CN213925338U - 一种车缝服装袢件的工具 - Google Patents

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张庆东
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周雁
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Abstract

本实用新型涉及一种车缝服装袢件的工具,设置沿折线可翻折连接设置的第一操作件和第二操作件,第一操作件和第二操作件以折线对称设置;在第一操作件和第二操作件上分别设置配合服装袢件的定位单元和车缝单元,配合第一操作件和第二操作件的定位单元设置裁片推板,即以裁片推板向定位单元推入裁片,以车缝单元进行车缝。本实用新型不用扣烫,可以一次性完成服装袢件的车缝,操作过程简单,效率高,明线的走线均匀,对于操作人员的操作要求低,加工质量有保障,成品率高,加工顺畅。

Description

一种车缝服装袢件的工具
技术领域
本实用新型涉及缝纫的技术领域,特别涉及一种车缝服装袢件的工具。
背景技术
服装袢件包括肩袢、袖袢等,其中,肩袢是指装饰在服装肩部的小袢,其通常没有实用功能,一般作为装饰或标志用,不仅是职业服及军服上面设置服装袢件,现在的很多风格化的服装的肩上都会设置服装袢件作为风格的体现,而袖袢则是装在袖口处,兼有收缩袖口的作用。
现有技术中,对于服装上的服装袢件,常规的操作流程为由工作人员先用样板进行四边扣烫,然后将两片合到一起、用平缝车沿着边缘压预设规格的明线,这样的操作过程不仅十分复杂且效率低,同时明线的外观要求较高,若是四边扣烫存在宽窄不均的情况就会导致压线的结果不均匀,最终导致达不到服装加工的质量要求,对于操作人员的操作要求高,次品率高,加工瓶颈明显。
实用新型内容
本实用新型解决了现有技术中存在的问题,提供了一种优化结构的车缝服装袢件的工具。
本实用新型所采用的技术方案是,一种车缝服装袢件的工具,所述工具包括第一操作件和第二操作件,所述第一操作件和第二操作件沿折线可翻折连接设置,所述第一操作件和第二操作件以折线对称设置;所述第一操作件和第二操作件上分别设有配合服装袢件的定位单元和车缝单元,配合所述第一操作件和第二操作件的定位单元设有裁片推板。
优选地,所述第一操作件和第二操作件均包括:
一推入载板,用于适配推入裁片的裁片推板;
一通道板,用于接应自推入载板推入的包覆有裁片的裁片推板;
一车缝面板,用于对推送到位的裁片进行车缝作业;
第一操作件和第二操作件的所述推入载板相对设置,第一操作件和第二操作件的推入载板朝外依次对应设有第一操作件和第二操作件的通道板和车缝面板。
优选地,所述定位单元包括配合设于第一操作件和第二操作件的推入载板后部的推入开槽,所述推入开槽与对应的通道板配合设置。
优选地,所述推入开槽的宽度大于裁片推板的宽度。
优选地,所述定位单元还包括对应设于第一操作件和第二操作件的通道板上的加工开槽,所述加工开槽与对应的推入载板及车缝面板配合设置。
优选地,所述车缝单元包括对应设于第一操作件和第二操作件的推入载板及车缝面板前部的车缝孔,任一所述车缝孔与裁片对应设置。
优选地,所述加工开槽的外缘位于所有的车缝孔的外缘外侧。
优选地,第一操作件和第二操作件上的所述定位单元和车缝单元以折线对称设置。
优选地,所述第一操作件和第二操作件背向折线的一侧为圆角。
本实用新型涉及一种优化结构的车缝服装袢件的工具,设置沿折线可翻折连接设置的第一操作件和第二操作件,第一操作件和第二操作件以折线对称设置;在第一操作件和第二操作件上分别设置配合服装袢件的定位单元和车缝单元,配合第一操作件和第二操作件的定位单元设置裁片推板,即以裁片推板向定位单元推入裁片,以车缝单元进行车缝。
本实用新型不用扣烫,可以一次性完成服装袢件的车缝,操作过程简单,效率高,明线的走线均匀,对于操作人员的操作要求低,加工质量有保障,成品率高,加工顺畅。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图,其中,第一操作件和第二操作件展开,箭头表示裁片推板推入的方向;
图2为本实用新型中车缝面板的结构示意图;
图3为本实用新型中通道板的结构示意图;
图4为本实用新型中推入载板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细描述,但本实用新型的保护范围并不限于此。
本实用新型涉及一种车缝服装袢件的工具,所述工具包括第一操作件1和第二操作件2,所述第一操作件1和第二操作件2沿折线4可翻折连接设置,所述第一操作件1和第二操作件2以折线4对称设置;所述第一操作件1和第二操作件2上分别设有配合服装袢件的定位单元和车缝单元,配合所述第一操作件1和第二操作件2的定位单元设有裁片推板3。
第一操作件1和第二操作件2上的所述定位单元和车缝单元以折线4对称设置。
所述第一操作件1和第二操作件2背向折线4的一侧为圆角。
本实用新型中,以第一操作件1对其中一个裁片进行处理,以第二操作件2对另一个裁片进行处理,处理包括以裁片推板3推入裁片至指定位置,第一操作件1和第二操作件2沿折线4折叠后,其上的车缝单元对应,随后可以基于车缝单元进行车缝。
本实用新型中,为了保证定位和车缝前,服装袢件的正反面完全对应、保证走线的均匀,则定位单元和车缝单元以折线4对称设置。
本实用新型中,第一操作件1和第二操作件2背向折线4的一侧为圆角,防止刮伤裁片的面料。
所述第一操作件1和第二操作件2均包括:
一推入载板5,用于适配推入裁片的裁片推板3;
一通道板6,用于接应自推入载板5推入的包覆有裁片的裁片推板3;
一车缝面板7,用于对推送到位的裁片进行车缝作业;
第一操作件1和第二操作件2的所述推入载板5相对设置,第一操作件1和第二操作件2的推入载板5朝外依次对应设有第一操作件1和第二操作件2的通道板6和车缝面板7。
本实用新型中,通道板6一般较推入载板5和车缝面板7略厚一些,保证中间形成中空的隧道,便于裁片推板3推动裁片在中空隧道中移动,如推入载板5和车缝面板7为1mm厚的pvc板,而通道板6可以为1.5mm厚的同材料板件。
本实用新型中,第一操作件1和第二操作件2的推入载板5、通道板6和车缝面板7顺次设置,第一操作件1和第二操作件2的推入载板5相对设置,通道板6、推入载板5和车缝面板7的形状、大小一般完全相同。
所述定位单元包括配合设于第一操作件1和第二操作件2的推入载板5后部的推入开槽8,所述推入开槽8与对应的通道板6配合设置。
所述推入开槽8的宽度大于裁片推板3的宽度。
所述定位单元还包括对应设于第一操作件1和第二操作件2的通道板6上的加工开槽9,所述加工开槽9与对应的推入载板5及车缝面板7配合设置。
所述车缝单元包括对应设于第一操作件1和第二操作件2的推入载板5及车缝面板7前部的车缝孔10,任一所述车缝孔10与裁片对应设置。
所述加工开槽9的外缘位于所有的车缝孔10的外缘外侧。
本实用新型中,一般来说,推入开槽8、加工开槽9和车缝孔10的外缘基本为对应裁片的形状,如宝剑头型;加工开槽9的外缘位于所有的车缝孔10的外缘外侧或至少为重合。
本实用新型中,裁片推板3以0.5mm的PVC板制作,宽度比通道板6上的加工开槽9小0.15CM左右,而同时下端长出3CM。
本实用新型的工作原理为,将一片裁片按照定位线放在第一操作件1的推入载板5后部的推入开槽8,将裁片推板3置于裁片之上正中的位置,然后裁片推板3向前移动,移动过程中裁片和裁片推板3穿入通道板6的中空隧道,过隧道的同时完成裁片四边对折定型,最终将裁片推到第一操作件1的推入载板5及车缝面板7前部的车缝孔10处,抽走裁片推板3;将裁片以类似的方式推至第二操作件2的推入载板5及车缝面板7前部的车缝孔10处,抽走裁片推板3;
合上第一操作件1和第二操作件2,整体移至缝纫机的压脚下,缝纫机沿着车缝孔10完成四边车缝0.1线即可。

Claims (9)

1.一种车缝服装袢件的工具,其特征在于:所述工具包括第一操作件和第二操作件,所述第一操作件和第二操作件沿折线可翻折连接设置,所述第一操作件和第二操作件以折线对称设置;所述第一操作件和第二操作件上分别设有配合服装袢件的定位单元和车缝单元,配合所述第一操作件和第二操作件的定位单元设有裁片推板。
2.根据权利要求1所述的一种车缝服装袢件的工具,其特征在于:所述第一操作件和第二操作件均包括:
一推入载板,用于适配推入裁片的裁片推板;
一通道板,用于接应自推入载板推入的包覆有裁片的裁片推板;
一车缝面板,用于对推送到位的裁片进行车缝作业;
第一操作件和第二操作件的所述推入载板相对设置,第一操作件和第二操作件的推入载板朝外依次对应设有第一操作件和第二操作件的通道板和车缝面板。
3.根据权利要求2所述的一种车缝服装袢件的工具,其特征在于:所述定位单元包括配合设于第一操作件和第二操作件的推入载板后部的推入开槽,所述推入开槽与对应的通道板配合设置。
4.根据权利要求3所述的一种车缝服装袢件的工具,其特征在于:所述推入开槽的宽度大于裁片推板的宽度。
5.根据权利要求2所述的一种车缝服装袢件的工具,其特征在于:所述定位单元还包括对应设于第一操作件和第二操作件的通道板上的加工开槽,所述加工开槽与对应的推入载板及车缝面板配合设置。
6.根据权利要求5所述的一种车缝服装袢件的工具,其特征在于:所述车缝单元包括对应设于第一操作件和第二操作件的推入载板及车缝面板前部的车缝孔,任一所述车缝孔与裁片对应设置。
7.根据权利要求6所述的一种车缝服装袢件的工具,其特征在于:所述加工开槽的外缘位于所有的车缝孔的外缘外侧。
8.根据权利要求1所述的一种车缝服装袢件的工具,其特征在于:第一操作件和第二操作件上的所述定位单元和车缝单元以折线对称设置。
9.根据权利要求1所述的一种车缝服装袢件的工具,其特征在于:所述第一操作件和第二操作件背向折线的一侧为圆角。
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