CN213923579U - 一种电缆加热软化装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种电缆加热软化装置,属于电缆软化技术领域。该电缆加热软化装置包括基座、限位移动加热机构和卷扬收集机构。所述限位移动加热机构包括第一电机、箱体、电加热丝、丝杆、滑动箱和导向滑轮,所述第一电机和所述箱体并列固定连接于所述基座顶面,所述丝杆转动贯穿于所述箱体内部,所述第一电机输出端与所述丝杆一端传动连接,所述丝杆与所述滑动箱传动连接,所述滑动箱底部与所述箱体内底部滑动连接,所述电加热丝安装于所述箱体内顶部,所述导向滑轮设置有两组,所述卷扬收集机构包括立架、转动辊和第二电机。本实用新型方便对电缆进行导向限位传送以及方便使电缆均匀卷绕收集,进而提高对电缆收集的效率和稳定性。

Description

一种电缆加热软化装置
技术领域
本实用新型涉及电缆软化技术领域,具体而言,涉及一种电缆加热软化装置。
背景技术
在进行电缆的加工工艺中,为了方便生产后的电缆进行后续的卷绕收集,提高收集的效率和稳定性,需要在电缆卷绕前进行电缆本体的加热软化,使得电缆在卷绕收集时,不会出现局部弯曲断裂,影响电缆的正常使用功能。
目前,大部分电缆加热软化装置不便对电缆进行导向限位传送以及不便使电缆均匀卷绕收集,不便提高对电缆收集的效率和稳定性。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种电缆加热软化装置,旨在改善大部分电缆加热软化装置不便对电缆进行导向限位传送以及不便使电缆均匀卷绕收集,不便提高对电缆收集的效率和稳定性的问题。
本实用新型是这样实现的:
本实用新型提供一种电缆加热软化装置,包括基座、限位移动加热机构和卷扬收集机构。
所述限位移动加热机构包括第一电机、箱体、电加热丝、丝杆、滑动箱和导向滑轮,所述第一电机和所述箱体并列固定连接于所述基座顶面,所述丝杆转动贯穿于所述箱体内部,所述第一电机输出端与所述丝杆一端传动连接,所述丝杆与所述滑动箱传动连接,所述滑动箱底部与所述箱体内底部滑动连接,所述电加热丝安装于所述箱体内顶部,所述导向滑轮设置有两组,两组所述导向滑轮分别转动连接于所述滑动箱内顶部,每组为两个导向滑轮对应设置,所述滑动箱顶部开设有穿线孔。
所述卷扬收集机构包括立架、转动辊和第二电机,所述立架底部固定连接于所述基座顶面一侧,所述转动辊与所述立架顶部转动连接,所述第二电机与所述立架底部固定连接,所述第二电机输出端与所述转动辊一端传动连接。
在本实用新型的一种实施例中,所述基座底部设置有支腿,所述支腿顶部与所述基座底面固定连接。
在本实用新型的一种实施例中,所述第一电机通过第一传动带与所述丝杆一端传动连接。
在本实用新型的一种实施例中,所述丝杆两端设置有第一轴承,所述丝杆通过所述第一轴承与所述箱体转动连接。
在本实用新型的一种实施例中,所述滑动箱底部固定连接有T型滑块,所述T型滑块与所述箱体内底部滑动连接。
在本实用新型的一种实施例中,所述转动辊通过第二轴承与所述立架转动连接。
在本实用新型的一种实施例中,所述第二电机输出端通过第二传动带与所述转动辊一端转动连接。
在本实用新型的一种实施例中,所述转动辊上设置有挂环和限位块。
在本实用新型的一种实施例中,还包括预热机构,所述预热机构包括风箱和热风机,所述风箱固定连接于所述基座顶面一侧,所述热风机连通于所述风箱顶部。
在本实用新型的一种实施例中,所述风箱内部设置有限位滑轮,所述限位滑轮与所述风箱转动连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的一种电缆加热软化装置,使用时,打开电加热丝,将电缆穿过穿线孔进入两组导向滑轮之间,缠绕在转动辊上,打开第二电机,带动转动辊转动,从而使得电缆被拉移动并缠绕在转动辊上,在此过程中两导向滑轮对电缆进行限位,电缆经过电加热丝下方被加热软化,再打开第一电机带动丝杆转动,使得滑动箱移动,进而改变导向滑轮位置,从而改变转动辊上电缆缠绕位置,使得电缆缠绕分布均匀。本实用新型方便对电缆进行导向限位传送以及方便使电缆均匀卷绕收集,进而提高对电缆收集的效率和稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的一种电缆加热软化装置结构示意图;
图2为本实用新型实施方式提供的一种电缆加热软化装置卷扬收集机构部分结构示意图;
图3为本实用新型实施方式提供的一种电缆加热软化装置预热机构部分结构示意图;
图4为本实用新型实施方式提供的一种电缆加热软化装置限位移动加热机构部分结构示意图;
图5为本实用新型实施方式提供的一种电缆加热软化装置滑动箱部分结构示意图。
图中:100-基座;110-支腿;200-限位移动加热机构;210-第一电机;211-第一传动带;220-箱体;230-电加热丝;240-丝杆;241-第一轴承;250-滑动箱;251-穿线孔;252-T型滑块;260-导向滑轮;300-卷扬收集机构;310-立架;320-转动辊;321-第二轴承;322-挂环;323-限位块;330-第二电机;331-第二传动带;400-预热机构;410-风箱;411-限位滑轮;420-热风机。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种电缆加热软化装置包括基座100、限位移动加热机构200和卷扬收集机构300。
请参阅图1,基座100底部设置有支腿110,支腿110顶部与基座100底面固定连接,支腿110顶部与基座100底面焊接固定连接。
请参阅图1、图4和图5,限位移动加热机构200包括第一电机210、箱体220、电加热丝230、丝杆240、滑动箱250和导向滑轮260,第一电机210和箱体220并列固定连接于基座100顶面,丝杆240转动贯穿于箱体220内部,丝杆240两端设置有第一轴承241,丝杆240通过第一轴承241与箱体220转动连接,第一电机210输出端与丝杆240一端传动连接,第一电机210通过第一传动带211与丝杆240一端传动连接,丝杆240与滑动箱250传动连接,滑动箱250底部与箱体220内底部滑动连接,滑动箱250底部固定连接有T型滑块252,T型滑块252与箱体220内底部滑动连接,设置T型滑块252使得滑动箱250稳定滑动避免侧斜影响电缆移动,电加热丝230安装于箱体220内顶部,导向滑轮260设置有两组,两组导向滑轮260分别转动连接于滑动箱250内顶部,每组为两个导向滑轮260对应设置,滑动箱250顶部开设有穿线孔251。
请参阅图1和图2,卷扬收集机构300包括立架310、转动辊320和第二电机330,立架310底部固定连接于基座100顶面一侧,转动辊320与立架310顶部转动连接,转动辊320通过第二轴承321与立架310转动连接,第二电机330与立架310底部固定连接,第二电机330输出端与转动辊320一端传动连接,转动辊320上设置有挂环322和限位块323,这里设置挂环322使得前期电缆连接稳定,设置限位块323使得电缆转动稳定,第二电机330输出端通过第二传动带331与转动辊320一端转动连接。
请参阅图1和图3,还包括预热机构400,预热机构400包括风箱410和热风机420,风箱410固定连接于基座100顶面一侧,热风机420连通于风箱410顶部,风箱410内部设置有限位滑轮411,限位滑轮411与风箱410转动连接,设置预热机构400在电缆软化前对电缆进行预热,避免加热对电缆的损坏。
具体的,该电缆加热软化装置的工作原理:使用时,打开电加热丝230,将电缆穿过穿线孔251进入两组导向滑轮260之间,缠绕在转动辊320上,打开第二电机330,带动转动辊320转动,从而使得电缆被拉移动并缠绕在转动辊320上,在此过程中两导向滑轮260对电缆进行限位,电缆经过电加热丝230下方被加热软化,再打开第一电机210带动丝杆240转动,使得滑动箱250移动,进而改变导向滑轮260位置,从而改变转动辊320上电缆缠绕位置,使得电缆缠绕分布均匀。本实用新型方便对电缆进行导向限位传送以及方便使电缆均匀卷绕收集,进而提高对电缆收集的效率和稳定性。
需要说明的是,第一电机210、电加热丝230、第二电机330和热风机420具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
第一电机210、电加热丝230、第二电机330和热风机420的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电缆加热软化装置,其特征在于,包括
基座(100);
限位移动加热机构(200),所述限位移动加热机构(200)包括第一电机(210)、箱体(220)、电加热丝(230)、丝杆(240)、滑动箱(250)和导向滑轮(260),所述第一电机(210)和所述箱体(220)并列固定连接于所述基座(100)顶面,所述丝杆(240)转动贯穿于所述箱体(220)内部,所述第一电机(210)输出端与所述丝杆(240)一端传动连接,所述丝杆(240)与所述滑动箱(250)传动连接,所述滑动箱(250)底部与所述箱体(220)内底部滑动连接,所述电加热丝(230)安装于所述箱体(220)内顶部,所述导向滑轮(260)设置有两组,两组所述导向滑轮(260)分别转动连接于所述滑动箱(250)内顶部,每组为两个导向滑轮(260)对应设置,所述滑动箱(250)顶部开设有穿线孔(251);
卷扬收集机构(300),所述卷扬收集机构(300)包括立架(310)、转动辊(320)和第二电机(330),所述立架(310)底部固定连接于所述基座(100)顶面一侧,所述转动辊(320)与所述立架(310)顶部转动连接,所述第二电机(330)与所述立架(310)底部固定连接,所述第二电机(330)输出端与所述转动辊(320)一端传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种电缆加热软化装置,其特征在于,所述基座(100)底部设置有支腿(110),所述支腿(110)顶部与所述基座(100)底面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种电缆加热软化装置,其特征在于,所述第一电机(210)通过第一传动带(211)与所述丝杆(240)一端传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种电缆加热软化装置,其特征在于,所述丝杆(240)两端设置有第一轴承(241),所述丝杆(240)通过所述第一轴承(241)与所述箱体(220)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种电缆加热软化装置,其特征在于,所述滑动箱(250)底部固定连接有T型滑块(252),所述T型滑块(252)与所述箱体(220)内底部滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种电缆加热软化装置,其特征在于,所述转动辊(320)通过第二轴承(321)与所述立架(310)转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种电缆加热软化装置,其特征在于,所述第二电机(330)输出端通过第二传动带(331)与所述转动辊(320)一端转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种电缆加热软化装置,其特征在于,所述转动辊(320)上设置有挂环(322)和限位块(323)。
9.根据权利要求1所述的一种电缆加热软化装置,其特征在于,还包括预热机构(400),所述预热机构(400)包括风箱(410)和热风机(420),所述风箱(410)固定连接于所述基座(100)顶面一侧,所述热风机(420)连通于所述风箱(410)顶部。
10.根据权利要求9所述的一种电缆加热软化装置,其特征在于,所述风箱(410)内部设置有限位滑轮(411),所述限位滑轮(411)与所述风箱(410)转动连接。
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