CN213922487U - 一种料斗液压控制装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种料斗液压控制装置,包括上料斗,四个下料斗,四个所述下料斗均转动于所述上料斗上;液压装置,所述液压装置固定于所述上料斗上,所述液压装置包括四个第一支撑板,四个所述第一支撑板的底部均转动连接有液压缸,本实用新型涉及工程施工设备技术领域。该料斗液压控制装置,通过液压装置控制下料斗的出料口大小,从而控制混凝土的下料的速率,通过电机使升降装置转动,从而带动清理装置对上料斗和下料斗进行清理,防止混凝土附着在上料斗和下料斗内壁上,影响混凝土的下料,限位装置对清理装置进行限位,提高清理装置移动时的稳定性,实现对上料斗和下料斗进行清理,结构简单,操作便捷。

Description

一种料斗液压控制装置
技术领域
本实用新型涉及工程施工设备技术领域,具体为一种料斗液压控制装置。
背景技术
料斗为承接与转接物料的漏斗形壳体,上端为进料口,下端为出料口,起到暂时转运物料的作用。
现有的料斗在运输混凝土的过程中,当混凝土下料完成后,会留有一部分的混凝土附着在料斗的内壁上,从而使一些混凝土不能从料斗的内壁上取出,增加了混凝土的使用成本。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种料斗液压控制装置,解决了料斗的内壁不能清理的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种料斗液压控制装置,包括上料斗,
四个下料斗,四个所述下料斗均转动于所述上料斗上;
液压装置,所述液压装置固定于所述上料斗上,所述液压装置包括四个第一支撑板,四个所述第一支撑板的底部均转动连接有液压缸,四个所述下料斗的一侧均固定连接有第二支撑板,所述液压缸的输出端与所述第二支撑板固定连接;
升降装置,所述升降装置设置于所述上料斗和所述下料斗内,所述升降装置包括两个矩形槽,两个所述矩形槽内分别转动连接有第一螺杆和第二螺杆,所述第一螺杆和所述第二螺杆通过第四转轴连接;
固定板,所述固定板固定于所述上料斗的顶部,所述固定板的一侧固定连接有电机,所述电机的输出端与所述第一螺杆的顶端固定连接;
清理装置,所述清理装置滑动于所述升降装置上,所述清理装置包括清理环,所述清理环上固定连接有四个滑动管,四个所述滑动管的其中一个所述滑动管与所述第一螺杆螺纹连接,所述清理环的底部转动连接有四个刮板,四个所述刮板与所述上料斗的内壁抵接。
优选的,四个所述第一支撑板的底部固定连接有第二转轴,四个所述第二支撑板的顶部固定连接有第三转轴,所述液压缸的两端分别与所述第二转轴和第三转轴转动连接。
优选的,所述第一螺杆和所述第二螺杆的外表面均套接有保护罩,两个所述保护罩的两分别与所述滑动管和所述矩形槽的内壁固定连接。
优选的,所述清理环的底部固定连接有四个固定杆,四个所述固定杆的外表面均通过扭转弹簧分别与四个刮板转动连接。
优选的,所述上料斗上开设有限位装置,所述限位装置包括三个限位槽,三个所述限位槽内均转动连接有第一限位杆和第二限位杆,所述第一限位杆和所述第二限位杆通过第五转轴转动连接。
优选的,四个所述滑动管中的三个所述滑动管与三个所述第一限位杆滑动连接。
优选的,四个所述下料斗通过第一转轴与所述上料斗转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该料斗液压控制装置,通过液压装置控制下料斗的出料口大小,从而控制混凝土的下料的速率,通过电机使升降装置转动,从而带动清理装置对上料斗和下料斗进行清理,防止混凝土附着在上料斗和下料斗内壁上,影响混凝土的下料,限位装置对清理装置进行限位,提高清理装置移动时的稳定性,实现对上料斗和下料斗进行清理,结构简单,操作便捷。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种料斗液压控制装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示整体的物料打开后的截面图;
图3为图1所示整体的侧视截面图;
图4为图1所示A处的放大图;
图5为图1所示B处的放大图;
图6为图1所示C处的放大图;
图7为图3所示D处的放大图。
图中:1-上料斗、11-第一转轴、2-下料斗、3-液压装置、31-第一支撑板、32-第二支撑板、33-第二转轴、34-第三转轴、35-液压缸、4-升降装置、41-矩形槽、42-第一螺杆、43-第二螺杆、44-第四转轴、45-保护罩、5-固定板、51-电机、6-清理装置、61-清理环、62-固定杆、63-刮板、64-扭转弹簧、65-滑动管、7-限位装置、71-限位槽、72-第一限位杆、73-第二限位杆、74-第五转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案:一种料斗液压控制装置,包括上料斗1,
四个下料斗2,四个所述下料斗2均转动于所述上料斗1上;
液压装置3,所述液压装置3固定于所述上料斗1上,所述液压装置3包括四个第一支撑板31,四个所述第一支撑板31的底部均转动连接有液压缸35,四个所述下料斗2的一侧均固定连接有第二支撑板32,所述液压缸35的输出端与所述第二支撑板32固定连接;
升降装置4,所述升降装置4设置于所述上料斗1和所述下料斗2内,所述升降装置4包括两个矩形槽41,两个所述矩形槽41内分别转动连接有第一螺杆42和第二螺杆43,所述第一螺杆42和所述第二螺杆43通过第四转轴44连接;
固定板5,所述固定板5固定于所述上料斗1的顶部,所述固定板5的一侧固定连接有电机51,所述电机51的输出端与所述第一螺杆42的顶端固定连接;
清理装置6,所述清理装置6滑动于所述升降装置4上,所述清理装置6包括清理环61,所述清理环61上固定连接有四个滑动管65,四个所述滑动管65的其中一个所述滑动管65与所述第一螺杆42螺纹连接,所述清理环61的底部转动连接有四个刮板63,四个所述刮板63与所述上料斗1的内壁抵接。
电机51在使用时接通外部电源和控制开关。
通过液压装置3控制下料斗2的出料口大小,从而控制下料的速率,通过电机51使升降装置4转动,从而带动清理装置6对上料斗1和下料斗2进行清理,防止混凝土附着在上料斗1和下料斗2内壁上,影响混凝土的下料,限位装置7对清理装置6进行限位,提高清理装置6移动时的稳定性,实现对上料斗1和下料斗2进行清理,结构简单,操作便捷。
四个所述第一支撑板31的底部固定连接有第二转轴33,四个所述第二支撑板32的顶部固定连接有第三转轴34,所述液压缸35的两端分别与所述第二转轴33和第三转轴34转动连接。
启动液压缸35,使液压缸35伸长,在第一支撑板31的作用下带动第二支撑板32移动,在第二转轴33和第三转轴34的作用下使下料斗2缩小,从而控制下料斗2出料口的大小,从而控制混凝土的出料速率。
所述第一螺杆42和所述第二螺杆43的外表面均套接有保护罩45,两个所述保护罩45的两分别与所述滑动管65和所述矩形槽41的内壁固定连接。
保护罩45对第一螺杆42和第二螺杆43进行保护,防止混凝土附着在第一螺杆42和第二螺杆43上,电机51带动第一螺杆42转动,通过第四转轴44带动第二螺杆43转动,防止影响滑动管65的移动。
所述清理环61的底部固定连接有四个固定杆62,四个所述固定杆62的外表面均通过扭转弹簧64分别与四个刮板63转动连接。
通过固定杆62带动刮板63向下移动,从而使刮板63对上料斗1和下料斗2进行清理,扭转弹簧64使刮板63始终与上料斗1和下料斗2的内壁抵接,实现对上料斗1和下料斗2的内壁进行清理。
所述上料斗1上开设有限位装置7,所述限位装置7包括三个限位槽71,三个所述限位槽71内均转动连接有第一限位杆72和第二限位杆73,所述第一限位杆72和所述第二限位杆73通过第五转轴74转动连接。
四个所述滑动管65中的三个所述滑动管65与三个所述第一限位杆72滑动连接。
电机51带动第一螺杆42转动,通过第四转轴44带动第二螺杆43转动,从而使滑动管65在矩形槽41内向下移动,从而带动清理环61向下移动,通过滑动管65滑动在第一限位杆72和第二限位杆73上,提高清理环61滑动时的稳定性,实现对上料斗1和下料斗2的内壁进行清理。
四个所述下料斗2通过第一转轴11与所述上料斗1转动连接。
实现上料斗1和下料斗2之间的转动连接,通过液压缸35伸长,在第一支撑板31的作用下带动第二支撑板32移动,在第二转轴33和第三转轴34的作用下使下料斗2缩小,从而控制下料斗2出料口的大小。
工作时,混凝土通过上料斗1进入下料斗2内,从而对混凝土进行下料,启动液压缸35,使液压缸35伸长,在第一支撑板31的作用下带动第二支撑板32移动,在第二转轴33和第三转轴34的作用下使下料斗2缩小,从而控制下料斗2出料口的大小,从而控制混凝土的出料速率;
当混凝土下料完成后,启动液压缸35,使液压缸35收缩,通过第三转轴34带动第二支撑板32移动,直到下料斗2和上料斗1水平连接,启动固定板5上的电机51,所述电机51带动第一螺杆42转动,通过第四转轴44带动第二螺杆43转动,从而使滑动管65在矩形槽41内向下移动,从而带动清理环61向下移动,通过固定杆62带动刮板63向下移动,从而使刮板63对上料斗1和下料斗2进行清理,扭转弹簧64使刮板63始终与上料斗1和下料斗2的内壁抵接,实现对上料斗1和下料斗2的内壁进行清理,通过滑动管65滑动在第一限位杆72和第二限位杆73上,提高清理环61滑动时的稳定性,实现对上料斗1和下料斗2的内壁进行清理,保护罩45对第一螺杆42和第二螺杆43进行保护,防止混凝土附着在第一螺杆42和第二螺杆43上,影响滑动管65的移动。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种料斗液压控制装置,包括上料斗,其特征在于:
四个下料斗,四个所述下料斗均转动于所述上料斗上;
液压装置,所述液压装置固定于所述上料斗上,所述液压装置包括四个第一支撑板,四个所述第一支撑板的底部均转动连接有液压缸,四个所述下料斗的一侧均固定连接有第二支撑板,所述液压缸的输出端与所述第二支撑板固定连接;
升降装置,所述升降装置设置于所述上料斗和所述下料斗内,所述升降装置包括两个矩形槽,两个所述矩形槽内分别转动连接有第一螺杆和第二螺杆,所述第一螺杆和所述第二螺杆通过第四转轴连接;
固定板,所述固定板固定于所述上料斗的顶部,所述固定板的一侧固定连接有电机,所述电机的输出端与所述第一螺杆的顶端固定连接;
清理装置,所述清理装置滑动于所述升降装置上,所述清理装置包括清理环,所述清理环上固定连接有四个滑动管,四个所述滑动管的其中一个所述滑动管与所述第一螺杆螺纹连接,所述清理环的底部转动连接有四个刮板,四个所述刮板与所述上料斗的内壁抵接。
2.根据权利要求1所述的一种料斗液压控制装置,其特征在于:四个所述第一支撑板的底部固定连接有第二转轴,四个所述第二支撑板的顶部固定连接有第三转轴,所述液压缸的两端分别与所述第二转轴和第三转轴转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种料斗液压控制装置,其特征在于:所述第一螺杆和所述第二螺杆的外表面均套接有保护罩,两个所述保护罩的两分别与所述滑动管和所述矩形槽的内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种料斗液压控制装置,其特征在于:所述清理环的底部固定连接有四个固定杆,四个所述固定杆的外表面均通过扭转弹簧分别与四个刮板转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种料斗液压控制装置,其特征在于:所述上料斗上开设有限位装置,所述限位装置包括三个限位槽,三个所述限位槽内均转动连接有第一限位杆和第二限位杆,所述第一限位杆和所述第二限位杆通过第五转轴转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种料斗液压控制装置,其特征在于:四个所述滑动管中的三个所述滑动管与三个所述第一限位杆滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种料斗液压控制装置,其特征在于:四个所述下料斗通过第一转轴与所述上料斗转动连接。
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