CN213895256U - 一种蒸发塔 - Google Patents

Abstract

一种蒸发塔，涉及蒸发设备技术领域，该蒸发塔包括：壳体，包括形成于其下部并使第一外部空气流入的第一空气流入口，以及形成于其上部并排出气流的上部空气排出口；第一空气流入口处设有用于加热第一外部空气的第一加热模块；填料部设置于壳体的内部，填料部的位置高于第一空气流入口，使第一外部空气流经填料部并流动到上部空气排出口；喷淋部，设置于填料部的上侧，用于向填料部喷洒待处理介质；容纳池设置于壳体的底部，用于承接由喷淋部流下的待处理介质；循环装置的流入端与容纳池连接，流出端与喷淋部连接，用于将容纳池内的待处理介质输送至喷淋部，本实用新型采用加热外部空气替代加热待处理介质，延长了设备的使用寿命。

Description

一种蒸发塔

技术领域

本实用新型涉及蒸发塔技术领域，具体涉及一种蒸发塔。

背景技术

目前国内废水零排放技术主要有是蒸发池、多效蒸发、蒸发结晶及烟道蒸发。

蒸发池，采用自然蒸发，其处理效率取决于蒸发池的废水水量，处理废水成本低，但需要做防渗处理，否则造成附近土壤及地下水体污染。处理水量大时，所需土地面积增加，处理成本也随之增加，适用于处理高浓度、总量少的含盐废水。为提高蒸发池的蒸发速率，减少其占地面积，有人提出采用机械雾化蒸发，利用高速旋转的扇叶或高压喷嘴将废水雾化成细小的液滴，通过与空气对流进行蒸发，但存在液滴的风吹损失，造成周边环境的盐污染。

多效蒸发技术多采用换热器对废水进行加热，存在蒸发设备易结垢问题，且在蒸发前需要增加软化预处理，因此消耗了大量药剂，运行费用高。

蒸发结晶技术包括预处理、膜/热力浓缩、结晶，是一项成熟的技术，在国内外都有部分应用，预处理要求高，药剂费用高；膜的投资成本高，且维护量大，经济上存在投资和运行费用高等问题。

烟道蒸发技术是利用气液两相流喷嘴将废水雾化并喷入烟道中，利用烟气余热将废水完全蒸发，处理废水量少，且受锅炉负荷影响，不适用于除尘器前安装烟冷器的电厂。

相关技术中采用了加热待处理介质的技术方案，但由于待处理介质内含有大量的盐分及其他强腐蚀性的化学成分，其温度升高后对加热器及管路的腐蚀性增强，而且容易在加热器及管路内结垢。另外，对待处理介质进行加热，容易产生大量水雾，消除水雾的难度较大。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中所存在的上述技术问题提供了一种蒸发塔，采用加热外部空气替代加热待处理介质，减小了对设备的腐蚀，延长了设备的使用寿命。

为实现上述技术目的，本实用新型实施例提供了一种蒸发塔，包括：

壳体，包括形成于其下部并使第一外部空气流入的第一空气流入口，以及形成于其上部并排出气流的上部空气排出口；所述第一空气流入口处设有用于加热所述第一外部空气的第一加热模块；

填料部，设置于所述壳体的内部，所述填料部的位置高于所述第一空气流入口，使所述第一外部空气流经所述填料部并流动到所述上部空气排出口；

喷淋部，设置于所述填料部的上侧，用于向所述填料部喷洒待处理介质；

容纳池，设置于所述壳体的底部，用于承接由喷淋部流下的待处理介质；

循环装置，流入端与所述容纳池连接，流出端与所述喷淋部连接，用于将所述容纳池内的待处理介质输送至所述喷淋部。

进一步地，所述第一加热模块的外侧设有第一百叶窗。

进一步地，所述填料部与所述壳体可水平滑动连接，所述壳体的侧壁上设有用于所述填料部滑动进出的维修通道。

进一步地，所述壳体的中部对应于所述填料部的位置具有较窄的水平截面，在壳体的两侧形成维修空间。

进一步地，所述维修空间下侧的塔壁上形成有使第二外部空气流入的第二外部空气流入口，所述第二外部空气流入口处设有第二百叶窗。

进一步地，所述壳体内部的上侧设有空气混合部，所述壳体侧壁上对应于所述空气混合部的位置设有使第三外部空气流入的第三空气流入口，所述第三空气流入口处设有第二加热模块。

进一步地，所述第二加热模块的外侧设有第三百叶窗。

进一步地，所述容纳池包括形成于所述壳体底部的接水池和与所述接水池连接且低于所述接水池的沉淀池。

进一步地，所述接水池的池底倾斜设置，且所述接水池的池底靠近于所述沉淀池的一侧高度较低。

进一步地，所述沉淀池为多个，且多个所述沉淀池的高度顺次降低。

本实用新型实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

本实用新型采用加热外部空气对待处理介质进行蒸发的技术方案，摒弃了加热待处理介质以对其进行蒸发的技术方案，使待处理介质保持在相对较低的温度，减小了对设备的腐蚀，延长了设备的使用寿命。并且，加热外部空气的技术方案相对于加热待处理介质的方案产生较少的雾气，便于消雾。

喷淋部设置于所述填料部的上侧，用于向所述填料部喷洒待处理介质。上述待处理介质例如可以为工业废水，待处理介质与高温、低湿的第一外部空气接触换热蒸发，蒸发后的浓缩待处理介质淋入容纳池。容纳池设置于所述壳体的底部，用于承接由喷淋部流下的待处理介质。循环装置的流入端与所述容纳池连接，流出端与所述喷淋部连接，用于将所述容纳池内的待处理介质输送至所述喷淋部。收水部位于喷淋部的上侧，用于收集过饱和的水滴。通过循环对待处理介质进行浓缩，直至待处理介质中的盐分结晶，本实用新型还可以通过压滤机实现固液分离，然后对固体部分进行填埋处理。

附图说明

图1为本实用新型实施例的蒸发塔的结构示意图。

图2为图1的A向视图。

附图标记说明

1-壳体，101-第一空气流入口，102-上部空气排出口，103-维修通道，104-维修空间，105-第二外部空气流入口，106-第三空气流入口，2-第一加热模块，3-第一百叶窗，4-第二百叶窗，5-填料部，6-喷淋部，7-收水部，8-第二加热模块，9-第三百叶窗，10-风筒，11-引风机，12-接水池，13-沉淀池，14-循环装置。

具体实施方式

通过解释以下本申请的优选实施方案，本实用新型的其他目的和优点将变得清楚。

如图1所示，一种蒸发塔，包括壳体1、填料部5、喷淋部6、容纳池和循环装置14。

具体地，壳体1包括形成于其下部并使第一外部空气流入的第一空气流入口101，以及形成于其上部并排出气流的上部空气排出口102。第一空气流入口101处设有用于加热第一外部空气的第一加热模块2。在上部空气排出口102可以形成风筒10，在风筒10内安装引风机11，引风机11运转时能够在塔内形成气流。第一加热模块2可以采用电或者蒸汽作为热源，第一加热模块2能够加热流经第一空气流入口101的第一外部空气，提高第一外部空气的温度。

本实用新型采用加热外部空气对待处理介质进行蒸发的技术方案，摒弃了加热待处理介质以对其进行蒸发的技术方案，使待处理介质保持在相对较低的温度，减小了对设备的腐蚀，延长了设备的使用寿命。并且，加热外部空气的技术方案相对于加热待处理介质的方案产生较少的雾气，便于消雾。

填料部5设置于壳体1的内部，填料部5的位置高于第一空气流入口101，使第一外部空气流经填料部5并流动到上部空气排出口102。喷淋部6设置于填料部5的上侧，用于向填料部5喷洒待处理介质。上述待处理介质例如可以为工业废水，待处理介质与高温、低湿的第一外部空气接触换热蒸发，蒸发后的浓缩待处理介质淋入容纳池。容纳池设置于壳体1的底部，用于承接由喷淋部6流下的待处理介质。循环装置14的流入端与容纳池连接，流出端与喷淋部6连接，用于将容纳池内的待处理介质输送至喷淋部6。收水部7位于喷淋部6的上侧，用于收集过饱和的水滴。通过循环对待处理介质进行浓缩，直至待处理介质中的盐分结晶。

第一加热模块2的外侧设有第一百叶窗3，通过第一百叶窗3能够打开或者关闭该第一空气流入口101，或者调整第一空气流入口101的通径，从而对第一外部空气的流速进行调整。

填料部5与壳体1可水平滑动连接，壳体1的侧壁上设有用于填料部5滑动进出的维修通道103。工作过程中，部分盐分或者其他杂质会凝结在填料上，通过将填料部5从壳体1内滑出，便于对填料部5进行清理或者更换。例如可以将填料部5安装在一框架上，该框架通过轨道与壳体1连接，从而实现填料部5与壳体1的可水平滑动连接。

壳体1的中部对应于填料部5的位置具有较窄的水平截面，在壳体1的两侧形成维修空间104，可以在维修空间104内设置维修平台，从而为操作人员提供了工作平台，便于对填料部5进行清理或者更换。

维修空间104下侧的塔壁上形成有使第二外部空气流入的第二外部空气流入口105，第二外部空气流入口105处设有第二百叶窗4，可以通过关闭第一百叶窗3，打开第二百叶窗4调整蒸发塔的工作模式，将蒸发塔切换至冷却塔模式。

壳体1内部的上侧设有空气混合部，壳体1侧壁上对应于空气混合部的位置设有使第三外部空气流入的第三空气流入口106，第三空气流入口106处设有第二加热模块8。第三外部空气与流经填料部5的气流混合，起到消雾的作用。进一步地，第二加热模块8的外侧设有第三百叶窗9。通过打开或者关闭第三百叶窗9能够根据外界环境的温度选择是否进行消雾，或者通过调整第三百叶窗9的开度能够调整第三外部空气的流速。

容纳池包括形成于壳体1底部的接水池12和与接水池12连接且低于接水池12的沉淀池13。接水池12的池底倾斜设置，且接水池12的池底靠近于沉淀池13的一侧高度较低。如图2所示。沉淀池13为多个，且多个沉淀池13的高度顺次降低。由填料部5淋下的待处理介质被接水池12收集后，其内部的杂质在沉淀池13内沉淀，液体部分由循环装置14抽送至喷淋部6。沉淀池13内的沉淀物可以由压滤机处理为泥饼，然后对泥饼进行填埋处理。

参考本申请的优选技术方案详细描述了本申请的装置，然而，需要说明的是，在不脱离本申请的精神的情况下，本领域技术人员可在上述公开内容的基础上做出任何改造、修饰以及变动。本申请包括上述具体实施方案及其任何等同形式。

Claims (10)

1.一种蒸发塔，其特征在于，包括：

壳体，包括形成于其下部并使第一外部空气流入的第一空气流入口，以及形成于其上部并排出气流的上部空气排出口；所述第一空气流入口处设有用于加热所述第一外部空气的第一加热模块；

填料部，设置于所述壳体的内部，所述填料部的位置高于所述第一空气流入口，使所述第一外部空气流经所述填料部并流动到所述上部空气排出口；

喷淋部，设置于所述填料部的上侧，用于向所述填料部喷洒待处理介质；

容纳池，设置于所述壳体的底部，用于承接由喷淋部流下的待处理介质；以及

循环装置，流入端与所述容纳池连接，流出端与所述喷淋部连接，用于将所述容纳池内的待处理介质输送至所述喷淋部。

2.根据权利要求1所述的蒸发塔，其特征在于，所述第一加热模块的外侧设有第一百叶窗。

3.根据权利要求1所述的蒸发塔，其特征在于，所述填料部与所述壳体可水平滑动连接，所述壳体的侧壁上设有用于所述填料部滑动进出的维修通道。

4.根据权利要求3所述的蒸发塔，其特征在于，所述壳体的中部对应于所述填料部的位置具有较窄的水平截面，在壳体的两侧形成维修空间。

5.根据权利要求4所述的蒸发塔，其特征在于，所述维修空间下侧的塔壁上形成有使第二外部空气流入的第二外部空气流入口，所述第二外部空气流入口处设有第二百叶窗。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的蒸发塔，其特征在于，所述壳体内部的上侧设有空气混合部，所述壳体侧壁上对应于所述空气混合部的位置设有使第三外部空气流入的第三空气流入口，所述第三空气流入口处设有第二加热模块。

7.根据权利要求6所述的蒸发塔，其特征在于，所述第二加热模块的外侧设有第三百叶窗。

8.根据权利要求1至5中任一项所述的蒸发塔，其特征在于，所述容纳池包括形成于所述壳体底部的接水池和与所述接水池连接且低于所述接水池的沉淀池。

9.根据权利要求8所述的蒸发塔，其特征在于，所述接水池的池底倾斜设置，且所述接水池的池底靠近于所述沉淀池的一侧高度较低。

10.根据权利要求8所述的蒸发塔，其特征在于，所述沉淀池为多个，且多个所述沉淀池的高度顺次降低。

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