CN213886501U - 一种高效环保的生物质颗粒加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效环保的生物质颗粒加工设备，包括底座和收料筐，所述底座顶部固定有支撑架，所述支撑架一侧固定有切割箱；所述切割箱一侧安装有第一电机，所述第一电机与切割箱内部连接有切割辊轮，所述切割箱顶部连接有上料口，靠近上料口的所述切割箱顶部安装有第二电机，所述第二电机与上料口之间贯穿连接有第一旋转杆。该高效环保的生物质颗粒加工设备设置有启动第二电机工作，带动第一旋转杆转动，第一旋转杆转动时会带动转轴与皮带进行转动，转轴与皮带转动可以带动第二旋转杆转动，当第一旋转杆与第二旋转杆转动后拨叶片会进行旋转，拨叶片旋转会对上料口的生物质原料进行搅拌，便于防止上料口堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物质加工技术领域，具体为一种高效环保的生物质颗粒加工设备。
背景技术
生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工。原料的密度一般为0.1—0.13t/m3，成型后的颗粒密度1.1—1.3t/m3，方便储存、运输，且大大改善了生物质的燃烧性能。
目前市场上的高效环保的生物质颗粒加工设备虽然种类和数量非常多，但是大多数的高效环保的生物质颗粒加工设备不便于清理切割箱，上料口易堵塞，不便于筛选颗粒，因此市面上迫切需要能改进高效环保的生物质颗粒加工设备结构的技术，来完善此设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效环保的生物质颗粒加工设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上的高效环保的生物质颗粒加工设备不便于清理切割箱，上料口易堵塞，不便于筛选颗粒的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效环保的生物质颗粒加工设备，包括底座和收料筐，所述底座顶部固定有支撑架，所述支撑架一侧固定有切割箱；
所述切割箱一侧安装有第一电机，所述第一电机与切割箱内部连接有切割辊轮，所述切割箱顶部连接有上料口，靠近上料口的所述切割箱顶部安装有第二电机，所述第二电机与上料口之间贯穿连接有第一旋转杆，靠近第一旋转杆的所述上料口内部贯穿连接有第二旋转杆，所述第一旋转杆与第二旋转杆一侧均连接有转轴，所述转轴之间连接有皮带，所述第一旋转杆一侧连接有拨叶片，所述切割箱底部安装有第三电机，所述第三电机与切割箱之间贯穿连接有第三旋转杆，所述第三旋转杆一侧连接有刮片；
所述切割箱另一侧连接下料板，所述下料板的底部设置有振动筐，所述振动筐内部连接有振动筛，靠近振动筛的所述振动筐内部连接有接料板，靠近振动筛的所述振动筐一侧连接有铰链，所述铰链一侧连接有筐门，所述振动筐底部安装有振动机，所述振动筐一侧固定有第一固定块，靠近振动筐的所述底座顶部固定有第二固定块，所述第一固定块与第二固定块之间连接有振动弹簧，所述收料筐设置在振动筐一侧。
优选的，所述第一旋转杆、第二旋转杆与转轴之间构成旋转结构，且转轴与皮带之间构成联动结构。
优选的，所述第三电机与第三旋转杆之间构成旋转结构，且第三旋转杆与切割箱之间构成旋转结构。
优选的，所述刮片设置有两组，且刮片之间的距离之和与切割箱内部直径相吻合。
优选的，所述振动筐与筐门铰链之间通过构成翻转结构，且振动筐的内部横向截面、振动筛的横向截面与接料板的横向截面尺寸相同。
优选的，所述第一固定块与第二固定块之间通过振动弹簧构成伸缩结构，且第一固定块与第二固定块之间的最大伸缩尺寸不超过振动弹簧的自身形变。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效环保的生物质颗粒加工设备：
1.设置有启动第二电机工作，带动第一旋转杆转动，第一旋转杆转动时会带动转轴与皮带进行转动，转轴与皮带转动可以带动第二旋转杆转动，当第一旋转杆与第二旋转杆转动后拨叶片会进行旋转，拨叶片旋转会对上料口的生物质原料进行搅拌，便于防止上料口堵塞；
2.设置有启动第三电机工作，第三电机会带动第三旋转杆转动，当第三旋转杆转动时会带动刮片沿切割箱内壁进行转动，刮片转动时可以将附着在切割箱内壁的颗粒进行刮取，便于清理切割箱内壁；
3.设置有启动振动机工作，振动机会带动振动筐振动，振动筐振动时会带动第一固定块振动，第一固定块振动会对振动弹簧进行挤压，振动弹簧受到挤压会挤压第二固定块，振动筐振动的同时振动筛也进行振动，振动筛振动可以将不符合要求的颗粒进行过筛，便于筛选颗粒。
附图说明
图1为本实用新型侧视结构示意图；
图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；
图3为本实用新型主视结构示意图；
图4为本实用新型上料口俯视结构示意图；
图5为本实用新型A部放大结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑架；3、切割箱；4、第一电机；5、切割辊轮；6、上料口；7、第二电机；8、第一旋转杆；9、转轴；10、皮带；11、拨叶片；12、第三电机；13、刮片；14、下料板；15、振动筐；16、振动筛；17、接料板；18、铰链；19、筐门；20、振动机；21、第一固定块；22、第二固定块；23、振动弹簧；24、第二旋转杆；25、第三旋转杆；26、收料筐。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种高效环保的生物质颗粒加工设备，包括底座1、支撑架2、切割箱3、第一电机4、切割辊轮5、上料口6、第二电机7、第一旋转杆8、转轴9、皮带10、拨叶片11、第三电机12、刮片13、下料板14、振动筐15、振动筛16、接料板17、铰链18、筐门19、振动机20、第一固定块21、第二固定块22、振动弹簧23、第二旋转杆24、第三旋转杆25和收料筐26，所述底座1顶部固定有支撑架2，所述支撑架2一侧固定有切割箱3；
所述切割箱3一侧安装有第一电机4，所述第一电机4与切割箱3内部连接有切割辊轮5，所述切割箱3顶部连接有上料口6，靠近上料口6的所述切割箱3顶部安装有第二电机7，所述第二电机7与上料口6之间贯穿连接有第一旋转杆8，所述第一旋转杆8、第二旋转杆24与转轴9之间构成旋转结构，且转轴9与皮带10之间构成联动结构，第一旋转杆8转动时会带动转轴9与皮带10进行转动，转轴9与皮带10转动可以带动第二旋转杆24转动，当第一旋转杆8与第二旋转杆24转动后拨叶片11会进行旋转，靠近第一旋转杆8的所述上料口6内部贯穿连接有第二旋转杆24，所述第一旋转杆8与第二旋转杆24一侧均连接有转轴9，所述转轴9之间连接有皮带10，所述第一旋转杆8一侧连接有拨叶片11，所述切割箱3底部安装有第三电机12，所述第三电机12与第三旋转杆25之间构成旋转结构，且第三旋转杆25与切割箱3之间构成旋转结构，启动第三电机12工作，第三电机12会带动第三旋转杆25转动，当第三旋转杆25转动时会带动刮片13，所述第三电机12与切割箱3之间贯穿连接有第三旋转杆25，所述第三旋转杆25一侧连接有刮片13，所述刮片13设置有两组，且刮片13之间的距离之和与切割箱3内部直径相吻合，刮片13沿切割箱3内壁进行转动，刮片13转动时可以将附着在切割箱3内壁的颗粒进行刮取；
所述切割箱3另一侧连接下料板14，所述下料板14的底部设置有振动筐15，所述振动筐15与筐门19铰链18之间通过构成翻转结构，且振动筐15的内部横向截面、振动筛16的横向截面与接料板17的横向截面尺寸相同，振动筐15振动的同时振动筛16也进行振动，振动筛16振动可以将不符合要求的颗粒进行过筛，拉动筐门19，筐门19会通过铰链18进行翻转，从而打开筐门19，筐门19打开后可以回收不符合要求的颗粒，符合要求的颗粒会落入接料板17，所述振动筐15内部连接有振动筛16，靠近振动筛16的所述振动筐15内部连接有接料板17，靠近振动筛16的所述振动筐15一侧连接有铰链18，所述铰链18一侧连接有筐门19，所述振动筐15底部安装有振动机20，所述振动筐15一侧固定有第一固定块21，所述第一固定块21与第二固定块22之间通过振动弹簧23构成伸缩结构，且第一固定块21与第二固定块22之间的最大伸缩尺寸不超过振动弹簧23的自身形变，启动振动机20工作，振动机20会带动振动筐15振动，振动筐15振动时会带动第一固定块21振动，第一固定块21振动会对振动弹簧23进行挤压，振动弹簧23受到挤压会挤压第二固定块22，靠近振动筐15的所述底座1顶部固定有第二固定块22，所述第一固定块21与第二固定块22之间连接有振动弹簧23，所述收料筐26设置在振动筐15一侧。
工作原理：在使用该高效环保的生物质颗粒加工设备时，首先启动第二电机7工作，带动第一旋转杆8转动，第一旋转杆8转动时会带动转轴9与皮带10进行转动，转轴9与皮带10转动可以带动第二旋转杆24转动，当第一旋转杆8与第二旋转杆24转动后拨叶片11会进行旋转，拨叶片11旋转会对上料口6的生物质原料进行搅拌，启动第三电机12工作，第三电机12会带动第三旋转杆25转动，当第三旋转杆25转动时会带动刮片13沿切割箱3内壁进行转动，刮片13转动时可以将附着在切割箱3内壁的颗粒进行刮取，启动振动机20工作，振动机20会带动振动筐15振动，振动筐15振动时会带动第一固定块21振动，第一固定块21振动会对振动弹簧23进行挤压，振动弹簧23受到挤压会挤压第二固定块22，振动筐15振动的同时振动筛16也进行振动，振动筛16振动可以将不符合要求的颗粒进行过筛，符合要求的颗粒会落入接料板17，从接料板17中滑到收料筐26内部，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高效环保的生物质颗粒加工设备，包括底座(1)和收料筐(26)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定有支撑架(2)，所述支撑架(2)一侧固定有切割箱(3)；
所述切割箱(3)一侧安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)与切割箱(3)内部连接有切割辊轮(5)，所述切割箱(3)顶部连接有上料口(6)，靠近上料口(6)的所述切割箱(3)顶部安装有第二电机(7)，所述第二电机(7)与上料口(6)之间贯穿连接有第一旋转杆(8)，靠近第一旋转杆(8)的所述上料口(6)内部贯穿连接有第二旋转杆(24)，所述第一旋转杆(8)与第二旋转杆(24)一侧均连接有转轴(9)，所述转轴(9)之间连接有皮带(10)，所述第一旋转杆(8)一侧连接有拨叶片(11)，所述切割箱(3)底部安装有第三电机(12)，所述第三电机(12)与切割箱(3)之间贯穿连接有第三旋转杆(25)，所述第三旋转杆(25)一侧连接有刮片(13)；
所述切割箱(3)另一侧连接下料板(14)，所述下料板(14)的底部设置有振动筐(15)，所述振动筐(15)内部连接有振动筛(16)，靠近振动筛(16)的所述振动筐(15)内部连接有接料板(17)，靠近振动筛(16)的所述振动筐(15)一侧连接有铰链(18)，所述铰链(18)一侧连接有筐门(19)，所述振动筐(15)底部安装有振动机(20)，所述振动筐(15)一侧固定有第一固定块(21)，靠近振动筐(15)的所述底座(1)顶部固定有第二固定块(22)，所述第一固定块(21)与第二固定块(22)之间连接有振动弹簧(23)，所述收料筐(26)设置在振动筐(15)一侧。
2.根据权利要求1所述的一种高效环保的生物质颗粒加工设备，其特征在于：所述第一旋转杆(8)、第二旋转杆(24)与转轴(9)之间构成旋转结构，且转轴(9)与皮带(10)之间构成联动结构。
3.根据权利要求1所述的一种高效环保的生物质颗粒加工设备，其特征在于：所述第三电机(12)与第三旋转杆(25)之间构成旋转结构，且第三旋转杆(25)与切割箱(3)之间构成旋转结构。
4.根据权利要求1所述的一种高效环保的生物质颗粒加工设备，其特征在于：所述刮片(13)设置有两组，且刮片(13)之间的距离之和与切割箱(3)内部直径相吻合。
5.根据权利要求1所述的一种高效环保的生物质颗粒加工设备，其特征在于：所述振动筐(15)与筐门(19)铰链(18)之间通过构成翻转结构，且振动筐(15)的内部横向截面、振动筛(16)的横向截面与接料板(17)的横向截面尺寸相同。
6.根据权利要求1所述的一种高效环保的生物质颗粒加工设备，其特征在于：所述第一固定块(21)与第二固定块(22)之间通过振动弹簧(23)构成伸缩结构，且第一固定块(21)与第二固定块(22)之间的最大伸缩尺寸不超过振动弹簧(23)的自身形变。
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