CN213923563U - 一种倒筒装置及自动络筒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及到一种倒筒装置，设于自动络筒机的机架的一侧，与所述自动络筒机的纱管相对应设置，包括位于所述机架背部的横杆，设于所述横杆上的支架，与所述支架连接的支杆，所述支杆用于安装纱筒，设于所述支架上导纱件，所述导纱件用于将所述纱筒上的纱线导入所述自动络筒机上的槽筒。本实用新型涉及到一种自动络筒机，包括机架，安装于所述机架上的槽筒，以及上述的倒筒装置。本申请提供的倒筒装置及自动络筒机，确保有瑕疵的筒纱能够在自动络筒机上倒成产品质量达标的筒纱，并改变纱线毛羽方向，提高布机效率，减少布面麻粒。

Description

一种倒筒装置及自动络筒机

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其是一种倒筒装置及自动络筒机。

背景技术

纺织业在我国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的产业，我国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国，纺织品服装出口的持续稳定增长对保证我国外汇储备、国际收支平衡、人民币汇率稳定、解决社会就业及纺织业可持续发展至关重要，纺织品的原料主要有苎麻、亚麻、大麻、棉花、羊绒、羊毛、蚕茧丝、化学纤维、羽毛羽绒等。

进而市面上出现了很多类型的纺织机械，而自动络筒机作为集机、电、仪、气一体化的高水平最新一代纺织机械产品应用较广，自动络筒机具有运转高效、高速、高质、稳定，维修简便，性能优良等优点。

自动络筒机用于将细纱管纱卷绕成无结纱筒，并在卷绕过程中去除纱疵，但在络纱的过程中会有一些成型不良、质量不合格的疵筒产生，如果这些筒纱不回倒，会造成一定的浪费。为提高络筒制成率，节约成本，有些内在质量好的筒纱需要会倒成标准筒纱。而且在自动络筒机中没有可以旋转筒纱的位置。

实用新型内容

解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种倒筒装置，能够使得有瑕疵的筒纱能够在自动络筒机上倒成标准筒纱，同时改变纱线毛羽方向，提高织布机生产效率，减少布面麻粒；本实用新型的另一个目的在于提供一种自动络筒机，应用了上述的倒筒装置，同样具有上述有益效果。

本实用新型的技术方案如下：

一种倒筒装置，设于自动络筒机的机架的一侧，与所述自动络筒机的纱管相对应设置，包括位于所述机架背部的横杆；

设于所述横杆上的支架；

与所述支架连接的支杆，所述支杆用于安装纱筒；

设于所述支架上导纱件，所述导纱件用于将所述纱筒上的纱线导入所述自动络筒机上的槽筒。

优选地，所述支架上设有卡扣槽，所述卡扣槽与所述横杆配合，所述横杆底部上设有第一锁定件，所述第一锁定件用于将所述支架锁定在所述横杆上。

优选地，所述支杆包括安装部和倾斜部，所述倾斜部与水平面倾斜的角度为5°～40°。

优选地，所述支架设有竖直部，所述竖直部上设有第一安装位和第二安装位；

所述第一安装位用于安装所述支杆；

所述第二安装位用于安装所述导纱件，所述第二安装位处于所述第一安装位的上方。

优选地，包括位于所述第一安装位上的第一安装件，所述第一安装件穿过所述竖直部6，所述安装部穿过所述第一安装件上的孔，所述第一安装件与所述竖直部6螺纹连接，以使得所述安装部抵靠在所述竖直部上。

优选地，包括与所述第一安装件相配合的第二锁定件，所述第二锁定件用于将所述第一安装件固定在所述竖直部上。

优选地，所述导纱件包括位于所述第二安装位的第一连接部；

与所述第一连接部连接的第二连接部；

与所述第二连接部连接的导纱钩，所述导纱钩上设有供纱线穿过的导向孔，所述导纱钩位于水平面上。

一种自动络筒机，包括机架，安装于所述机架上的槽筒，以及上述的倒筒装置。

本实用新型提供的一种倒筒装置，设于自动络筒机的机架的一侧，与自动络筒机的纱管相对应设置，包括位于机架背部的横杆，设于横杆上的支架，与支架连接的支杆，支杆用于安装纱筒，设于所述支架上导纱件，所述导纱件用于将所述纱筒上的纱线导入所述自动络筒机上的槽筒。与现有技术相比，当需要倒筒时，将需要倒筒的纱筒安装到支架上的支杆上，纱筒上的纱线经过导纱件，导入自动络筒机上的槽筒，就可进行倒筒。因此，当一些成型不好的纱筒需要进行倒筒时，可直接放置在自动络筒机的机架的一侧，就可进行倒筒，为了使得能在自动络筒机上进行正常速度倒筒，将倒筒装置与自动络筒机的纱管相对应设置。因此，本申请提供的倒筒装置，能够使得有瑕疵的筒纱能够在自动络筒机上倒成标准筒纱，标准筒纱卷绕密度高，绕线质量高。

本实用新型提供的一种自动络筒机，包括机架，安装于所述机架上的槽筒，以及上述的倒筒装置，同样具有上述有益效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的倒筒装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的倒筒装置的局部放大示意图；

图3为本实用新型实施例提供的自动络筒机的结构示意图。

附图中的标号说明：1、横杆；2、支架；3、支杆；4、导纱件；5、第一锁定件；6、竖直部；7、第一安装件；8、第二锁定件；10、第二连接部；11、导纱钩；12、机架；13、槽筒。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请如图1至图3所示，本实用新型提供的一种倒筒装置，设于自动络筒机的机架12的一侧，与自动络筒机的纱管相对应设置，包括位于机架12背部的横杆1，设于横杆1上的支架2，与支架2连接的支杆3，支杆3用于安装纱筒，设于所述支架2上导纱件4，所述导纱件4用于将所述纱筒上的纱线导入所述自动络筒机上的槽筒13。与现有技术相比，当需要倒筒时，将需要倒筒的纱筒安装到支架2上的支杆3上，纱筒上的纱线经过导纱件4，导入自动络筒机上的槽筒13，就可进行倒筒。因此，当一些成型不好的纱筒需要进行倒筒时，可直接放置在自动络筒机的机架12的一侧，就可进行倒筒，为了使得能在自动络筒机上进行正常速度倒筒，将倒筒装置与自动络筒机的纱管相对应设置。因此，本申请提供的倒筒装置，能够使得有瑕疵的筒纱能够在自动络筒机上倒成标准筒纱，标准筒纱卷绕密度高，绕线质量高。

其中，支架2上设有卡扣槽，卡扣槽与横杆1配合，横杆1底部上设有第一锁定件5，第一锁定件5用于将支架2锁定在横杆1上。首先通过支架2上的卡扣槽与横杆1配合，使得支架2不容易从横杆1上脱离，另一方面，通过第一锁定件5，将支架2锁定在横杆1上，当支架2损坏需要更换，通过第一锁定件5就可实现更换。也可以实现支架2在横杆1上的位置调整。

其中，支杆3包括安装部和倾斜部，倾斜部与水平面倾斜的角度为5°～40°，这种倾斜角度的设置，使得需要倒筒的纱筒上的纱线更容易导出，另一方面，还减少纱线与纱筒之间的摩擦，避免纱线与纱筒摩擦，将纱线摩断。

进一步地，支架2设有竖直部6，竖直部6上设有第一安装位和第二安装位，第一安装位用于安装所述支杆3，第二安装位用于安装导纱件4，第二安装位处于所述第一安装位的上方。当纱线从纱筒上导出后，立马就进入导纱件4内，给纱线提供辅助支撑力，避免纱线过于松塌，也避免了纱线绕线质量不高。

其中，包括位于第一安装位上的第一安装件7，第一安装件7穿过竖直部6，安装部穿过第一安装件7上的孔，第一安装件7与竖直部6螺纹连接，以使得安装部抵靠在竖直部6上。这样方便第一安装件7的拆卸，当支杆3安装在第一安装件7上时，通过第一安装件7与竖直部6的连接方式，方便支杆3的拆卸或固定。

本实用新型提供的实施例中，包括与第一安装件7相配合的第二锁定件8，第二锁定件8用于将第一安装件7固定在竖直部6上。第二锁定件8的设置，是为了使得第一安装件7不会从竖直部6上脱落。

较佳地，导纱件4包括位于第二安装位的第一连接部，与第一连接部连接的第二连接部10，与第二连接部10连接的导纱钩11，导纱钩11上设有供纱线穿过的导向孔，导纱钩11位于水平面上。导纱件4这种结构设置，使得纱线很容易穿入，导纱钩11表面光滑，对纱线起到很好的保护作用，同时也提高导纱速度。

本实用新型提供了一种自动络筒机，包括机架12，安装于机架12上的槽筒13，以及上述的倒筒装置。自动络筒机采用上述的倒筒装置，同样具备上述实施例中的技术效果，在此不再做过多赘述。

本实用新型提供了一种倒筒装置以及自动络筒机，至少具有以下技术效果：

1、结构简单，易于实现，可减少设备投资。

2、导纱钩11的水平设置，以及导纱件4的具体结构，使得纱线很容易导入，导纱钩11表面光滑，对纱线起到很好的保护作用，同时也提高导纱速度。

3、能在自动络筒机上以正常速度倒筒，纱筒绕卷密度高，纱线质量好。

4、安装方便、快捷。

本说明书中各实施例采用递进方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同或相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种倒筒装置，其特征在于，设于自动络筒机的机架(12)的一侧，与所述自动络筒机的纱管相对应设置，包括位于所述机架(12)背部的横杆(1)；

设于所述横杆(1)上的支架(2)；

与所述支架(2)连接的支杆(3)，所述支杆(3)用于安装纱筒；

设于所述支架(2)上导纱件(4)，所述导纱件(4)用于将所述纱筒上的纱线导入所述自动络筒机上的槽筒(13)。

2.根据权利要求1所述的倒筒装置，其特征在于，所述支架(2)上设有卡扣槽，所述卡扣槽与所述横杆(1)配合，所述横杆(1)底部上设有第一锁定件(5)，所述第一锁定件(5)用于将所述支架(2)锁定在所述横杆(1)上。

3.根据权利要求2所述的倒筒装置，其特征在于，所述支杆(3)包括安装部和倾斜部，所述倾斜部与水平面倾斜的角度为5°～40°。

4.根据权利要求3所述的倒筒装置，其特征在于，所述支架(2)设有竖直部(6)，所述竖直部(6)上设有第一安装位和第二安装位；

所述第一安装位用于安装所述支杆(3)；

所述第二安装位用于安装所述导纱件(4)，所述第二安装位处于所述第一安装位的上方。

5.根据权利要求4所述的倒筒装置，其特征在于，包括位于所述第一安装位上的第一安装件(7)，所述第一安装件(7)穿过所述竖直部(6)，所述安装部穿过所述第一安装件(7)上的孔，所述第一安装件(7)与所述竖直部(6)螺纹连接，以使得所述安装部抵靠在所述竖直部(6)上。

6.根据权利要求5所述的倒筒装置，其特征在于，包括与所述第一安装件(7)相配合的第二锁定件(8)，所述第二锁定件(8)用于将所述第一安装件(7)固定在所述竖直部(6)上。

7.根据权利要求4所述的倒筒装置，其特征在于，所述导纱件(4)包括位于所述第二安装位的第一连接部；

与所述第一连接部连接的第二连接部(10)；

与所述第二连接部(10)连接的导纱钩(11)，所述导纱钩(11)上设有供纱线穿过的导向孔，所述导纱钩(11)位于水平面上。

8.一种自动络筒机，其特征在于，包括机架(12)；

安装于所述机架(12)上的槽筒(13)；

以及权利要求1至权利要求7任一项所述的倒筒装置。

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