CN213926803U - 一种ab复合型防火石墨硅塑保温板 - Google Patents
一种ab复合型防火石墨硅塑保温板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213926803U CN213926803U CN202021753053.8U CN202021753053U CN213926803U CN 213926803 U CN213926803 U CN 213926803U CN 202021753053 U CN202021753053 U CN 202021753053U CN 213926803 U CN213926803 U CN 213926803U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- graphite
- board
- insulation board
- silicon
- plastic insulation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 67
- 239000010439 graphite Substances 0.000 title claims abstract description 67
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 67
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title claims abstract description 46
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 40
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 40
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims description 18
- 229920006389 polyphenyl polymer Polymers 0.000 claims abstract description 24
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims abstract description 7
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims abstract description 6
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 22
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 22
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 17
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 abstract description 7
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 abstract description 7
- 239000000654 additive Substances 0.000 abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 229920002742 polystyrene-block-poly(ethylene/propylene) -block-polystyrene Polymers 0.000 abstract description 4
- 239000011368 organic material Substances 0.000 abstract description 2
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 abstract 2
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 abstract 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 7
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 5
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 5
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 5
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 3
- 229920006248 expandable polystyrene Polymers 0.000 description 3
- 230000002940 repellent Effects 0.000 description 3
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 3
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 2
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Building Environments (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种AB复合型防火石墨硅塑保温板，包括石墨硅塑保温板、模塑石墨聚苯板和界面剂，所述石墨硅塑保温板内侧通过双组分的聚氨酯胶与模塑石墨聚苯板粘合。所述模塑石墨聚苯板的外侧粘结有界面剂，石墨硅塑保温板为无机材料和有机材料的合理结合，即石墨硅塑保温板和模塑石墨聚苯板(SEPS)的合理结合，并且生产石墨硅塑保温板的基料添加剂中加入膨胀石墨，降低了导热系数，防火等级为A级，基料中加入有机硅解决了渗水问题，比传统材料增加了模箱加压过程，增加了保温板的强度，解决了现有材料高导热、易渗水、强度低的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑保温技术领域，具体涉及一种AB复合型防火石墨硅塑保温板。
背景技术
传统无机材料复合保温板抗压强度低，容易吸水、透水，导热系数高、密度大、重量偏大。传统的无机材料复合保温板采用渗透法生产保温板，即用强度很低的聚苯板采用抽真空机械将无机浆料吸到强度很低的聚苯板中，然后晾晒后制成。此工艺的缺点是采用真空吸附，如果聚苯板强度高，浆料吸不进去，只能用低强度的聚苯板生产，所以生产的无机材料复合保温板强度低、易碎。
因此，无机保温材料如发泡水泥、岩棉、保温砂浆等这些材料防火性能好，但导热系数高，防水差，而有机保温材料使用过程中存在保温系数低，保温性能好，但防火是B级，防火性能达不到。
发明内容
为解决现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种AB复合型防火石墨硅塑保温板。
本实用新型的技术方案为：本实用新型提供了一种AB复合型防火石墨硅塑保温板，包括石墨硅塑保温板、模塑石墨聚苯板和界面剂，所述石墨硅塑保温板内侧通过双组分的聚氨酯胶与模塑石墨聚苯板粘合，所述模塑石墨聚苯板的外侧粘结有界面剂。
进一步的，所述石墨硅塑保温板的厚度为5cm。
进一步的，所述石墨硅塑保温板采用石墨聚苯颗粒与水泥、添加剂搅拌制成基料，并将基料倒入模箱中加压而成。
进一步的，所述添加剂为有机硅乳液、有机硅、憎水剂和CSA有机土的一种或几种。
进一步的，所述模塑聚苯板厚度为4cm-6cm。
进一步的，所述复合型防火石墨硅塑保温板的防火等级为A级。
本实用新型所达到的有益效果为：石墨硅塑保温板为无机材料和有机材料的合理结合，即石墨硅塑保温板和模塑石墨聚苯板的合理结合，并且生产石墨硅塑保温板的基料添加剂中加入膨胀石墨，降低了导热系数，防火等级为A级，基料中加入有机硅解决了渗水问题，比传统材料增加了模箱加压过程，增加了保温板的强度，解决了现有材料强度低、易渗水、高导热的问题。
附图说明
图1是本实用新型所述复合型石墨硅塑保温板的侧面结构示意图。
图中，1、石墨硅塑保温板，2、模塑石墨聚苯板，3、界面剂。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
石墨硅塑保温板是采用石墨EPS颗粒原料，经高温发泡陈化后，在经过搅拌机将水泥、胶粉、憎水剂、有机土、有机硅乳液均匀搅拌，再加入石墨EPS颗粒搅拌后，倒入模箱，高压压制而成，经固化强度提高后，存放仓库待用；而模塑石墨聚苯板制作则采用石墨聚苯颗粒与水泥、添加剂在搅拌罐中加适量水充分搅拌制成干湿度合适的基料，将基料倒入模箱中经压力机加压，使基料由原来的1.1米的厚度压至成0.6米的厚度，因此该防火石墨硅塑保温板强度较高；并在基料中加入有机硅乳液、有机硅、憎水剂，有效解决了板材容易吸水的缺点；并且加入CSA有机土，使水泥发泡膨胀产生气孔，从而解决了保温板透水的问题。本实用新型提供了一种AB复合型防火石墨硅塑保温板，如图1所示，包括石墨硅塑保温板1、模塑石墨聚苯板(SEPS)2和界面剂3，所述石墨硅塑保温板1的厚度为5cm，所述石墨硅塑保温板1内侧通过双组分的聚氨酯胶与模塑石墨聚苯板2粘合，所述模塑聚苯板厚度为4cm-6cm，所述模塑石墨聚苯板2的外侧粘结有界面剂3，界面剂3起到承上启下的作用，巩固住基底并且允许其他物质覆盖在其上，界面剂具有优异的渗透性，能充分浸润墙体基层材料表面，所述AB复合型防火石墨硅塑保温板的防火等级为A级。
制作AB复合型防火石墨硅塑保温板具体的生产工艺步骤为：600*600mm尺寸的模塑石墨聚苯板一侧用喷胶机均匀涂喷上双组分聚氨酯胶，然后放上同等尺寸的石墨硅塑保温板，对齐后码放到压力机上，经压力机加压压实后，双组分聚氨酯胶经4-5小时发泡定型后取出复合好的保温板，再在SEPS侧涂刷界面剂，待干燥后，便可打包发货。
该AB复合型防火石墨硅塑保温板在外墙保温系统外侧，使用符合GB50016-20014建筑设计防火规范6.7.3要求，A级材料厚度不低于5厘米的要求；传统无机材料是用聚苯颗粒制成，导热系数高，而上述的石墨聚苯颗粒采用导热系数较低的石墨聚苯颗粒，并在添加剂中加入了膨胀石墨，降低导热系数。复合SEPS在内侧是为了降低导热系数，减轻保温板的密度，降低墙体的承重力。传统无机材料复合保温板重量是120-170公斤/立方米，本发明复合保温板的密度为70-80公斤/立方米，减轻了重量，从而降低墙体的承重力。
另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“内”、“外””等指示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
Claims (4)
1.一种AB复合型防火石墨硅塑保温板，它包括石墨硅塑保温板、模塑石墨聚苯板和界面剂，其特征在于：所述石墨硅塑保温板内侧通过双组分的聚氨酯胶与模塑石墨聚苯板粘合，所述模塑石墨聚苯板的外侧粘结有界面剂。
2.根据权利要求1所述的一种AB复合型防火石墨硅塑保温板，其特征在于：所述石墨硅塑保温板的厚度为5cm。
3.根据权利要求1所述的一种AB复合型防火石墨硅塑保温板，其特征在于：所述模塑石墨聚苯板厚度为4cm-6cm。
4.根据权利要求1所述的一种AB复合型防火石墨硅塑保温板，其特征在于：所述复合型防火石墨硅塑保温板的防火等级为A级。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021753053.8U CN213926803U (zh) | 2020-08-20 | 2020-08-20 | 一种ab复合型防火石墨硅塑保温板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021753053.8U CN213926803U (zh) | 2020-08-20 | 2020-08-20 | 一种ab复合型防火石墨硅塑保温板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213926803U true CN213926803U (zh) | 2021-08-10 |
Family
ID=77143274
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021753053.8U Expired - Fee Related CN213926803U (zh) | 2020-08-20 | 2020-08-20 | 一种ab复合型防火石墨硅塑保温板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213926803U (zh) |
-
2020
- 2020-08-20 CN CN202021753053.8U patent/CN213926803U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101570987A (zh) | 一种聚氨酯复合保温板及其制作方法 | |
| CN101851958B (zh) | 一种具有多晶体保温砂浆的保温系统 | |
| CN101851960B (zh) | 一种具有多晶体抗裂防水砂浆的保温系统 | |
| CN201165723Y (zh) | 相变储能复合自保温砌块 | |
| CN102900334B (zh) | 一种新型无机防火门及其制造方法 | |
| CN102939425A (zh) | 真空绝热面板用芯材及其制备方法 | |
| CN101851959B (zh) | 一种具有多晶体界面砂浆的保温系统 | |
| CN112341083A (zh) | 一种泌油式防渗建筑保温板的制备工艺 | |
| CN109888142A (zh) | 一种工业化应用锂电池的箱体及其制法 | |
| CN102121280A (zh) | 玻化微珠复合岩棉防火保温板及其制作方法 | |
| CN206457951U (zh) | 一种保温防水建筑材料板 | |
| CN213926803U (zh) | 一种ab复合型防火石墨硅塑保温板 | |
| CN207017569U (zh) | 一种石材保温复合一体板 | |
| CN207063303U (zh) | 一种可装配式结构保温一体化板材 | |
| CN111233396A (zh) | 一种a级复合防火保温板及其制备方法 | |
| CN110273485B (zh) | 一种建筑内墙保温板及其制作方法 | |
| CN205475777U (zh) | 一种新型组合式墙体保温材料 | |
| CN201778405U (zh) | 胶粉聚苯颗粒灌注聚氨酯板复合外保温系统 | |
| CN103669607A (zh) | 一种新型胶粉聚苯颗粒保温系统 | |
| CN106696311A (zh) | 一种中空微球木塑复合板的制造方法 | |
| CN202000502U (zh) | 玻化微珠复合岩棉防火保温板 | |
| CN102886818B (zh) | 一种尺寸可调的门套制作模具及其门套的制作方法 | |
| CN106567469B (zh) | 一种阻燃聚苯板及其制备方法 | |
| CN206941973U (zh) | 建筑保温卷材 | |
| CN200996184Y (zh) | 一种保温隔热砌块 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210810 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |