CN111165977B - 一种服装肩袢的制作方法 - Google Patents
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Abstract
一种服装肩袢的制作方法,属于服装加工技术领域。所述肩袢为长条状且为对称的五边型,步骤:将两层裁片的正面面对面放置,按模板缝制出两条尖角小边和其中一条长边,剩下的另一条长边只缝制一小段边;将余下的另一段边所在的裁片段清剪成宽度为W2的缝份,将已缝好的各边清剪成宽度为W1的缝份;余下的另一段边由各裁片向裁片反面折叠形成折边而构成,并且上下裁片的折边对齐熨烫使其定型;用镊子的尖部夹紧肩袢的尖角,将辑好的两片裁片从里向外翻出肩袢正面,操作镊子向所夹角的反方顶出,直至使尖角显示出完美形状;用镊子将其余两钝角顶出完美形状;将肩袢各边比齐熨烫,缝出明线。优点:方便肩袢各角翻出,制作出来的肩袢形状美观。
Description
技术领域
本发明属于服装加工技术领域,具体涉及一种服装肩袢的制作方法。
背景技术
服装的肩袢在服装的款式造型中应用广泛,如风衣、职业装、公务装、警服等。如图1所示,肩袢一般为长条状且为对称的五边型,包括位于肩袢一端的一个尖角1、位于肩袢另一端的对称设置的两个直角2和邻近尖角1的对称设置的两个钝角3,所述的尖角1由对称设置的两条尖角小边4构成,所述的两个直角2由对称设置的两条长边5分别与一底边6两端相接构成,每个钝角3由位于同侧的一条长边5与一条尖角小边4相接构成。传统肩袢的制作方法是将裁好的上下两层裁片按照样板用缝纫机缝制出两条长边5和两条尖角小边4,然后清剪成0.3~0.5厘米的缝份,将辑好的裁片从里向外翻出,并用针锥将肩袢的一个尖角1和两个钝角3挑出熨烫,最后在定型好的肩袢上辑明线。这种肩袢制作方法的缺点是:第一、将裁好的上下两层裁片的四边用缝纫机辑住,由于肩袢相对狭长,一般长度为12~14厘米,不利于肩袢从里向外的翻出;第二、用针锥挑出各角,用力不匀易使各角挑毛,操作难于把握。
鉴于上述已有技术,有必要对现有的服装肩袢制作方法加以合理的改进。为此,本申请人作了有益的设计,下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
发明内容
本发明的任务是要提供一种服装肩袢的制作方法,其方便肩袢各角的翻出,用镊子翻转各角动作规范、速度快、效率高,制作出来的肩袢形状美观。
为完成上述任务,本发明所提供的技术方案是:一种服装肩袢的制作方法,所述肩袢为长条状且为对称的五边型,按此肩袢形状制作肩袢用的模板,按模板缝制裁片的缝迹线,当按模板在裁片上缝出缝迹线时,形成了位于肩袢一端的一个尖角、位于肩袢另一端的对称设置的两个直角和邻近尖角的对称设置的两个钝角,所述的尖角由对称设置的两条尖角小边构成,所述的两个直角由对称设置的两条长边分别与一底边两端相接构成,每个钝角由位于同侧的一条长边与一条尖角小边相接构成,即形成了肩袢的反面形状,将肩袢的反面翻转一下使其正面朝外即是肩袢的正面显现,其特征在于:所述服装肩袢的制作方法包括以下步骤:
S1)将裁好的上下两层裁片的正面面对面放置,在上面的裁片上按肩袢模板画出肩袢的形状,并用缝纫机缝制出两条尖角小边和其中一条长边后,剩下的另一条长边从相邻尖角小边末端开始只缝制长度为L1的一小段边;
S2)将缝制了一小段边的长边所余下的另一段边所在的裁片段清剪成长度L大于另一段边长度L2且宽度为W2的缝份,所述另一段边所在的裁片段清剪的缝份两端分别位于底边处和一小段边所在的裁片段上,将其余已缝好的各边清剪成宽度为W1的缝份,其中W2>W1;
S3)所余下的另一段边由各裁片向对应外侧面即裁片反面折叠形成折边而构成,并且上下裁片的折边按模板画的印迹熨烫使其定型;
S4)用镊子的尖部夹紧肩袢的尖角,将辑好的两片裁片从里向外翻出肩袢正面,在外翻过程中,一只手从长边没缝制处伸进手指后捏住上一层裁片,另一只手继续操作镊子以镊子长度方向为轴心顺时针或逆时针旋转180度向该尖角的反方向顶出,直至使尖角显示出完美形状;
S5)继续用镊子将其余两个钝角顶出完美形状;
S6)将肩袢各边比齐熨烫,并缝出明线。
在本发明的一个具体的实施例中,所述步骤S1)中,从相邻尖角小边末端开始缝制的一小段边的长度L1为3~4厘米。
在本发明的又一个具体的实施例中,所述步骤S2)中,另一段边所在的裁片段清剪成的缝份长度L比另一段边的长度L2长0.8~1.5厘米。
在本发明的再一个具体的实施例中,所述步骤S2)中,另一段边所在的裁片段清剪成的缝份的宽度W2为0.9~1厘米。
在本发明的还有一个具体的实施例中,所述步骤S2)中,余下的已缝好的各边清剪成的缝份的宽度W1为0.3~0.5厘米。
在本发明的进而一个具体的实施例中,所述步骤S6)中,肩袢明线与肩袢成品边沿距离W3为0.1厘米。
在本发明的更而一个具体的实施例中,所述步骤S6)中,肩袢明线为单明线或双明线。
在本发明的更进而一个具体的实施例中,所述步骤S6)中,肩袢明线为间距S为0.6厘米的双明线。
本发明由于采用上述方法后,具有的有益效果:第一、在缝合两片裁片时,其中一条长边上只缝合一小段边,从而方便各角的翻出;第二、用镊子的尖部对准肩袢的尖角夹紧并翻转裁片,正好将角部位的缝份折叠出尖角形状;第三、用镊子翻转尖角动作规范、速度快、效率高,不会造成布料的损坏;第四、制作出来的肩袢形状美观;第五、本方法同样适合袖袢的制作。
附图说明
图1为现有技术中所述的传统肩袢制作示意图。
图2为本发明所述肩袢制作方法步骤S2)中裁片清剪后的示意图。
图3为本发明所述肩袢制作方法步骤S4)中肩袢翻转过程示意图。
图4为本发明所述肩袢制作方法步骤S6)中肩袢成品示意图。
图中:1.尖角;2.直角;3.钝角;4.尖角小边;5.长边、51.一小段边、52.另一段边;6.底边;7.镊子;8.明线。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式详细描述,但申请人对实施例的描述不是对技术方案的限制,任何依据本发明构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本发明的技术方案范畴。
如图2至图4所示,本发明涉及一种服装肩袢的制作方法,肩袢一般为长条状且为对称的五边型,按此肩袢形状制作肩袢用的模板,按模板缝制裁片的缝迹线,当按模板在裁片上缝出缝迹线时,形成了位于肩袢一端的一个尖角1、位于肩袢另一端的对称设置的两个直角2和邻近尖角1的对称设置的两个钝角3,所述的尖角1由对称设置的两条尖角小边4构成,所述的两个直角2由对称设置的两条长边5分别与一底边6两端相接构成,每个钝角3由位于同侧的一条长边5与一条尖角小边4相接构成,即形成了肩袢的反面形状,将肩袢的反面翻转一下使其正面朝外即形成了肩袢的成品,如图2、图3、图4所示,具体的,本发明所述服装肩袢的制作方法包括以下步骤:
S1)将裁好的上下两层裁片的正面面对面放置,在上面的裁片上按肩袢模板画出肩袢的形状,并用缝纫机缝制出两条尖角小边4和其中一条长边5后,剩下的另一条长边5从相邻尖角小边4末端开始只缝制长度为L1的一小段边51;
S2)将缝制了一小段边51的长边5所余下的另一段边52所在的裁片段清剪成长度L大于另一段边52长度L2且宽度为W2的缝份,所述另一段边52所在的裁片段清剪的缝份两端分别位于底边6处和一小段边51所在的裁片段上,将其余已缝好的各边清剪成宽度为W1的缝份,其中W2>W1,如图2所示;
S3)所余下的另一段边52由各裁片向对应外侧面即裁片反面折叠形成折边而构成,并且上下裁片的折边按模板画的印迹熨烫使其定型;
S4)用镊子7的尖部夹紧肩袢的尖角1,如图3所示,将辑好的两片裁片从里向外翻出肩袢正面,在外翻过程中,一只手从长边5没缝制处伸进手指后捏住上一层裁片,另一只手继续操作镊子7以镊子长度方向为轴心顺时针或逆时针旋转180度向该尖角的反方向顶出,直至使尖角1显示出完美形状;
S5)继续用镊子7将其余两个钝角3顶出完美形状;
S6)将肩袢各边比齐熨烫,并缝出明线,如图4所示。
所述步骤S1)中,剩下的另一条长边5从相邻尖角小边4末端开始只缝制长度为L1的一小段边51,这样有利于后续各角的翻出,而缝制出的一小段边51的具体长度L1最佳为3~4厘米。
所述步骤S2)中,缝制了一小段边51的长边5所余下的另一段边52的长度为L2,所述另一段边52所在的裁片段清剪成的缝份的宽度W2为0.9~1厘米,另一段边52所在的裁片段清剪成的缝份长度L比另一段边52的长度L2长0.8~1.5厘米。其余已缝好的各边清剪成的缝份的宽度W1为0.3~0.5厘米。
所述步骤S4)中,镊子7向对应角的反方向顶出,例如图3所示,镊子7夹紧在尖角1上,尖角1的箭头方向向右,那么镊子7向左用力使肩袢正面显示出完美的尖角1的形状。
如图4所示,所述步骤S6)中,明线8与肩袢成品边沿距离W3为0.1厘米,进一步的,所述的明线8为单明线或双明线,本实施例中,优先选择间距S为0.6厘米的双明线。
Claims (8)
1.一种服装肩袢的制作方法,所述肩袢为长条状且为对称的五边型,按此肩袢形状制作肩袢用的模板,按模板缝制裁片的缝迹线,当按模板在裁片上缝出缝迹线时,形成了位于肩袢一端的一个尖角(1)、位于肩袢另一端的对称设置的两个直角(2)和邻近尖角(1)的对称设置的两个钝角(3),所述的尖角(1)由对称设置的两条尖角小边(4)构成,所述的两个直角(2)由对称设置的两条长边(5)分别与一底边(6)两端相接构成,每个钝角(3)由位于同侧的一条长边(5)与一条尖角小边(4)相接构成,即形成了肩袢的反面形状,将肩袢的反面翻转一下使其正面朝外即是肩袢的正面显现,其特征在于:所述服装肩袢的制作方法包括以下步骤:
S1)将裁好的上下两层裁片的正面面对面放置,在上面的裁片上按肩袢模板画出肩袢的形状,并用缝纫机缝制出两条尖角小边(4)和其中一条长边(5)后,剩下的另一条长边(5)从相邻尖角小边(4)末端开始只缝制长度为L1的一小段边(51);
S2)将缝制了一小段边(51)的长边(5)所余下的另一段边(52)所在的裁片段清剪成长度L大于另一段边(52)长度L2且宽度为W2的缝份,所述另一段边(52)所在的裁片段清剪的缝份两端分别位于底边(6)处和一小段边(51)所在的裁片段上,将其余已缝好的各边清剪成宽度为W1的缝份,其中W2>W1;
S3)所余下的另一段边(52)由各裁片向对应外侧面即裁片反面折叠形成折边而构成,并且上下裁片的折边按模板画的印迹熨烫使其定型;
S4)用镊子(7)的尖部夹紧肩袢的尖角(1),将辑好的两片裁片从里向外翻出肩袢正面,在外翻过程中,一只手从长边(5)没缝制处伸进手指后捏住上一层裁片,另一只手继续操作镊子(7)以镊子长度方向为轴心顺时针或逆时针旋转180度向该尖角的反方向顶出,直至使尖角(1)显示出完美形状;
S5)继续用镊子(7)将其余两个钝角(3)顶出完美形状;
S6)将肩袢各边比齐熨烫,并缝出明线。
2.根据权利要求1所述的一种服装肩袢的制作方法,其特征在于所述步骤S1)中,从相邻尖角小边(4)末端开始缝制的一小段边(51)的长度L1为3~4厘米。
3.根据权利要求1所述的一种服装肩袢的制作方法,其特征在于所述步骤S2)中,另一段边(52)所在的裁片段清剪成的缝份长度L比另一段边(52)的长度L2长0.8~1.5厘米。
4.根据权利要求1所述的一种服装肩袢的制作方法,其特征在于所述步骤S2)中,另一段边(52)所在的裁片段清剪成的缝份的宽度W2为0.9~1厘米。
5.根据权利要求1所述的一种服装肩袢的制作方法,其特征在于所述步骤S2)中,余下的已缝好的各边清剪成的缝份的宽度W1为0.3~0.5厘米。
6.根据权利要求1所述的一种服装肩袢的制作方法,其特征在于所述步骤S6)中,肩袢明线(8)与肩袢成品边沿距离W3为0.1厘米。
7.根据权利要求1所述的一种服装肩袢的制作方法,其特征在于所述步骤S6)中,肩袢明线(8)为单明线或双明线。
8.根据权利要求7所述的一种服装肩袢的制作方法,其特征在于所述步骤S6)中,肩袢明线(8)为间距S为0.6厘米的双明线。
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