CN213924042U - 一种炼油厂含氢尾气处理装置 - Google Patents
一种炼油厂含氢尾气处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213924042U CN213924042U CN202022611330.8U CN202022611330U CN213924042U CN 213924042 U CN213924042 U CN 213924042U CN 202022611330 U CN202022611330 U CN 202022611330U CN 213924042 U CN213924042 U CN 213924042U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- adsorption
- hydrogen
- tail gas
- buffer tank
- tower
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000007789 gas Substances 0.000 title claims abstract description 56
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 32
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 28
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims abstract description 89
- 238000003795 desorption Methods 0.000 claims abstract description 15
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 12
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 claims description 3
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 3
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 claims description 3
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 claims description 3
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 abstract description 18
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 5
- 239000003595 mist Substances 0.000 abstract description 4
- 238000000746 purification Methods 0.000 abstract description 4
- 238000009833 condensation Methods 0.000 abstract description 3
- 230000005494 condensation Effects 0.000 abstract description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 abstract description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000002453 shampoo Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
本实用新型为一种炼油厂含氢尾气处理装置，所述尾气处理装置包括：除雾器、膜分离器、加热器、吸附单元和压缩单元；所述除雾器、膜分离器、加热器、吸附单元和压缩单元通过管线依次连接；所述吸附单元包括吸附装置、产品气缓冲罐和解析气缓冲罐；所述吸附装置顶部与产品气缓冲罐通过管线相连；所述吸附装置下部与解析气缓冲罐通过管线相连，所述管线上设置真空泵；所述两个吸附塔分别为吸附A塔和吸附B塔。本实用新型通过除雾器、膜分离器将原料气中的粒子、液体和油雾除去，同时还通过加热器将原料气加热防止冷凝造成氢气的提纯率下降。
Description
技术领域
本实用新型属于尾气处理技术领域，具体涉及一种炼油厂含氢尾气处理装置。
背景技术
炼油厂含氢尾气中含有丰富的H2及C2—C4轻烃，是炼油厂提高经济效益的重要优点。但炼油厂含氢尾气成分复杂，性质差别大，其回收主要是将其排放至瓦斯系统作为燃料。
近年来，针对炼油厂含氢尾气处理的处理，采用了变压吸附对其氢气进行提纯；一方面因为其尾气中含有油份、杂质以及少量的水分，使得变压吸附装置的检修频率增加；另一方面变压吸附装置对于原料气中氢气的含量要求较大，一般含氢量大于90%，因此因尾气中各个原料的变化，使得变压吸附装置的氢气提纯率减少，不能满足生产要求。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种炼油厂含氢尾气处理装置，通过除雾器、膜分离器将原料气中的粒子、液体和油雾除去，同时还通过加热器将原料气加热防止冷凝造成氢气的提纯率下降。
一种炼油厂含氢尾气处理装置，所述尾气处理装置包括：除雾器、膜分离器、加热器、吸附单元和压缩单元；所述除雾器、膜分离器、加热器、吸附单元和压缩单元通过管线依次连接。
优选地，所述加热器为固定管板式换热器。
优选地，所述吸附单元包括吸附装置、产品气缓冲罐和解析气缓冲罐；所述吸附装置顶部与产品气缓冲罐通过管线相连；所述吸附装置下部与解析气缓冲罐通过管线相连，所述管线上设置真空泵。
优选地，所述吸附装置为两个个吸附塔并联设置，所述两个吸附塔分别为吸附A塔和吸附B塔。
优选地，所述吸附A塔和吸附B塔内由下到上依次填装分子筛、脱氧剂和脱砷剂。
优选地，所述压缩单元为氢压机。
本实用新型的有益效果：
本实用新型提供了一种炼油厂含氢尾气处理装置，通过除雾器、膜分离器将原料气中的粒子、液体和油雾除去，同时还通过加热器将原料气加热防止冷凝造成氢气的提纯率下降。
附图说明
图1是一种炼油厂含氢尾气处理装置的方块图；
图2是吸附单元的结构示意图。
附图标记
1-吸附A塔，2-吸附B塔，3-产品气缓冲罐，4-真空泵，5-解析气缓冲罐，6-吸附一阀，7-吸附阀，8-解析一阀，9-解析二阀，充压一阀10，充压二阀11，出口一阀12，出口二阀13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，下面所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型的保护范围。
一种炼油厂含氢尾气处理装置，所述尾气处理装置包括：除雾器、膜分离器、加热器、吸附单元和压缩单元；所述除雾器、膜分离器、加热器、吸附单元和压缩单元通过管线依次连接；
所述加热器为固定管板式换热器，壳程走低温蒸汽，所述低温蒸汽的温度为50-70℃；
所述吸附单元包括吸附装置、产品气缓冲罐3和解析气缓冲罐5；所述吸附装置顶部与产品气缓冲罐3通过管线相连；所述吸附装置下部与解析气缓冲罐5通过管线相连，所述管线上设置真空泵4；所述吸附装置为两个吸附塔并联设置，所述两个吸附塔为吸附A塔1吸附B塔2所述吸附A塔1吸附B塔2由下到上依次填装分子筛、脱氧剂和脱砷剂；
所述压缩单元为氢压机。
炼油厂的含氢尾气先进入除雾器，除去大部分可冷凝的液体和离子，除雾器出来的气体进入膜分离器，进一步除去油雾及大于0.01um的离子，除雾器出来的气体经过加热器，加热器采用固定管板式换热器，尾气走管程，通过低温蒸汽将尾气加热，所述加热器尾气出口的温度控制在10-40℃，防止冷凝的液体使吸附单元的吸附效率降低；
在启动吸附单元前，先采用纯氢气对吸附装置冲压，当吸附A塔1和吸附B塔2的塔顶压力充至1.0MPa时，停止充压，设定吸附时间为60S，解析时间为40S，启动吸附单元的程序使其运行30-60min；方可进气；
打开吸附一阀6使吸附A塔1开始进气，吸附；吸附B塔2的解析二阀9打开，通过真空泵抽负压解析；当吸附A塔1吸附40S后，关闭解析二阀9，同时缓慢打开充压二阀11完成给吸附B塔2的冲压操作，使吸附B塔2的压力与吸附A塔1的压力一致，当吸附时间达到60S时，同时关闭充压二阀11、打开出口二阀13、打开吸附二阀7、关闭吸附一阀6、关闭出口一阀12，完成吸附A塔1和吸附A塔2的切换；再缓慢开启解析一阀8开始对吸附A塔2进行解析操作；当吸附时间达到40S时，开始给吸附A塔1充压准备吸附，当吸附时间达到60S时将吸附B塔切至洗发A塔；重复上述操作使吸附单元完成吸附、解析操作。
当吸附装置只有两个塔时，在真空泵的进口设置充氮气管线，解析压力在40-60KPa。
经过吸附单元处理的产品气进入产品气缓冲罐3，经过氢压机加压到后送往后续工序；设置压缩单元是为了防止因吸附单元压力出现变化时影响后续使用氢气的单元。
Claims (6)
1.一种炼油厂含氢尾气处理装置，其特征在于，所述尾气处理装置包括：除雾器、膜分离器、加热器、吸附单元和压缩单元；所述除雾器、膜分离器、加热器、吸附单元和压缩单元通过管线依次连接。
2.根据权利要求1所述的一种炼油厂含氢尾气处理装置，其特征在于，所述加热器为固定管板式换热器。
3.根据权利要求1所述的一种炼油厂含氢尾气处理装置，其特征在于，所述吸附单元包括吸附装置、产品气缓冲罐和解析气缓冲罐；所述吸附装置顶部与产品气缓冲罐通过管线相连；所述吸附装置下部与解析气缓冲罐通过管线相连，所述管线上设置真空泵。
4.根据权利要求3所述的一种炼油厂含氢尾气处理装置，其特征在于，所述吸附装置为两个个吸附塔并联设置；所述两个吸附塔分别为吸附A塔和吸附B塔。
5.根据权利要求4所述的一种炼油厂含氢尾气处理装置，其特征在于，所述吸附A塔和吸附B塔内由下到上依次填装分子筛、脱氧剂和脱砷剂。
6.根据权利要求1所述的一种炼油厂含氢尾气处理装置，其特征在于，所述压缩单元为氢压机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022611330.8U CN213924042U (zh) | 2020-11-12 | 2020-11-12 | 一种炼油厂含氢尾气处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022611330.8U CN213924042U (zh) | 2020-11-12 | 2020-11-12 | 一种炼油厂含氢尾气处理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213924042U true CN213924042U (zh) | 2021-08-10 |
Family
ID=77168814
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022611330.8U Expired - Fee Related CN213924042U (zh) | 2020-11-12 | 2020-11-12 | 一种炼油厂含氢尾气处理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213924042U (zh) |
-
2020
- 2020-11-12 CN CN202022611330.8U patent/CN213924042U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102139860B (zh) | 一种净化焦炉煤气的装置和方法 | |
| CN106281476B (zh) | 一种低温甲醇洗装置及一种脱除合成气中酸性气的方法 | |
| CN204619690U (zh) | 一种焦炉煤气制液化天然气过程中二氧化碳脱除装置 | |
| CN111659147B (zh) | 回收低温甲醇洗工艺中co2的方法以及回收系统 | |
| CN104479779A (zh) | 一种利用膜分离原料气中二氧化碳的方法、装置和系统 | |
| CN106479578B (zh) | 一种配套粉煤气化的酸性气体脱除工艺 | |
| CN110697655A (zh) | 一种膜分离浓缩回收氢气的方法及系统装置 | |
| CN111871146A (zh) | 一种基于耦合膜分离法和吸附法的二氧化碳捕集系统 | |
| CN109294645A (zh) | 一种利用焦炉煤气合成甲醇联产lng、富h2的装置和方法 | |
| CN106433832A (zh) | 一种脱除天然气中co2的工艺及装置 | |
| CN102173382B (zh) | 氯碱工业副产氢净化回收系统及其方法 | |
| CN102659104B (zh) | 中变气脱碳-变压吸附联合提取二氧化碳和氢气的工艺 | |
| CN213924042U (zh) | 一种炼油厂含氢尾气处理装置 | |
| CN110639328A (zh) | 一种在尾气回收氢气处理过程中除去痕量碳杂质的方法 | |
| CN112521245A (zh) | 一种生产高纯乙烯的方法 | |
| CN102659105B (zh) | 中变气脱碳-固定床-变压吸附联合提取二氧化碳和氢气工艺 | |
| CN202030521U (zh) | 氯碱工业副产氢净化回收系统 | |
| CN204848790U (zh) | 沼气净化提纯装置 | |
| CN1273374C (zh) | 中变气脱碳－变压吸附联合提取二氧化碳和氢气工艺 | |
| CN103265986A (zh) | 一种甲醇吹除气提取煤基天然气的方法及生产cng的方法 | |
| WO2023066105A1 (zh) | 一种锅炉烟道气同步回收氮气和二氧化碳的系统和方法 | |
| CN101015761A (zh) | 不带真空泵变压吸附吹扫再生方法 | |
| CN113735079B (zh) | 一种常温提取超高纯度氦气的方法及生产装置 | |
| CN106582218B (zh) | 有机气体深度脱水装置和利用其进行的氯乙烯再生方法和氮气再生方法 | |
| CN210645772U (zh) | 一种产多种纯度硫化氢的酸性气净化装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20230627 Address after: 441400 No. 8, West Street, Yicheng City, Xiangyang City, Hubei Province Patentee after: Li Junhua Address before: 710065 room 12005, unit 1, building 2, Gaoke Shangdu, zhangbawu Road, high tech Zone, Xi'an City, Shaanxi Province Patentee before: SHAANXI JUJIEHAN CHEMICAL Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210810 |