CN213920075U - 一种镭射预涂膜粘合辅助结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种镭射预涂膜粘合辅助结构，包括，固定架；夹持装置，所述夹持装置固定于所述固定架上，所述夹持装置包括连接杆，所述连接杆的底端固定连接有推动盘，所述推动盘上固定连接有多个受力杆，多个所述受力杆的底端固定连接有受力盘，所述受力盘的内部开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有多个加热管，所述固定架上固定连接有基板；本实用新型提供的镭射预涂膜粘合辅助结构具有通过第一限位盘向下移动会带动连接杆向下移动，连接杆向下移动会带动推动盘向下移动，从而由推动盘向下推动受力盘对镭射预涂膜进行压制，然后打开加热管对镭射预涂膜开始加热，使镭射预涂膜可以粘合，从而解决了人工对镭射预涂膜粘合不方便的问题。

Description

一种镭射预涂膜粘合辅助结构

技术领域

本实用新型涉及涂胶工艺领域，尤其涉及一种镭射预涂膜粘合辅助结构。

背景技术

预涂膜是指预先将塑料薄膜上胶、复卷后，再与纸张印品复合的工艺。它先由预涂膜加工厂根据使用规格、幅面，将胶液涂布在薄膜上复卷后供使用厂家选择，而后再与印刷品进行复合,镭射预涂膜是在镀铝镭射膜和透明镭射膜的基础上加工而成。

预涂镭射膜在常温下胶面无粘性，只有在加温加压情况下才能与被复合材料粘合在一起，现有的加压和加温均是人工进行，人工加压劳动强度较大，并且容易使预涂镭射膜的受力不均匀，从而使预涂镭射膜的粘合不好，影响镭射预涂膜粘合的质量。

因此，有必要提供一种镭射预涂膜粘合辅助结构解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种镭射预涂膜粘合辅助结构，解决了人工加压易使预涂镭射膜的受力不均匀的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的镭射预涂膜粘合辅助结构，包括：固定架；夹持装置，所述夹持装置固定于所述固定架上，所述夹持装置包括连接杆，所述连接杆的底端固定连接有推动盘，所述推动盘上固定连接有多个受力杆，多个所述受力杆的底端固定连接有受力盘，所述受力盘的内部开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有多个加热管，所述固定架上固定连接有基板；推动装置，所述推动装置固定于所述固定架上，所述推动装置包括支撑板，所述支撑板上固定连接有多个滑动杆，所述滑动杆上滑动连接有第一推动板，所述连接杆上固定连接有第一限位盘，并且连接杆的表面套接有第一弹簧，所述第一推动板上固定连接有第一推动杆，所述第一推动杆的一端固定连接第二推动板，所述滑动杆上固定连接有第一固定板，所述固定板上固定连接有螺纹块；卡接装置，所述卡接装置固定于所述滑动杆上。

优选的，所述卡接装置包括第二固定板，所述第二固定板上固定连接有拉动杆，所述拉动杆上固定连接有第二限位盘，并且拉动杆的表面套接有第二弹簧，所述第二限位盘上固定连接有两个限位杆，所述第一固定板上固定连接有两个限位块，两个所述限位块上均开设有限位槽。

优选的，两个所述限位杆对称分布在所述第二限位盘的两侧，并且两个限位杆与所述限位槽的一端卡接。

优选的，所述第二弹簧位于所述第二限位盘的顶部，所述第二固定板位于所述滑动杆的顶端。

优选的，多个受力杆均匀分布在所述受力盘上，多个加热管均匀分布在所述固定槽的内部。

优选的，所述推动盘上固定连接有两个限位杆，两个限位杆与所述支撑板滑动连接。

优选的，所述螺纹块上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的内部开设有滑动槽，所述拉动杆与所述滑动槽滑动连接。

拉动杆和滑动槽的均为正方形。

优选的，所述连接杆与所述第一推动板滑动连接，所述第一弹簧位于所述第一限位盘的顶部。

与相关技术相比较，本实用新型提供的镭射预涂膜粘合辅助结构具有如下有益效果：

本实用新型提供一种镭射预涂膜粘合辅助结构，第一限位盘向下移动会带动连接杆向下移动，连接杆向下移动会带动推动盘向下移动，从而由推动盘向下推动受力盘对镭射预涂膜进行压制，然后打开加热管对镭射预涂膜开始加热，使镭射预涂膜可以粘合，从而解决了人工对镭射预涂膜粘合不方便的问题。

附图说明

图1为本实用新型提供的镭射预涂膜粘合辅助结构的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的受力盘的俯视图；

图3为图1所示支撑板的俯视图；

图4为图1所示的A部放大示意图。

图中标号：1、固定架，2、夹持装置，21、连接杆，22、推动盘，23、受力杆，24、受力盘，25、固定槽，26、加热管，27、基板，3、推动装置，31、支撑板，32、滑动杆，33、第一推动板，34、第一限位盘，35、第一弹簧，36、第一推动杆，37、第二推动板，38、固定板，39、螺纹块，4、卡接装置，41、第二固定板，42、拉动杆，43、第二限位盘，44、第二弹簧，45、限位杆，46、限位块，47、限位槽，5、卡接杆，6、螺纹杆，7、滑动槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中，图1为本实用新型提供的镭射预涂膜粘合辅助结构的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的受力盘的俯视图；图3为图1所示支撑板的俯视图；图4为图1所示的A部放大示意图。一种镭射预涂膜粘合辅助结构包括：固定架1；夹持装置2，所述夹持装置2固定于所述固定架1上，所述夹持装置2包括连接杆21，所述连接杆21的底端固定连接有推动盘22，所述推动盘22上固定连接有多个受力杆23，多个所述受力杆23的底端固定连接有受力盘24，所述受力盘24的内部开设有固定槽25，所述固定槽25的内部设置有多个加热管26，所述固定架1上固定连接有基板27；推动装置3，所述推动装置3固定于所述固定架1上，所述推动装置3包括支撑板31，所述支撑板31上固定连接有多个滑动杆32，所述滑动杆32上滑动连接有第一推动板33，所述连接杆21上固定连接有第一限位盘34，并且连接杆21的表面套接有第一弹簧35，所述第一推动板33上固定连接有第一推动杆36，所述第一推动杆36的一端固定连接第二推动板37，所述滑动杆32上固定连接有第一固定板38，所述固定板38上固定连接有螺纹块39；卡接装置4，所述卡接装置4固定于所述滑动杆32上。

由外接电源为加热管26提供电源，并且外接电源和加热管26之间设置有控制开关，多个受力杆23是让受力盘24均匀受力，从而使受力盘24对镭射预涂膜的压制力均匀。

所述卡接装置4包括第二固定板41，所述第二固定板41上固定连接有拉动杆42，所述拉动杆42上固定连接有第二限位盘43，并且拉动杆42的表面套接有第二弹簧44，所述第二限位盘43上固定连接有两个限位杆45，所述第一固定板38上固定连接有两个限位块46，两个所述限位块46上均开设有限位槽47。

卡接装置4是对调节后的受力盘24进行固定。

两个所述限位杆45对称分布在所述第二限位盘43的两侧，并且两个限位杆45与所述限位槽47的一端卡接。

限位杆45与限位槽47的卡接是对螺纹杆6进行固定，从而使螺纹杆6不能旋转。

所述第二弹簧44位于所述第二限位盘43的顶部，所述第二固定板41位于所述滑动杆32的顶端。

第二弹簧44是对拉动后的限位杆45进行复位。

多个受力杆23均匀分布在所述受力盘24上，多个加热管26均匀分布在所述固定槽25的内部。

多个受力杆23是使受力盘24受力均匀。

所述推动盘22上固定连接有两个卡接杆5，两个卡接杆5与所述支撑板31滑动连接。

两个卡接杆5是防止受力盘24旋转。

所述螺纹块39上螺纹连接有螺纹杆6，所述螺纹杆6的内部开设有滑动槽7，所述拉动杆42与所述滑动槽7滑动连接。

所述连接杆21与所述第一推动板33滑动连接，所述第一弹簧35位于所述第一限位盘34的顶部。

第一弹簧35是为了向下推动受力盘24.

本实用新型提供的镭射预涂膜粘合辅助结构的工作原理如下：

S1当需要对镭射预涂膜粘合时，先将镭射预涂膜放在基板27上，然后向上拉动拉动杆42，拉动杆42向上移动会带动第二限位盘43向上移动，第二限位盘43向上移动会带动限位杆45向上移动，限位杆45向上移动会使限位杆45的一端脱落限位槽47的卡接。

S2转动拉动杆42，拉动杆42旋转会带动螺纹杆6旋转，螺纹杆6旋转会使螺纹杆6向下移动，螺纹杆6向下移动会带动第二推动板37向下移动，第二推动板37向下移动会带动第一推动杆36向下移动，第一推动杆36向下移动会带动第一推动板33向下移动，第一推动板33向下移动会使第一弹簧35受力收缩，从而使第一弹簧35向下推动第一限位盘34，第一限位盘34向下移动会带动连接杆21向下移动，连接杆21向下移动会带动推动盘22向下移动，从而由推动盘22向下推动受力盘24对镭射预涂膜进行压制。

与相关技术相比较，本实用新型提供的镭射预涂膜粘合辅助结构具有如下有益效果：

第一限位盘34向下移动会带动连接杆21向下移动，连接杆21向下移动会带动推动盘22向下移动，从而由推动盘22向下推动受力盘24对镭射预涂膜进行压制，然后打开加热管26对镭射预涂膜开始加热，使镭射预涂膜可以粘合，从而解决了人工对镭射预涂膜粘合不方便的问题。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种镭射预涂膜粘合辅助结构，其特征在于，包括：

固定架；

夹持装置，所述夹持装置固定于所述固定架上，所述夹持装置包括连接杆，所述连接杆的底端固定连接有推动盘，所述推动盘上固定连接有多个受力杆，多个所述受力杆的底端固定连接有受力盘，所述受力盘的内部开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有多个加热管，所述固定架上固定连接有基板；

推动装置，所述推动装置固定于所述固定架上，所述推动装置包括支撑板，所述支撑板上固定连接有多个滑动杆，所述滑动杆上滑动连接有第一推动板，所述连接杆上固定连接有第一限位盘，并且连接杆的表面套接有第一弹簧，所述第一推动板上固定连接有第一推动杆，所述第一推动杆的一端固定连接第二推动板，所述滑动杆上固定连接有第一固定板，所述固定板上固定连接有螺纹块；

卡接装置，所述卡接装置固定于所述滑动杆上。

2.根据权利要求1所述的镭射预涂膜粘合辅助结构，其特征在于，所述卡接装置包括第二固定板，所述第二固定板上固定连接有拉动杆，所述拉动杆上固定连接有第二限位盘，并且拉动杆的表面套接有第二弹簧，所述第二限位盘上固定连接有两个限位杆，所述第一固定板上固定连接有两个限位块，两个所述限位块上均开设有限位槽。

3.根据权利要求2所述的镭射预涂膜粘合辅助结构，其特征在于，两个所述限位杆对称分布在所述第二限位盘的两侧，并且两个限位杆与所述限位槽的一端卡接。

4.根据权利要求1所述的镭射预涂膜粘合辅助结构，其特征在于，多个受力杆均匀分布在所述受力盘上，多个加热管均匀分布在所述固定槽的内部。

5.根据权利要求1所述的镭射预涂膜粘合辅助结构，其特征在于，所述推动盘上固定连接有两个卡接杆，两个所述卡接杆与所述支撑板滑动连接。

6.根据权利要求2所述的镭射预涂膜粘合辅助结构，其特征在于，所述螺纹块上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的内部开设有滑动槽，所述拉动杆与所述滑动槽滑动连接。

7.根据权利要求1所述的镭射预涂膜粘合辅助结构，其特征在于，所述连接杆与所述第一推动板滑动连接，所述第一弹簧位于所述第一限位盘的顶部。

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