，所述伞齿二16固定套设在所述转轴12上，且所述伞齿二16与所述伞齿一15相啮合；电机17，所述电机17固定安装在所述过滤箱1的底部，所述电机17的输出轴与所述连杆14的底端固定连接。
所述过滤箱1的两侧外壁上均固定安装有支板，所述支板通过螺栓与所述盖板6固定连接，所述盖板6的顶部固定安装有提手。
所述过滤箱1的底部固定安装有防护罩，所述电机17位于所述防护罩内。
所述过滤箱1的两侧内壁上均开设有轴承孔一，两个所述通风管2上均固定套设有密封轴承一，两个所述轴承孔一的内壁分别与两个所述密封轴承一的外圈固定连接。
所述支撑板11的一侧开设有轴承孔二，所述转轴12上固定套设有密封轴承二，所述轴承孔二的内壁与所述密封轴承二的外圈固定连接。
所述过滤箱1的底部内壁上开设有轴承孔三，所述连杆14上固定套设有密封轴承三，所述轴承孔三的内壁与所述密封轴承三的外圈固定连接。
本实用新型提供的防止煤矿瓦斯超限的通风装置的工作原理如下：
初始状态下气缸3的输出轴为伸出状态，且本装置中两个通风管2相互远离的一端分别与两个外部管道固定连接；
在进行通风工作的同时，启动电机17，电机17的输出轴便会带动连杆14转动，这样便会带动伞齿一15转动，这时通过伞齿一15和伞齿二16的啮合传动下，转轴12便会转动，进而带动刮板13在过滤网10上转动，这样便可将过滤网10上的煤粉刮下，从而能够使过滤网10进行持续性的过滤；
且在使用一段时间并需要将过滤网10拆出清理或更换，以及将过滤箱1内的煤粉倒出时，只需将盖板6和支板上螺栓拧出，便可通过提手将盖板6连带着隔板9提出即可进行相应的清理或更换工作，然后启动气缸3的输出轴缩回，使得过滤箱1失去夹持，然后将过滤箱1进行翻转，使过滤箱1的顶部开口朝下，从而能够将煤粉集中倒出，处理完毕后，将过滤箱1转回原位，然后启动气缸3的输出轴伸出，将过滤箱1固定，然后将隔板9再次插入插槽8内，并将盖板6和支板再次固定即可。
与相关技术相比较，本实用新型提供的防止煤矿瓦斯超限的通风装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种防止煤矿瓦斯超限的通风装置，在通风工作的同时，启动电机17，连杆14开始转动，这时通过伞齿一15和伞齿二16的啮合传动，转轴12便带着刮板13转动，便可将过滤网10上的一部分煤粉刮下，从而能够延长过滤网10单次过滤的时长，且在对过滤网10进行清理或更换，以及将过滤箱1内的煤粉倒出时，将盖板6和支板上的螺栓拧出，将盖板6连带着隔板9提出即可，拆除工作较为便捷，然后启动气缸3的输出轴缩回，并翻转过滤箱1，将煤粉集中倒出即可，整个操作较为简单快捷，减少了对工作人员产生的麻烦。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种防止煤矿瓦斯超限的通风装置，其特征在于，包括：
顶部设为开口的过滤箱和两个通风管，两个所述通风管分别转动安装在所述过滤箱的两侧；
两个气缸，两个所述气缸分别固定安装在两个所述通风管上；
两个固位板，两个所述固位板分别固定安装在两个所述气缸的输出轴上，两个所述固位板相互靠近的一侧分别与所述过滤箱的两侧外壁相接触；
密封槽，所述密封槽开设在所述过滤箱的顶部；
盖板，所述盖板设置在所述过滤箱的上方；
密封圈，所述密封圈固定安装在所述盖板的底部，所述密封圈的底部延伸至所述密封槽内，且所述密封圈与所述密封槽相适配；
插槽，所述插槽开设在所述过滤箱的顶部；
隔板，所述隔板设置在所述插槽内，所述隔板与所述插槽相适配，所述隔板的顶部延伸至所述插槽的上方并与所述盖板固定连接；
过滤网，所述过滤网固定安装在所述隔板上；
支撑板，所述支撑板固定安装在所述过滤箱的底部内壁上；
转轴，所述转轴转动安装在所述支撑板上；
刮板，所述刮板固定安装在所述转轴靠近所述隔板的一端，所述刮板与所述过滤网相接触且相适配；
连杆，所述连杆转动安装在所述过滤箱的底部内壁上，所述连杆位于所述隔板和所述支撑板之间；
伞齿一，所述伞齿一固定套设在所述连杆上；
伞齿二，所述伞齿二固定套设在所述转轴上，且所述伞齿二与所述伞齿一相啮合；
电机，所述电机固定安装在所述过滤箱的底部，所述电机的输出轴与所述连杆的底端固定连接。
2.根据权利要求1所述的防止煤矿瓦斯超限的通风装置，其特征在于，所述过滤箱的两侧外壁上均固定安装有支板，所述支板通过螺栓与所述盖板固定连接，所述盖板的顶部固定安装有提手。
3.根据权利要求1所述的防止煤矿瓦斯超限的通风装置，其特征在于，所述过滤箱的底部固定安装有防护罩，所述电机位于所述防护罩内。
4.根据权利要求1所述的防止煤矿瓦斯超限的通风装置，其特征在于，所述过滤箱的两侧内壁上均开设有轴承孔一，两个所述通风管上均固定套设有密封轴承一，两个所述轴承孔一的内壁分别与两个所述密封轴承一的外圈固定连接。
5.根据权利要求1所述的防止煤矿瓦斯超限的通风装置，其特征在于，所述支撑板的一侧开设有轴承孔二，所述转轴上固定套设有密封轴承二，所述轴承孔二的内壁与所述密封轴承二的外圈固定连接。
6.根据权利要求1所述的防止煤矿瓦斯超限的通风装置，其特征在于，所述过滤箱的底部内壁上开设有轴承孔三，所述连杆上固定套设有密封轴承三，所述轴承孔三的内壁与所述密封轴承三的外圈固定连接。
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| CN114733280A (zh) * | 2022-04-13 | 2022-07-12 | 衢州元立金属制品有限公司 | 气力输灰管道加装过滤器 |
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