CN220941483U - 一种珍珠棉加工用涂胶设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种珍珠棉加工用涂胶设备，涉及珍珠棉加工领域，包括工作台，所述工作台底端倒角处均固定连接有支腿，所述工作台上端固定连接有支撑柱，所述支撑柱一端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端安装有压力机构，所述工作台上端开设有方形槽，所述方形槽内部安装有安装座，所述安装座两侧对称固定连接有固定块，所述固定块内部安装有卡扣机构，所述工作台上端侧边安装有驱动电机，所述驱动电机输出端通过转轴转动连接有转动辊，所述转动辊一端通过转动杆与转轴转动连接，所述工作台上端安装有限位仓，所述限位仓内部安装有拉伸机构。本实用新型采用上述结构，方便了使用人安装、拆卸，提高了珍珠棉粘合的效果和效率。

Description

一种珍珠棉加工用涂胶设备

技术领域

本实用新型属于珍珠棉加工领域，特别涉及一种珍珠棉加工用涂胶设备。

背景技术

珍珠棉是聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构，又称EPE珍珠棉，是一种新型环保的包装材料。它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点。具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能，是传统包装材料的理想代替品，两块珍珠棉板在对产品包裹时需要进行粘合，传统的珍珠棉粘接机需要人工频繁的将一块一块的珍珠棉板放置于设备上，从而才能实现粘接机对两块棉板进行粘合处理，因此在频繁放置珍珠棉板过程中会增加人工的劳动强度。

公告号“CN214082929U”一种EPE珍珠棉粘接装置，属于包装材料粘接技术的领域，其包括底座，所述底座的一侧设置有放置台，所述放置台上设置有涂胶机构，所述涂胶机构用于对EPE模具的粘接处涂抹液态热熔胶，所述底座上还设置有压紧机构，所述压紧机构用于对多个涂胶后的EPE模具进行压紧。本申请能够提高工作人员的工作效率。

上述使用新型虽然能对珍珠棉进行粘接，但是需要人工对珍珠棉进行涂胶，非常的不便，且涂胶机构无法进行拆卸，长期使用后涂胶机构会有残留后固化的胶水，不及时清理会影响转动辊对珍珠棉的涂胶效果和效率，且将两块珍珠棉进行下压粘合时，容易使两块珍珠棉位置产生偏移，影响使用。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种珍珠棉加工用涂胶设备，以解决两块珍珠棉粘合时容易位置产生偏移和方便拆卸、安装的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种珍珠棉加工用涂胶设备，包括工作台，所述工作台底端倒角处均对称固定连接有支腿，所述工作台上端固定连接有支撑柱，所述支撑柱一端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆另一端安装有压力机构，所述工作台上端开设有方形槽，所述方形槽内部安装有安装座，所述安装座两侧对称固定连接有固定块，所述固定块内部安装有卡扣机构，所述工作台上端侧边安装有驱动电机，所述驱动电机输出端通过转轴转动连接有连接柱，所述连接柱另一端通过连接管连接有转动杆，所述转动杆另一端安装有转动辊，所述转动辊另一端通过转动杆与转轴转动连接，所述工作台上端安装有限位仓，所述限位仓内部安装有拉伸机构。

作为优选技术方案，所述压力机构包括升降气缸、固定座和皮碗，所述电动伸缩杆一端安装有升降气缸，所述升降气缸伸缩端螺纹连接有固定座，所述固定座底部螺纹连接有皮碗。

作为优选技术方案，所述卡扣机构包括第一复位弹簧、按板、按块和卡块，所述固定块内部一端固定连接有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧另一端固定连接有按板，所述按板另一端一体式连接有按块和卡块，所述按块和卡块贯穿固定块凸出固定块外侧。

作为优选技术方案，所述方形槽内部两端对称开设有定位槽，所述定位槽内部一端开设有卡槽，所述固定块与定位槽为插接，所述卡块与卡槽为卡接。

作为优选技术方案，所述连接柱外侧套接有连接管，所述连接管内部与转动杆为螺纹连接。

作为优选技术方案，所述转动辊两端对称开设有螺纹孔，所述转动杆靠近转动辊的一端一体式连接有螺栓，所述螺栓与螺纹孔为螺纹连接。

作为优选技术方案，所述拉伸机构包括限位管、伸缩柱、第二复位弹簧、活动柱、拉把和限位板，所述限位仓内部两端均对称安装有限位管，所述限位仓内部一端固定连接有第二复位弹簧，所述限位管套接在第二复位弹簧外侧，所述第二复位弹簧另一端固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱一端一体式连接有活动柱，所述第二复位弹簧套接在活动柱外侧，所述伸缩柱另一端安装有限位板，所述活动柱贯穿限位板凸出限位板外侧，所述限位板远离限位仓的一端固定连接有拉把。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、本实用新型通过卡扣机构，当需要对安装座内部和转动辊进行清理时，按住按块通过卡扣机构中的按板和第一复位弹簧配合，让卡块伸向固定块内部，使卡块与卡槽结束卡接，将安装座和固定块取出方形槽和定位槽内部，多安装座内部和转动辊进行清理，清理结束后，按住按块将安装座和固定块插接进方形槽和定位槽内部，松开按块通过第一复位弹簧复位，使卡块弹出与方形槽内部的卡槽进行卡接固定，方便了使用人员拆卸、安装，防止安装座内部和转动辊残留后固化的胶水，影响对珍珠棉的涂胶效果和效率；

第二、本实用新型通过拉伸机构，当需要对珍珠棉进行涂胶时，拉动拉把通过拉伸机构中的活动柱和第二复位弹簧配合，将伸缩柱拉向限位管内部，将珍珠棉放入限位仓内部，松开拉把通过第二复位弹簧复位，使伸缩柱回弹通过限位板，将珍珠棉进行限位固定，防止将两块珍珠棉进行下压粘合时产生偏移，方便了使用人员使用，提高了珍珠棉粘合的效果。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的截面立体结构示意图；

图3是本实用新型的图2的A部放大图；

图4是本实用新型的侧视截面立体结构示意图；

图5是本实用新型的卡扣机构立体结构示意图。

附图标记：1、工作台，2、支腿，3、支撑柱，4、电动伸缩杆，5、压力机构，51、升降气缸，52、固定座，53、皮碗，6、驱动电机，7、安装座，8、方形槽，9、固定块，10、卡扣机构，101、第一复位弹簧，102、按板，103、按块，104、卡块，11、定位槽，12、卡槽，13、连接柱，14、连接管，15、转动杆，16、螺栓，17、转动辊，18、螺纹孔，19、限位仓，20、拉伸机构，201、限位管，202、伸缩柱，203、第二复位弹簧，204、活动柱，205、拉把，206、限位板。

具体实施方式

实施例1

参考图1-5，本实施例的一种珍珠棉加工用涂胶设备，包括工作台1，工作台1底端倒角处均对称固定连接有支腿2，工作台1上端固定连接有支撑柱3，支撑柱3一端安装有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4另一端安装有压力机构5，工作台1上端开设有方形槽8，方形槽8内部安装有安装座7，安装座7两侧对称固定连接有固定块9，固定块9内部安装有卡扣机构10，工作台1上端侧边安装有驱动电机6，驱动电机6输出端通过转轴转动连接有连接柱13，连接柱13另一端通过连接管14连接有转动杆15，转动杆15另一端安装有转动辊17，转动辊17另一端通过转动杆15与转轴转动连接，工作台1上端安装有限位仓19，限位仓19内部安装有拉伸机构20。

实施例2

参考图1，压力机构5包括升降气缸51、固定座52和皮碗53，电动伸缩杆4一端安装有升降气缸51，升降气缸51伸缩端螺纹连接有固定座52，固定座52底部螺纹连接有皮碗53，启动电动伸缩杆4使固定座52伸向限位仓19上方，通过升降气缸51使固定座52下降，待皮碗53压合在珍珠棉板上时，利用压缩空气通过固定座52内的负压阀在皮碗53内形成吸力，从而将珍珠棉板吸紧固定在固定座52上，减少了使用人员的工作量，提高了珍珠棉粘合的效率。

参考图5，卡扣机构10包括第一复位弹簧101、按板102、按块103和卡块104，固定块9内部一端固定连接有第一复位弹簧101，第一复位弹簧101另一端固定连接有按板102，按板102另一端一体式连接有按块103和卡块104，按块103和卡块104贯穿固定块9凸出固定块9外侧，方形槽8内部两端对称开设有定位槽11，定位槽11内部一端开设有卡槽12，固定块9与定位槽11为插接，卡块104与卡槽12为卡接，当需要对安装座7内部进行清理，按住按块103通过第一复位弹簧101，使按板102带动卡块104伸向固定块9内部，使卡块104与卡槽12结束卡接，将安装座7和固定块9从方形槽8和定位槽11内部取出，清理结束后，按住按块103将安装座7与固定块9插接进方形槽8和定位槽11内部，松开按块103通过第一复位弹簧101复位，使卡块104弹出与卡槽12进行卡接固定，方便了使用人员拆卸、安装，提高了珍珠棉的涂胶效果和效率。

实施例3

参考图3，拉伸机构20包括限位管201、伸缩柱202、第二复位弹簧203、活动柱204、拉把205和限位板206，限位仓19内部两端均对称安装有限位管201，限位仓19内部一端固定连接有第二复位弹簧203，限位管201套接在第二复位弹簧203外侧，第二复位弹簧203另一端固定连接有伸缩柱202，伸缩柱202一端一体式连接有活动柱204，第二复位弹簧203套接在活动柱204外侧，伸缩柱202另一端安装有限位板206，活动柱204贯穿限位板206凸出限位板206外侧，限位板206远离限位仓19的一端固定连接有拉把205，当需要对珍珠棉进行涂胶时，拉动拉把205通过第二复位弹簧203，使活动柱204带动伸缩柱202伸向限位管201内部，将珍珠棉放入限位仓19内部，松开拉把205通过第二复位弹簧203复位，使活动柱204和伸缩柱202回弹，使限位板206对珍珠棉进行固定，防止将两块珍珠棉进行下压粘合时产生偏移，方便了使用人员使用，提高了珍珠棉粘合的效果。

参考图4，连接柱13外侧套接有连接管14，连接管14内部与转动杆15为螺纹连接，转动辊17两端对称开设有螺纹孔18，转动杆15靠近转动辊17的一端一体式连接有螺栓16，螺栓16与螺纹孔18为螺纹连接，通过转动连接管14，使连接管14与转动杆15结束螺纹连接，转动转动辊17，使螺纹孔18与螺栓16结束螺纹连接，可以将连接柱13与转动杆15分开，可以将安装座7从方形槽8内部取出，同时可以将转动辊17与转动杆15分开，对安装座7内部和转动辊17进行清理，方便了使用人安装、拆卸，方便了使用人员进行清理。

使用原理及优点：当需要对珍珠棉进行涂胶时，拉动拉把205通过第二复位弹簧203，使活动柱204带动伸缩柱202伸向限位管201内部，将珍珠棉放入限位仓19内部，松开拉把205通过第二复位弹簧203复位，使活动柱204和伸缩柱202回弹，使限位板206对珍珠棉进行固定，启动电动伸缩杆4使固定座52伸向限位仓19上方，通过升降气缸51使固定座52下降，待皮碗53压合在珍珠棉板上时，利用压缩空气通过固定座52内的负压阀在皮碗53内形成吸力，从而将珍珠棉板吸紧固定在固定座52上，通过电动伸缩杆4使固定座52带动珍珠棉板移动到安装座7上方，通过升降气缸51使固定座52下降，启动驱动电机6通过输出端连接的连接柱13带动转动杆15和转动辊17将热化后的胶水涂抹到珍珠棉板上，通过电动伸缩杆4将固定座52带动着涂抹胶水后的珍珠棉板移动到限位仓19上方，通过升降气缸51使固定座52下降，使涂抹胶水后的珍珠棉板压合到限位仓19内部的珍珠棉板上，进行下压粘合，当需要对安装座7内部和转动辊17清理时，转动连接管14，使连接管14与转动杆15结束螺纹连接，将连接柱13与转动杆15分开，按住按块103通过第一复位弹簧101，使按板102带动卡块104伸向固定块9内部，使卡块104与卡槽12结束卡接，将安装座7和固定块9从方形槽8和定位槽11内部取出，转动转动辊17，使螺纹孔18与螺栓16结束螺纹连接，将转动辊17与转动杆15分开，对转动辊17和安装座7内部进行清理，方便了使用人安装、拆卸，提高了珍珠棉粘合的效果和效率，减少了使用人员的工作量。

Claims (7)

1.一种珍珠棉加工用涂胶设备，包括工作台，其特征在于：所述工作台底端倒角处均对称固定连接有支腿，所述工作台上端固定连接有支撑柱，所述支撑柱一端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆另一端安装有压力机构，所述工作台上端开设有方形槽，所述方形槽内部安装有安装座，所述安装座两侧对称固定连接有固定块，所述固定块内部安装有卡扣机构，所述工作台上端侧边安装有驱动电机，所述驱动电机输出端通过转轴转动连接有连接柱，所述连接柱另一端通过连接管连接有转动杆，所述转动杆另一端安装有转动辊，所述转动辊另一端通过转动杆与转轴转动连接，所述工作台上端安装有限位仓，所述限位仓内部安装有拉伸机构。

2.根据权利要求1所述的一种珍珠棉加工用涂胶设备，其特征在于：所述压力机构包括升降气缸、固定座和皮碗，所述电动伸缩杆一端安装有升降气缸，所述升降气缸伸缩端螺纹连接有固定座，所述固定座底部螺纹连接有皮碗。

3.根据权利要求1所述的一种珍珠棉加工用涂胶设备，其特征在于：所述卡扣机构包括第一复位弹簧、按板、按块和卡块，所述固定块内部一端固定连接有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧另一端固定连接有按板，所述按板另一端一体式连接有按块和卡块，所述按块和卡块贯穿固定块凸出固定块外侧。

4.根据权利要求3所述的一种珍珠棉加工用涂胶设备，其特征在于：所述方形槽内部两端对称开设有定位槽，所述定位槽内部一端开设有卡槽，所述固定块与定位槽为插接，所述卡块与卡槽为卡接。

5.根据权利要求1所述的一种珍珠棉加工用涂胶设备，其特征在于：所述连接柱外侧套接有连接管，所述连接管内部与转动杆为螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种珍珠棉加工用涂胶设备，其特征在于：所述转动辊两端对称开设有螺纹孔，所述转动杆靠近转动辊的一端一体式连接有螺栓，所述螺栓与螺纹孔为螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种珍珠棉加工用涂胶设备，其特征在于：所述拉伸机构包括限位管、伸缩柱、第二复位弹簧、活动柱、拉把和限位板，所述限位仓内部两端均对称安装有限位管，所述限位仓内部一端固定连接有第二复位弹簧，所述限位管套接在第二复位弹簧外侧，所述第二复位弹簧另一端固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱一端一体式连接有活动柱，所述第二复位弹簧套接在活动柱外侧，所述伸缩柱另一端安装有限位板，所述活动柱贯穿限位板凸出限位板外侧，所述限位板远离限位仓的一端固定连接有拉把。