CN213926371U - 一种防异响的窨井盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防异响的窨井盖，包括井盖和井座，所述井盖和井座上设有多点锁扣机构，所述井盖的外侧和井座的井口内侧通过铰接机构铰接，所述井座上位于铰接机构对向的位置设有开启槽，所述井盖位于开启槽的一侧设有槽口，所述井盖的底面设有由中部向四周放射状设置的多条加强筋，所述井口上设有用于承载井盖的台阶结构，所述台阶结构上设有橡胶槽，所述橡胶槽内安装有减震胶条，所述井盖的底面设有与橡胶槽位置对应的凸起，所述凸起高度为1‑5mm，所述凸起的宽度大于橡胶槽的宽度2‑10mm。井盖的底面设置凸起，与橡胶槽的位置对应，井盖受外力产生的能量通过凸起完全传导至橡胶槽内的减震胶条吸收，杜绝因井盖生产中产生的高点碰撞井座产生异响。

Description

一种防异响的窨井盖

技术领域

本实用新型涉及井盖生产领域，特别涉及一种防异响的窨井盖。

背景技术

窨井盖是一种常用的市政设施产品，为提高承载能力常在井盖的底面设置多个加强筋，多个加强筋由中部向边沿呈放射状设置，单个加强筋由中部向边沿的径向截面为三角形，即加强筋的末端位于井盖底部边沿，位于井盖底部边沿的平面和加强筋的末端共同承压于井口的减震胶条上。

目前窨井盖使用的初始状态具有较好的防异响效果，但减震胶条逐渐老化收缩后，加强筋的末端易与井口碰撞产生异响，具体原因是井盖本身通过铸造工艺成型，其本身底部与减震胶条接触部分并不是标准的面接触，通常存在若干高点，若高点位于加强筋的末端，车辆碾压井盖表面，使井盖的高点与井座碰撞接触即产生异响；其次目前开启井盖多采用撬杠强行撬开井盖，存在撬起过程撬杠易触及减震胶条，对其产生破坏的弊病，影响减震胶条减震防异响性能。综上所述，需对现有的窨井盖结构进行改进，防止异响产生。

发明内容

本实用新型为了克服现有技术的缺点，提供一种防异响的窨井盖，通过在井盖底面设置凸起，使其承压于减震胶条上，避免加强筋的末端与井口产生碰撞发出异响。

本实用新型一种防异响的窨井盖，包括井盖和井座，所述井盖和井座上设有多点锁扣机构，所述井盖的外侧和井座的井口内侧通过铰接机构铰接，所述井座上位于铰接机构对向的位置设有开启槽，所述井盖位于开启槽的一侧设有槽口，所述井盖的底面设有由中部向四周放射状设置的多条加强筋，所述井口上设有用于承载井盖的台阶结构，所述台阶结构上设有橡胶槽，所述橡胶槽内安装有减震胶条，所述井盖的底面设有与橡胶槽位置对应的凸起，所述凸起高度为1-5mm，所述凸起的宽度大于橡胶槽的宽度2-10mm。

进一步地，所述台阶结构位于槽口的下方为平台，所述橡胶槽通过平台和铰接机构分割为第一橡胶槽、第二橡胶槽。

进一步地，所述井座的上表面沿圆周均匀分布设置有多个起吊孔。

优选地，所述起吊孔为3个，所述起吊孔为通孔或呈弧形凹陷的腰型凹槽，所述腰型凹槽的中部设有挡片。

进一步地，所述多点锁扣机构包括设于井盖底面的锁舌、设于井座内壁的锁扣，所述锁舌和锁扣为多组。

更进一步地，所述锁舌为U型，所述锁舌的一端锁止于锁扣内，另一端与井盖的底面连接。

进一步优选地，所述锁舌为C型，所述锁舌的一端锁止于锁扣内，另一端与加强筋的侧壁连接。

进一步地，所述锁扣呈“＞”型设于井口的边沿。

进一步地，所述井座的内壁上设有支耳，所述支耳上设有铭牌挂孔。

更进一步地，所述井座上安装有防坠网和/或警示杆。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点是：

1、井盖的底面设置凸起，与橡胶槽的位置对应，井盖受外力产生的能量通过凸起完全传导至橡胶槽内的减震胶条吸收，杜绝因井盖生产中产生的高点碰撞井座产生异响。

2、通过槽口的下方的平台，将橡胶槽分段设置，避免撬杠打开井盖时触及减震胶条造成损坏，防止窨井盖产生异响。

附图说明

图1为防异响的窨井盖正面结构示意图；

图2为图1中A-A的断面结构示意图；

图3为图1中B-B的断面结构示意图。

其中，1-井盖、2-井座、3-多点锁扣机构、4-铰接机构、5-开启槽、6-槽口、7-加强筋、8-台阶结构、9-橡胶槽、10-减震胶条、11-凸起、12-平台、13-第一橡胶槽、14-第二橡胶槽、15-起吊孔、16-腰型凹槽、17-挡片、18-锁舌、19-锁扣、20-井口、21-支耳、22-铭牌挂孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实用新型一种防异响的窨井盖，包括井盖和井座，所述井盖和井座上设有多点锁扣机构，所述井盖的外侧和井座的井口内侧通过铰接机构铰接，所述井座上位于铰接机构对向的位置设有开启槽，所述井盖位于开启槽的一侧设有槽口，所述井盖的底面设有由中部向四周放射状设置的多条加强筋，所述井口上设有用于承载井盖的台阶结构，所述台阶结构上设有橡胶槽，所述橡胶槽内安装有减震胶条，所述井盖的底面设有与橡胶槽位置对应的凸起，所述凸起高度为2mm，所述凸起的宽度大于橡胶槽的宽度9mm。

所述井座的上表面沿圆周均匀分布设置有两个起吊孔，所述起吊孔为通孔，呈180°对向设置。所述多点锁扣机构包括设于井盖底面的锁舌、设于井座内壁的锁扣，所述锁舌和锁扣为三组。述锁舌为U型，所述锁舌的一端锁止于锁扣内，另一端与井盖的底面连接。

实施例2

如图1、图2、图3所示，本实用新型一种防异响的窨井盖，包括井盖和井座，所述井盖和井座上设有多点锁扣机构，所述井盖的外侧和井座的井口内侧通过铰接机构铰接，所述井座上位于铰接机构对向的位置设有开启槽，所述井盖位于开启槽的一侧设有槽口，所述井盖的底面设有由中部向四周放射状设置的多条加强筋，所述井口上设有用于承载井盖的台阶结构，所述台阶结构上设有橡胶槽，所述橡胶槽内安装有减震胶条，所述井盖的底面设有与橡胶槽位置对应的凸起，所述凸起高度为4mm，所述凸起的宽度大于橡胶槽的宽度6mm。

所述台阶结构位于槽口的下方为平台，所述橡胶槽通过平台和铰接机构分割为第一橡胶槽、第二橡胶槽，开启井盖时，将撬杠放置于开启槽中，向上撬起槽口，根据杠杆原理撬杠克服多点锁扣机构的弹力，进而将井盖打开，打开井盖的过程中可避免撬杠的前端触及减震胶条。

所述井座的上表面沿圆周均匀分布设置有三个起吊孔，所述起吊孔为呈弧形凹陷的腰型凹槽，所述腰型凹槽的中部设有挡片，挡片与腰型凹槽之间为中空结构，方便使用挂钩勾住挡片起吊井座，起吊后井座不偏斜，具有更好地便捷性及安全性。

所述多点锁扣机构包括设于井盖底面的锁舌、设于井座内壁的锁扣，所述锁舌和锁扣为三组，所述锁舌为C型，所述锁舌的一端锁止于锁扣内，另一端与加强筋的侧壁连接，锁舌设置为C型较U型具有更大的弹力、不易变形。所述锁扣呈“＞”型设于井口的边沿，即为“＞”型的凸起结构，相比于凹槽结构的锁扣，该结构的锁扣在开关井盖过程中，锁舌不会与井座内壁接触摩擦，使井盖开关更方便，井盖的锁止效果更好。

所述井座的内壁上设有支耳，所述支耳上设有铭牌挂孔，铭牌挂孔上可安装铭牌，铭牌上标识井盖的相关信息，便于对市政设施进行管理，所述井座上安装有防坠网。

实施例3

本实施例与实施例2的不同之处在于：

所述凸起高度为5mm，所述凸起的宽度大于橡胶槽的宽度3mm。所述井座上安装有防坠网和警示杆，当井盖被打开后，警示杆可对路人及车辆进行警示，避免发生意外事故。

其余内容与实施例2相同。

Claims (10)

1.一种防异响的窨井盖，包括井盖和井座，所述井盖和井座上设有多点锁扣机构，所述井盖的外侧和井座的井口内侧通过铰接机构铰接，所述井座上位于铰接机构对向的位置设有开启槽，所述井盖位于开启槽的一侧设有槽口，所述井盖的底面设有由中部向四周放射状设置的多条加强筋，所述井口上设有用于承载井盖的台阶结构，所述台阶结构上设有橡胶槽，所述橡胶槽内安装有减震胶条，其特征在于：所述井盖的底面设有与橡胶槽位置对应的凸起，所述凸起高度为1-5mm，所述凸起的宽度大于橡胶槽的宽度2-10mm。

2.据权利要求1所述的防异响的窨井盖，其特征在于所述台阶结构位于槽口的下方为平台，所述橡胶槽通过平台和铰接机构分割为第一橡胶槽、第二橡胶槽。

3.据权利要求1或2所述的防异响的窨井盖，其特征在于所述井座的上表面沿圆周均匀分布设置有多个起吊孔。

4.据权利要求3所述的防异响的窨井盖，其特征在于所述起吊孔为3个，所述起吊孔为通孔或呈弧形凹陷的腰型凹槽，所述腰型凹槽的中部设有挡片。

5.据权利要求4所述的防异响的窨井盖，其特征在于所述多点锁扣机构包括设于井盖底面的锁舌、设于井座内壁的锁扣，所述锁舌和锁扣为多组。

6.据权利要求5所述的防异响的窨井盖，其特征在于所述锁舌为U型，所述锁舌的一端锁止于锁扣内，另一端与井盖的底面连接。

7.据权利要求5所述的防异响的窨井盖，其特征在于所述锁舌为C型，所述锁舌的一端锁止于锁扣内，另一端与加强筋的侧壁连接。

8.据权利要求7所述的防异响的窨井盖，其特征在于所述锁扣呈“＞”型设于井口的边沿。

9.据权利要求8所述的防异响的窨井盖，其特征在于所述井座的内壁上设有支耳，所述支耳上设有铭牌挂孔。

10.据权利要求9所述的防异响的窨井盖，其特征在于所述井座上安装有防坠网和/或警示杆。

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