CN213923361U - 一种梳棉自动收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及梳棉收卷领域，公开了一种梳棉自动收卷装置，包括收卷单元；所述收卷单元包括第一水平传送带、收卷架、收卷气缸和收卷传送带，所述收卷架固定在第一水平传送带的侧边上，所述收卷传送带竖直设置在位于第一水平传送带的末端，所述收卷传送带的顶端通过转轴与收卷架转动连接，收卷传送带包括收卷皮带，所述第一水平传送带包括载物皮带，所述收卷皮带与载物皮带的转动方向相反，所述收卷气缸固定在收卷架上，所述收卷传送带与收卷气缸连接，所述收卷气缸驱动收卷传送带绕转轴往返摆动，以使得收卷皮带拦截或释放载物皮带所传送的梳棉，实现梳棉的快速收卷。

Description

一种梳棉自动收卷装置

技术领域

本实用新型涉及梳棉收卷领域，特别是一种梳棉自动收卷装置。

背景技术

目前纺织行业中，被子和枕头的化纤填充方法，被子以梳棉为主；枕头以充棉为主，目前市面上化纤被所用的梳棉，制作方法是先用开松机把化纤开松，然后梳理成化纤网，用铺网机铺成和被子大小一致的尺寸，再经拉断和导出装置，最后由工人协助套入被套。

枕头的梳棉，开松和铺网环节基本一致，铺网机可以铺设成规定宽度和重量的连续梳棉，但后期环节，目前基本都是由人工裁断和折叠成枕头大小一致的梳棉，再逐一塞入枕套，这样不仅前期梳理好的梳棉会占用很多场地，而且比较费工费时，无法提高效率和降低成本。

实用新型内容

为此，需要提供一种梳棉自动收卷装置，解决现有枕头进行梳棉填充时，制作过程费工费时，效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种梳棉自动收卷装置，包括收卷单元：所述收卷单元包括第一水平传送带、收卷架、收卷气缸和收卷传送带，所述收卷架固定在第一水平传送带的侧边上，所述收卷传送带竖直设置在第一水平传送带末端，所述收卷传送带的顶端通过转轴与收卷架转动连接，所述收卷传送带包括收卷皮带，所述第一水平传送带包括载物皮带，所述收卷皮带和载物皮带的转动方向相同，所述收卷气缸固定在收卷架上，所述收卷传送带与收卷气缸连接，所述收卷气缸驱动收卷传送带绕转轴往返摆动，以使得收卷皮带拦截或释放载物皮带传送的梳棉，所述载物皮带用于传送梳棉。

进一步，所述第一水平传送带和收卷传送带均还包括主动辊和从动辊，所述收卷皮带包覆收卷传送带的主动辊和从动辊，所述载物皮带包覆第一水平传送带的主动辊和从动辊，所述载物皮带和收卷皮带均包括多个平行间隔设置的固定横杆。

进一步，所述收卷传送带还包括有两个相对设置的固定边杆，所述固定边杆的顶端与收卷架转动连接，所述收卷传送带的主动辊和从动辊分别转动设置在固定边杆上，所述主动辊设置在固定边杆顶部，所述主动辊的两端贯穿固定边杆与收卷架转动连接，所述转轴为所述主动辊。

进一步，还包括有压缩单元，所述压缩单元包括第二水平传送带和倾斜压缩件，所述第二水平传送带的前端与第一水平传送带的末端相对应，所述倾斜压缩件位于第二水平传送带的上方，所述倾斜压缩件与第二水平传送带之间的空间形成压缩腔，所述倾斜压缩件沿第二水平传送带的传送方向倾斜设置，压缩腔的高度沿第二水平传送带的传送方向逐渐减小，所述倾斜压件的低端与第二水平传送带之间具有空间，形成压缩出口。

压缩单元对收卷的梳棉进行进一步的压缩，方便梳棉的进一步包装，当梳棉卷沿压缩腔输送时，梳棉卷逐渐被压缩，最终压缩出口输出。

进一步，所述倾斜压缩件为压缩传送带，所述压缩传送带的转动方向与第二水平传送带上的转动方向相反。压缩传送带和第二水平传送带的共同带动压缩的梳棉卷前行。

进一步，所述第二水平传送带和第一水平传送带的传送方向相垂直。防止收卷完成的梳棉卷在第二水平传送带的输送过程中再次散开。

进一步，还包括有压缩箱体，压缩箱体上设有相对的侧面上设有载物进口和载物出口，所述第二水平传送带由载物进口至载物出口贯穿压缩箱体，所述倾斜压缩件固定在压缩箱体内。即压缩腔位于压缩箱体内，避免压缩过程中，压缩卷从第二水平传送带上脱落。

进一步，还包括有导入单元，所述导入单元包括导入传送带、滚压组件和倾斜设置的过渡传送带，所述滚压组件包括滚压支架、上压辊和下压辊，所述上压辊和下压辊转动设置在滚压支架上，所述上压辊和下压辊相对设置，所述导入传送带和过渡传送带分别位于滚压支架的两侧，过渡传送带的末端与第一水平传送带的前端相对应。滚压组件进一步压实梳棉层。

进一步，所述滚压支架上包括底座和两个相对设置的立杆，立杆固定在底座上，立杆上设有沿立杆的高度方向延伸的滑动孔，所述立杆上固定有驱动气缸，所述下压辊的两端分别位于两个立杆的滑动孔内，所述驱动气缸驱动下压辊沿滑动孔上下运动。

进一步，所述第一水平传送带和收卷传送带包括多个平行间隔设置的固定横杆。

上述技术方案具有以下有益效果：

本实用新型中设置收卷传送带，收卷传送带的底端能够拦截第一水平传送带上的梳棉，并且由于收卷传送带底端与第一水平传送带的传送方向相反，所以当梳棉的前端遇到收卷传送带拦截时，梳棉能够自动向后转动，由此不断完成每个梳棉层的收卷，且收卷完成后，收卷气缸能够驱动收卷传送带释放梳棉，由此完成快速的收卷和释放，提高收卷效率。

附图说明

图1为具体实施方式所述收卷装置的结构图。

图2为具体实施方式所述收卷单元收卷梳棉层的起始状态图。

图3为具体实施方式所述收卷单元收卷梳棉层的过程状态图。

图4为具体实施方式所述收卷单元收卷梳棉层的完成状态图。

图5为具体实施方式所述滚压组件的结构图。

图6为具体实施方式所述压缩单元的结构图。

附图标记说明：

1、导入单元；11、导入传送带；111、上压辊；112、下压辊；113、滚压支架；1131、在底座；1132、立杆；1133、滑动孔；1134、驱动气缸；12、滚压组件；13、过渡传送带；

2、收卷单元；21、第一水平传送带；211、载物皮带；22、收卷传送带；221、收卷皮带；23、收卷架；24、收卷气缸；25、固定横杆；26、主动辊；27、从动辊；28、固定边杆；

3、压缩单元；31、第二水平传送带；32、倾斜压缩件；33、压缩箱体；34、压缩腔。

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。

请参阅图1-6，本实施例提供了一种梳棉自动收卷装置，包括依次设置的导入单元1、收卷单元2和压缩单元3。

所述导入单元1包括导入传送带11、滚压组件12和倾斜设置的过渡传送带13，所述滚压组件12包括滚压支架113、上压辊111和下压辊112，所述上压辊111和下压辊112转动设置在滚压支架113上，所述上压辊111和下压辊112相对设置，所述导入传送带11和过渡传送带13分别位于滚压支架113的两侧，过渡传送带13的末端与收卷单元2相对应。滚压组件12用于进一步压实梳棉层。所述滚压支架113上包括底座和两个相对设置的立杆1132，立杆1132固定在底座1131上，立杆1132上设有沿立杆1132的高度方向延伸的滑动孔1133，所述立杆1132上固定有驱动气缸1134，所述下压辊112的两端分别位于两个立杆1132的滑动孔1133内，所述驱动气缸1134驱动下压辊112沿滑动孔1133上下运动。具体的，上压辊111和下压辊112的两端均设有轴承，上压辊111两端的轴承固定在滚压支架113上，下压辊112两端的轴承滑动设置在滑动孔1133内。下压辊112在向上运动时，能够与上压辊111相互配合压断梳棉层，从而使得输送到收卷单元2上的梳棉层均有一定的长度。

所述收卷单元2包括第一水平传送带21、收卷架23、收卷气缸24和收卷传送带22，第一水平传送带21的前端与过渡传送带13的末端相对应，所述收卷架23固定在第一水平传送带21的侧边上，所述收卷架23高于第一水平传送带21所在平面，所述收卷传送带22位于第一水平传送带21末端的，所述收卷传送带22竖直设置，所述收卷传送带22的顶端通过转轴与收卷架23转动连接，所述收卷传送带22包括收卷皮带221，所述第一水平传送带21包括载物皮带211，所述收卷皮带221和载物皮带211的转动方向相同，本实施例中，第一水平传送带21的载物皮带211和收卷传送带22的收卷皮带221均为逆时针转动。

所述收卷气缸24固定在收卷架23上，所述收卷传送带22与收卷气缸24的推杆连接，所述收卷气缸24驱动收卷传送带22以转轴为圆心做往返摆动，以使收卷皮带221拦截或释放载物皮带211上的梳棉。

所述第一水平传送带21和收卷传送带22均还包括主动辊26、从动辊27，所述收卷皮带221包覆收卷传送带22的主动辊26和从动辊27，所述载物皮带211包覆第一水平传送带21的主动辊26和从动辊27，所述栽物皮带211和收卷皮带221均包括多个平行间隔设置的固定横杆25。主动辊26、从动辊27两端设置轴承并固定在固定边杆28上，主动辊26连接有驱动电机，所述收卷传送带22还包括有两个相对设置的固定边杆28，所述固定边杆28的顶端与收卷架23转动连接，所述收卷传送带22的主动辊26和从动辊27分别转动设置在固定边杆上，具体的，固定边杆28上设有轴承，收卷传送带22的主动辊26和从动辊27两端与固定边杆28轴承相配合，所述主动辊26设置在固定边杆28顶部，所述主动辊26的两端贯穿固定边杆28与收卷架23转动连接，所述转轴为所述主动辊26。

所述压缩单元包括压缩箱体33、第二水平传送带31和倾斜压缩件32，压缩箱体33上设有相对的侧面上设有载物进口和载物出口，所述第二水平传送带31由载物进口至载物出口贯穿压缩箱体33，所述倾斜压缩件32固定在压缩箱体33内，所述第二水平传送带31的前端与第一水平传送带21的末端相对应，所述倾斜压缩件32位于第二水平传送带31的上方，所述倾斜压缩件32与第二水平传送带31之间的空间形成压缩腔34，所述倾斜压缩件32沿第二水平传送带31的传送方向倾斜设置，以使得压缩腔34的高度沿第二水平传送带31的传送方向逐渐减小，所述倾斜压件的低端与第二水平传送带31之间具有空间，形成压缩出口。压缩单元3对收卷的梳棉进行进一步的压缩，方便梳棉的进一步包装，当梳棉卷沿压缩腔34输送时，梳棉卷逐渐被压缩，最终在压缩出口输出。本实施例中，所述倾斜压缩件32为压缩传送带，所述压缩传送带的转动方向与第二水平传送带31上的转动方向相同。压缩传送带和第二水平传送带31的共同带动压缩的梳棉卷前行，第二水平传送带31的转动方向为逆时针，压缩传送带的转动方向为顺时针，而压缩传送带位于第二水平传送带31的方法，所以在压缩腔34内压缩传送带和第二水平传送带31共同带动梳棉卷运动。具体的，所述第二水平传送带31和第一水平传送带21的传送方向相垂直，防止收卷完成的梳棉卷在第二水平传送带31的输送过程中再次散开；第二水平传送带31、导入传送带11和过渡传送带13也包括有两个转动辊和包覆两个转动辊的皮带，转动辊和上压辊111连接有驱动电机，驱动电机驱动转动辊和上压辊111转动。

本实施例使用时梳棉层依次通过导入单元1、收卷单元2和压缩单元3；导入传送带11将梳棉层输送至滚压组件12，梳棉层从上压辊111和下压辊112之间通过输送至过渡传送带13，当梳棉层通过一定的长度后，驱动气缸1134驱动下压辊112上行，与上压辊111一起压断梳棉层，梳棉层经过过渡传送带13输送至第一水平传送带21，梳棉层随着第一水平传送带21运动到收卷传送带22时，收卷传送带22拦截梳棉层，梳棉层的前端碰撞时，带动梳棉层向上翻转，梳棉层向上运动一小段距离后，受自身重力影响，开始向后翻转，由此，梳棉层开始进行收卷，梳棉层收卷形成梳棉卷，收卷完成后，收卷气缸24驱动固定边杆28转动，收卷传送带22释放梳棉卷，梳棉卷落到第二水平传送带31上，梳棉卷随着第二水平传送带31上运动至箱体内部，在压缩传送带的作用下逐渐被压缩，最后输送出箱体，并由人工顺势套入枕壳。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”或“包含……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外，在本文中，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。

尽管已经对上述各实施例进行了描述，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改，所以以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (9)

1.一种梳棉自动收卷装置，其特征在于，包括收卷单元；

所述收卷单元包括第一水平传送带、收卷架、收卷气缸和收卷传送带，所述收卷架固定在第一水平传送带的侧边上，所述收卷传送带竖直设置在第一水平传送带末端，所述收卷传送带的顶端通过转轴与收卷架转动连接，所述收卷传送带包括收卷皮带，所述第一水平传送带包括载物皮带，所述收卷皮带和载物皮带的转动方向相同，所述收卷气缸固定在收卷架上，所述收卷传送带与收卷气缸连接，所述收卷气缸驱动收卷传送带绕转轴往返摆动，以使得收卷皮带拦截或释放载物皮带所传送的梳棉。

2.如权利要求1所述的梳棉自动收卷装置，其特征在于，所述第一水平传送带和收卷传送带均还包括主动辊和从动辊，所述收卷皮带包覆收卷传送带的主动辊和从动辊，所述载物皮带包覆第一水平传送带的主动辊和从动辊，所述载物皮带和收卷皮带均包括多个平行间隔设置的固定横杆。

3.如权利要求2所述的梳棉自动收卷装置，其特征在于，所述收卷传送带还包括有两个相对设置的固定边杆，所述固定边杆的顶端与收卷架转动连接，所述收卷传送带的主动辊和从动辊分别转动设置在固定边杆上，所述主动辊设置在固定边杆顶部，所述主动辊的两端贯穿固定边杆与收卷架转动连接，所述转轴为所述主动辊。

4.如权利要求1所述的梳棉自动收卷装置，其特征在于，还包括有压缩单元，所述压缩单元包括第二水平传送带和倾斜压缩件，所述第二水平传送带的前端与第一水平传送带的末端相对应，所述倾斜压缩件位于第二水平传送带的上方，所述倾斜压缩件与第二水平传送带之间的空间形成压缩腔，所述倾斜压缩件沿第二水平传送带的传送方向倾斜设置，压缩腔的高度沿第二水平传送带的传送方向逐渐减小，所述倾斜压缩件的低端与第二水平传送带之间具有空间，形成压缩出口。

5.如权利要求4所述的梳棉自动收卷装置，其特征在于，所述倾斜压缩件为压缩传送带，所述压缩传送带底部的转动方向与第二水平传送带上的转动方向相反。

6.如权利要求4所述的梳棉自动收卷装置，其特征在于，所述第二水平传送带和第一水平传送带的传送方向相垂直。

7.如权利要求4所述的梳棉自动收卷装置，其特征在于，所述压缩单元还包括有压缩箱体，压缩箱体上设有相对的侧面上设有载物进口和载物出口，所述第二水平传送带由载物进口至载物出口贯穿压缩箱体，所述倾斜压缩件固定在压缩箱体内。

8.如权利要求1所述的梳棉自动收卷装置，其特征在于，还包括有导入单元，所述导入单元包括导入传送带、滚压组件和倾斜设置的过渡传送带，所述滚压组件包括滚压支架、上压辊和下压辊，所述上压辊和下压辊转动设置在滚压支架上，所述上压辊和下压辊相对设置，所述导入传送带和过渡传送带分别位于滚压支架的两侧，过渡传送带的末端与第一水平传送带的前端相对应。

9.如权利要求8所述的梳棉自动收卷装置，其特征在于，所述滚压支架上包括底座和两个相对设置的立杆，立杆固定在底座上，立杆上设有沿立杆的高度方向延伸的滑动孔，所述立杆上固定有驱动气缸，所述下压辊的两端分别位于两个立杆的滑动孔内，所述驱动气缸驱动下压辊沿滑动孔上下运动。

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