CN213924096U - 一种横流式蒸发塔 - Google Patents

Abstract

一种横流式蒸发塔，涉及蒸发设备技术领域，该横流式蒸发塔包括：在水平方向延伸的塔体，该塔体包括形成于其一端并使第一外部空气流入的第一空气流入口，以及形成于其另一端并排出气流的空气排出口；第一空气流入口处设有用于加热第一外部空气的第一加热模块；填料部，设置于塔体的内部，填料部位于第一空气流入口和空气排出口之间，使第一外部空气流经填料部并流动到空气排出口；喷淋部设置于填料部的上侧；容纳池设于填料部的下侧；以及循环装置，其流入端与容纳池连接，流出端与喷淋部连接，循环装置用于将容纳池内的待处理介质输送至喷淋部。本实用新型减小了对设备的腐蚀，延长了设备的使用寿命。

Description

一种横流式蒸发塔

技术领域

本实用新型涉及蒸发塔技术领域，具体涉及一种蒸发塔。

背景技术

目前国内废水零排放技术主要有是蒸发池、多效蒸发、蒸发结晶及烟道蒸发。

蒸发池，采用自然蒸发，其处理效率取决于蒸发池的废水水量，处理废水成本低，但需要做防渗处理，否则造成附近土壤及地下水体污染。处理水量大时，所需土地面积增加，处理成本也随之增加，适用于处理高浓度、总量少的含盐废水。为提高蒸发池的蒸发速率，减少其占地面积，有人提出采用机械雾化蒸发，利用高速旋转的扇叶或高压喷嘴将废水雾化成细小的液滴，通过与空气对流进行蒸发，但存在液滴的风吹损失，造成周边环境的盐污染。

多效蒸发技术多采用换热器对废水进行加热，存在蒸发设备易结垢问题，且在蒸发前需要增加软化预处理，因此消耗了大量药剂，运行费用高。

蒸发结晶技术包括预处理、膜/热力浓缩、结晶，是一项成熟的技术，在国内外都有部分应用，预处理要求高，药剂费用高；膜的投资成本高，且维护量大，经济上存在投资和运行费用高等问题。

烟道蒸发技术是利用气液两相流喷嘴将废水雾化并喷入烟道中，利用烟气余热将废水完全蒸发，处理废水量少，且受锅炉负荷影响，不适用于除尘器前安装烟冷器的电厂。

相关技术中采用了加热待处理介质的技术方案，但由于待处理介质内含有大量的盐分及其他强腐蚀性的化学成分，其温度升高后对加热器及管路的腐蚀性增强，而且容易在加热器及管路内结垢。另外，对待处理介质进行加热，容易产生大量水雾，消除水雾的难度较大。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中所存在的上述技术问题提供了一种横流式蒸发塔，采用加热外部空气替代加热待处理介质，减小了对设备的腐蚀，延长了设备的使用寿命。

为实现上述技术目的，本实用新型实施例提供了一种横流式蒸发塔，包括：

在水平方向延伸的塔体，包括形成于其一端并使第一外部空气流入的第一空气流入口，以及形成于其另一端并排出气流的空气排出口；所述第一空气流入口处设有用于加热所述第一外部空气的第一加热模块；

填料部，设置于所述塔体的内部，所述填料部位于所述第一空气流入口和所述空气排出口之间，使所述第一外部空气流经所述填料部并流动到所述空气排出口；

喷淋部，设置于所述填料部的上侧，用于向所述填料部喷洒待处理介质；

容纳池，设于所述填料部的下侧，用于承接由喷淋部流下的待处理介质；以及

循环装置，其流入端与所述容纳池连接，流出端与所述喷淋部连接，所述循环装置用于将所述容纳池内的待处理介质输送至所述喷淋部。

进一步地，还包括烟囱，所述空气排出口与所述烟囱连接。

进一步地，所述填料部与所述塔体可上下滑动连接，所述塔体的侧壁上设有用于所述填料部滑动进出的维修通道。

进一步地，所述容纳池包括形成于所述填料部下侧的接水池和与所述接水池连接且低于所述接水池的沉淀池。

进一步地，所述接水池的池底倾斜设置，且所述接水池的池底靠近于所述沉淀池的一侧高度低于相对侧高度。

进一步地，所述沉淀池为多个，且多个所述沉淀池的高度顺次降低。

进一步地，所述塔体的侧壁上设有第二空气流入口，所述第二空气流入口位于所述第一空气流入口和所述填料部之间；所述第二空气流入口处设有第二百叶窗。

进一步地，所述塔体内位于所述填料部和所述空气排出口之间形成有空气混合部，所述塔体的侧壁上对应于所述空气混合部的位置设有第三空气流入口，所述第三空气流入口处设有第二加热模块。

进一步地，所述第二加热模块的外侧设有第三百叶窗。

本实用新型实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

本实用新型中的塔体在水平方向延伸，适用于建造空间狭长的情形。

本实用新型采用加热外部空气对待处理介质进行蒸发的技术方案，摒弃了加热待处理介质以对其进行蒸发的技术方案，使待处理介质保持在相对较低的温度，减小了对设备的腐蚀，延长了设备的使用寿命。并且，加热外部空气的技术方案相对于加热待处理介质的方案产生较少的雾气，便于消雾。

本实用新型中，喷淋部设置于所述填料部的上侧，用于向所述填料部喷洒待处理介质。上述待处理介质例如可以为工业废水，待处理介质与高温、低湿的第一外部空气接触换热蒸发，蒸发后的浓缩待处理介质淋入容纳池。容纳池设置于所述壳体的底部，用于承接由喷淋部流下的待处理介质。循环装置的流入端与所述容纳池连接，流出端与所述喷淋部连接，用于将所述容纳池内的待处理介质输送至所述喷淋部。收水部位于喷淋部的上侧，用于收集过饱和的水滴。通过循环对待处理介质进行浓缩，直至待处理介质中的盐分结晶，本实用新型还可以通过压滤机实现固液分离，然后对固体部分进行填埋处理。本实用新型的技术方案提高了废水处理的蒸发效率，降低了运行成本。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的横流式蒸发塔的结构示意图。

图2为图1中的A向视图。

附图标记说明

1-塔体，101-第一空气流入口，102-第二空气流入口，103-第三空气流入口，104-空气排出口，105-空气混合部，2-烟囱，3-第一百叶窗，4-第一加热模块，5-第二百叶窗，6-填料部，7-喷淋部，8-第二加热模块，9-第三百叶窗，10-引风机，11-循环装置，12-接水池，13-沉淀池。

具体实施方式

通过解释以下本申请的优选实施方案，本实用新型的其他目的和优点将变得清楚。

如图1所示，一种横流式蒸发塔，包括塔体1、填料部6、喷淋部7、容纳池和循环装置11。

具体地，塔体1在水平方向延伸，该塔体1包括形成于其一端并使第一外部空气流入的第一空气流入口101，以及形成于其另一端并排出气流的空气排出口104；所述第一空气流入口101处设有用于加热所述第一外部空气的第一加热模块4。

在填料部6的靠近空气排出口104的一侧的塔体1内安装引风机10，引风机10运转时能够在塔体1内形成气流。第一加热模块4可以采用电或者水蒸气作为热源，第一加热模块4能够对流经第一空气流入口101的第一外部空气进行加热，对第一外部空气进行升温。

填料部6设置于所述塔体1的内部，所述填料部6位于所述第一空气流入口101和所述空气排出口104之间，使所述第一外部空气流经所述填料部6并流动到所述空气排出口104。

本实用新型中的塔体1在水平方向延伸，适用于建造空间狭长的情形。

本实用新型采用加热外部空气对待处理介质进行蒸发的技术方案，摒弃了加热待处理介质以对其进行蒸发的技术方案，使待处理介质保持在相对较低的温度，减小了对设备的腐蚀，延长了设备的使用寿命。并且，加热外部空气的技术方案相对于加热待处理介质的方案产生较少的雾气，便于消雾。

喷淋部7设置于所述填料部6的上侧，用于向所述填料部6喷洒待处理介质。上述待处理介质例如可以为工业废水，待处理介质与高温、低湿的第一外部空气接触换热蒸发，蒸发后的浓缩待处理介质淋入容纳池。容纳池设置于壳体的底部，用于承接由喷淋部7流下的待处理介质。循环装置11的流入端与容纳池连接，流出端与喷淋部7连接，用于将容纳池内的待处理介质输送至喷淋部7。收水部位于喷淋部7的上侧，用于收集过饱和的水滴。通过循环对待处理介质进行浓缩，直至待处理介质中的盐分结晶。

在一些实施例中，该蒸发塔还包括烟囱2，所述空气排出口104与所述烟囱2连接。烟囱2一方面能够在塔体1内产生一定量的气流，另一方面流经填料部6的气流内携带的盐分能够在烟囱2内沉降，减少对环境的污染。

在一些实施例中，所述填料部6与所述塔体1可上下滑动连接，所述塔体 1的侧壁上设有用于所述填料部6滑动进出的维修通道。蒸发塔工作过程中，部分盐分或者其他杂质会凝结在填料部6上，通过将填料部6从塔体1内吊出，便于对填料部6进行清理或者更换。例如可以将填料部6安装在一框架上，该框架通过轨道与塔体1可上下滑动连接。

所述容纳池包括形成于所述填料部6下侧的接水池12和与所述接水池12 连接且低于所述接水池12的沉淀池13。所述接水池12的池底倾斜设置，且所述接水池12的池底靠近于所述沉淀池13的一侧高度低于相对侧高度。如图2 所示，所述沉淀池13为多个，且多个所述沉淀池13的高度顺次降低。由填料部6淋下的待处理介质被接水池12收集后，其内部的杂质在沉淀池13内沉淀，液体部分由循装置抽送至喷淋部7。沉淀池13内的沉淀物可以由压滤机处理为泥饼，然后对泥饼进行填埋处理。

所述塔体1的侧壁上设有第二空气流入口102，所述第二空气流入口102 位于所述第一空气流入口101和所述填料部6之间；所述第二空气流入口102 处设有第二百叶窗5。可以通过关闭第一百叶窗3，打开第二百叶窗5调整蒸发塔的工作模式，将蒸发塔切换至冷却塔模式。

所述塔体1内位于所述填料部6和所述空气排出口104之间形成有空气混合部105，所述塔体1的侧壁上对应于所述空气混合部105的位置设有第三空气流入口103，所述第三空气流入口103处设有第二加热模块8。第三外部空气与流经填料部6的气流混合，起到消雾的作用。进一步地，所述第二加热模块8的外侧设有第三百叶窗9。通过打开或者关闭第三百叶窗9能够根据外界环境的温度选择是否进行消雾，或者通过调整第三百叶窗9的开度能够调整第三外部空气的流速。

参考本申请的优选技术方案详细描述了本申请的装置，然而，需要说明的是，在不脱离本申请的精神的情况下，本领域技术人员可在上述公开内容的基础上做出任何改造、修饰以及变动。本申请包括上述具体实施方案及其任何等同形式。

Claims (9)

1.一种横流式蒸发塔，其特征在于，包括：

在水平方向延伸的塔体，包括形成于其一端并使第一外部空气流入的第一空气流入口，以及形成于其另一端并排出气流的空气排出口；所述第一空气流入口处设有用于加热所述第一外部空气的第一加热模块；

填料部，设置于所述塔体的内部，所述填料部位于所述第一空气流入口和所述空气排出口之间，使所述第一外部空气流经所述填料部并流动到所述空气排出口；

喷淋部，设置于所述填料部的上侧，用于向所述填料部喷洒待处理介质；

容纳池，设于所述填料部的下侧，用于承接由喷淋部流下的待处理介质；以及

循环装置，其流入端与所述容纳池连接，流出端与所述喷淋部连接，所述循环装置用于将所述容纳池内的待处理介质输送至所述喷淋部。

2.根据权利要求1所述的横流式蒸发塔，其特征在于，还包括烟囱，所述空气排出口与所述烟囱连接。

3.根据权利要求1所述的横流式蒸发塔，其特征在于，所述填料部与所述塔体可上下滑动连接，所述塔体的侧壁上设有用于所述填料部滑动进出的维修通道。

4.根据权利要求1所述的横流式蒸发塔，其特征在于，所述容纳池包括形成于所述填料部下侧的接水池和与所述接水池连接且低于所述接水池的沉淀池。

5.根据权利要求4所述的横流式蒸发塔，其特征在于，所述接水池的池底倾斜设置，且所述接水池的池底靠近于所述沉淀池的一侧高度低于相对侧高度。

6.根据权利要求5所述的横流式蒸发塔，其特征在于，所述沉淀池为多个，且多个所述沉淀池的高度顺次降低。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的横流式蒸发塔，其特征在于，所述塔体的侧壁上设有第二空气流入口，所述第二空气流入口位于所述第一空气流入口和所述填料部之间；所述第二空气流入口处设有第二百叶窗。

8.根据权利要求1至6中任一项所述的横流式蒸发塔，其特征在于，所述塔体内位于所述填料部和所述空气排出口之间形成有空气混合部，所述塔体的侧壁上对应于所述空气混合部的位置设有第三空气流入口，所述第三空气流入口处设有第二加热模块。

9.根据权利要求8所述的横流式蒸发塔，其特征在于，所述第二加热模块的外侧设有第三百叶窗。

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