CN213922726U - 一种多功能粮食输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能粮食输送机，涉及粮食输送设备技术领域。本实用新型包括固定框、第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴、第四传动轴、第一传送带、第二传送带和皮带。本实用新型通过第一传送带运输粮食，然后再运输到第二传送带上，由于第一传送带与第二传送带有高度差，粮食在脱离第一传送带但还未到达第二传动带的时候，属于悬空状态，通过风机工作，使第一传送带与第二传送带接口处的空气流向壳体内，由于粮食质量较大，灰尘与杂质质量较轻，从而粮食落到第二传送带表面，而灰尘和杂质进入壳体内，装置不仅能够运输粮食，同时还能粮食中的灰尘和杂质除掉，增强了设备的实用性，提高了劳动效率。

Description

一种多功能粮食输送机

技术领域

本实用新型属于粮食输送设备技术领域，特别是涉及一种多功能粮食输送机。

背景技术

众所周知，中国是一个农业大国，现如今大多数都是个体户种植粮食，然后卖给国家，在粮食收购后，都要进行入库保管，在入库过程中都需要输送机的配合，由于粮食中含有灰尘和杂质，因此需要对灰尘和杂质进行筛选，一般的输送机在输送过程中，虽然能够完成输送，但是由于设备性能单一，不能将粮食中的灰尘和杂质筛除，针对上述问题提出一种多功能粮食输送机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能粮食输送机，解决现有的输送机不能再输送过程中筛除灰尘和杂质的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种多功能粮食输送机，包括固定框、第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴、第四传动轴、第一传送带、第二传送带、皮带和风机，所述固定框前表面固定连接有固定架，所述固定框上表面固定连接有防护罩和安装板，所述安装板分别与第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴、第四传动轴活动连接，所述第一传动轴通过第一传送带与第二传动轴传动连接，所述第三传动轴通过第二传送带与第四传动轴传动连接，所述第二传动轴的一端固定连接有从动皮带轮，主动皮带轮转动带动从动皮带轮转动，所述第三传动轴的一端固定连接有主动皮带轮，所述主动皮带轮通过皮带与从动皮带轮传动连接，所述第三传动轴一端固定连接有电机，带动第三传动轴和主动皮带轮转动，所述电机与固定架固定连接，所述第一传送带的下方设置有壳体，所述壳体与固定框固定连接，所述所述壳体内壁固定连接有滤网，将灰尘和杂质过滤，所述壳体下表面设置有凹槽，所述风机设置在凹槽内部，所述风机与壳体固定连接。

进一步地，所述壳体前表面设置有门板，所述门板通过铰链与壳体活动连接，便于打开门板将壳体内的灰尘和杂质清除。

进一步地，所述固定框下表面固定连接有支腿，便于支撑输送设备。

进一步地，所述第二传动轴设置在第三传动轴的上方，所述壳体的位置分别与第二传动轴、第三传动轴相适应，便于粮食脱离第一传送带还未到达第二传送带的时候处于悬空状态，便于筛除灰尘和杂质。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过第一传送带运输粮食，然后再运输到第二传送带上，由于第一传送带与第二传送带有高度差，粮食在脱离第一传送带但还未到达第二传动带的时候，属于悬空状态，通过风机工作，使第一传送带与第二传送带接口处的空气流向壳体内，由于粮食质量较大，灰尘与杂质质量较轻，从而粮食落到第二传送带表面，而灰尘和杂质进入壳体内，装置不仅能够运输粮食，同时还能粮食中的灰尘和杂质除掉，增强了设备的实用性，提高了劳动效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种多功能粮食输送机的结构示意图；

图2为图1中A部分局部放大图；

图3为一种多功能粮食输送机的俯视结构示意图；

图4为图3中A-A剖面结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、固定框；2、防护罩；3、安装板；4、第一传动轴；5、第二传动轴； 6、第三传动轴；7、第四传动轴；8、第一传送带；9、第二传送带；10、主动皮带轮；11、从动皮带轮；12、皮带；13、电机；14、固定架；15、壳体；16、滤网；17、风机；18、门板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种多功能粮食输送机，包括固定框1、第一传动轴4、第二传动轴5、第三传动轴6、第四传动轴7、第一传送带8、第二传送带9、皮带12和风机17，固定框1前表面固定连接有固定架14，固定框1上表面固定连接有防护罩2和安装板3，安装板3分别与第一传动轴4、第二传动轴5、第三传动轴6、第四传动轴7活动连接，第一传动轴4通过第一传送带8与第二传动轴5传动连接，第三传动轴6 通过第二传送带9与第四传动轴7传动连接，第二传动轴5的一端固定连接有从动皮带轮11，主动皮带轮10转动带动从动皮带轮11转动，第三传动轴6的一端固定连接有主动皮带轮10，主动皮带轮10通过皮带12与从动皮带轮11传动连接，第三传动轴6一端固定连接有电机13，带动第三传动轴6和主动皮带轮10转动，电机13与固定架14固定连接，第一传送带 8的下方设置有壳体15，壳体15与固定框1固定连接，壳体15内壁固定连接有滤网16，将灰尘和杂质过滤，壳体15下表面设置有凹槽，风机17 设置在凹槽内部，风机17与壳体15固定连接。

壳体15前表面设置有门板18，门板18通过铰链与壳体15活动连接，便于打开门板18将壳体15内的灰尘和杂质清除。

固定框1下表面固定连接有支腿，便于支撑输送设备。

第二传动轴5设置在第三传动轴6的上方，壳体15的位置分别与第二传动轴5、第三传动轴6相适应，便于粮食脱离第一传送带8但还未到达第二传送带9的时候处于悬空状态，便于筛除灰尘和杂质。

需要说明的是，本实用新型为一种多功能粮食输送机，在使用过程中，通过电机13带动第三传动轴6和主动皮带轮10转动，从而使第一传送带8 和第二传送带9转动，第一传送带8运输粮食，然后再运输到第二传送带9 上，由于第一传送带8与第二传送带9有高度差，粮食在脱离第一传送带8 但还未到达第二传送带9的时候，属于悬空状态，通过风机17工作，使第一传送带8与第二传送带9接口处的空气流向壳体15内，由于粮食质量较大，灰尘与杂质质量较小，从而粮食落到第二传送带9表面，而灰尘和杂质进入壳体15内，装置不仅能够运输粮食，同时还能粮食中的灰尘和杂质除掉。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种多功能粮食输送机，包括固定框(1)、第一传动轴(4)、第二传动轴(5)、第三传动轴(6)、第四传动轴(7)、第一传送带(8)、第二传送带(9)、皮带(12)和风机(17)，其特征在于：所述固定框(1)前表面固定连接有固定架(14)，所述固定框(1)上表面固定连接有防护罩(2)和安装板(3)，所述安装板(3)分别与第一传动轴(4)、第二传动轴(5)、第三传动轴(6)、第四传动轴(7)活动连接，所述第一传动轴(4)通过第一传送带(8)与第二传动轴(5)传动连接，所述第三传动轴(6)通过第二传送带(9)与第四传动轴(7)传动连接，所述第二传动轴(5)的一端固定连接有从动皮带轮(11)，所述第三传动轴(6)的一端固定连接有主动皮带轮(10)，所述主动皮带轮(10)通过皮带(12)与从动皮带轮(11)传动连接，所述第三传动轴(6)一端固定连接有电机(13)，所述电机(13)与固定架(14)固定连接，所述第一传送带(8)的下方设置有壳体(15)，所述壳体(15)与固定框(1)固定连接，所述壳体(15)内壁固定连接有滤网(16)，所述壳体(15)下表面设置有凹槽，所述风机(17)设置在凹槽内部，所述风机(17)与壳体(15)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种多功能粮食输送机，其特征在于，所述壳体(15)前表面设置有门板(18)，所述门板(18)通过铰链与壳体(15)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种多功能粮食输送机，其特征在于，所述固定框(1)下表面固定连接有支腿。

4.根据权利要求1所述的一种多功能粮食输送机，其特征在于，所述第二传动轴(5)设置在第三传动轴(6)的上方，所述壳体(15)的位置分别与第二传动轴(5)、第三传动轴(6)相适应。

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