CN116880002B - 一种高成品率的光纤光栅毛细管式增敏封装装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种高成品率的光纤光栅毛细管式增敏封装装置，涉及光纤传感器技术领域，包括基板，所述基板的上表面固定安装有第一固定座和第二固定座，所述基板的上表面固定安装有可调节工作台，所述可调节工作台的上表面放置有光导纤维和四个光纤光栅本体，所述可调节工作台的表面设有更换装置，所述更换装置包括具有更换结构的塑料膜卷。本发明，通过设置更换装置，方便了对基板上塑料膜的更换工作，在对光纤光栅本体和光导纤维进行封装的过程中滴漏的胶水会落在塑料膜上，从而减少了产品直接滴漏在可调节工作台上不方便处理的情况，提高了产品加工过程中可调节工作台表面的平整，进而提高了对产品封装的成品率。

Description

一种高成品率的光纤光栅毛细管式增敏封装装置

技术领域

本发明涉及光纤传感器技术领域，尤其涉及一种高成品率的光纤光栅毛细管式增敏封装装置。

背景技术

光纤传感器是一种将被测对象的状态转变为可测的光信号的传感器，光纤传感器的工作原理是将光源入射的光束经由光纤送入调制器，在调制器内与外界被测参数的相互作用，使光的光学性质如光的强度、波长、频率、相位、偏振态等发生变化，成为被调制的光信号，再经过光纤送入光电器件、经解调器后获得被测参数。

中国专利申请CN101324448A公开了光纤光栅传感器施加预应力的封装装置，包括：在底座上设置有与左移动台联接的左安装座、与右移动台联接的右安装座、左安装座与右安装座之间设置有平台升降杆套，左移动台。上设置左升降杆套，右移动台上设置右升降杆套，在预应力的情况下进行高温固化封装，用本发明封装的光纤光栅传感器无啁啾和波形畸变现象，保证了传感器的重复性和线性度。由于加载到光纤光栅的轴向预应力连续可变，因此封装光纤光栅传感器可按预定的波长优化设计分布式光纤光栅的初始布局，使得多个光纤光栅传感器串联组成复用系统更加灵活。

但上述专利和现有技术还存在以下缺陷：

在对光导纤维和光纤光栅本体进行滴加胶水的过程中，容易出现可调节工作台上粘附胶水的现象，这些胶水长期不清理容易风干板结，进而降低了可调节工作台台面的平整性，影响了对封装装置的正常使用，光纤光栅摆在工作台台面后容易发生晃动不能准确与光导纤维之间进行贴合，导致后期对产品封装成品率的降低。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在封装装置在粘接产品的过程中滴漏胶水不方便清理的缺点，而提出的一种高成品率的光纤光栅毛细管式增敏封装装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种高成品率的光纤光栅毛细管式增敏封装装置，包括基板，所述基板的上表面固定安装有第一固定座和第二固定座，所述基板的上表面固定安装有可调节工作台，所述可调节工作台的上表面放置有光导纤维和四个光纤光栅本体，所述可调节工作台的表面设有更换装置，所述更换装置包括具有更换结构的塑料膜卷，具有定位作用的连接块和螺栓，具有收卷作用的固定块和转轴。

上述部件所达到的效果为：通过设置更换装置，方便了对基板上塑料膜的更换工作，在对光纤光栅本体和光导纤维进行封装的过程中滴漏的胶水会落在塑料膜上，从而减少了产品直接滴漏在可调节工作台上不方便处理的情况，提高了产品加工过程中可调节工作台表面的平整，进而提高了对产品封装的成品率。

优选的，两个所述连接块均固定安装在可调节工作台的下表面，两个所述螺栓分别螺纹插设在两个连接块的内部，所述塑料膜卷套在两个螺栓的表面，所述固定块固定安装在可调节工作台的侧壁，所述转轴转动安装在固定块的内部。

上述部件所达到的效果为：将塑料膜卷套在两个连接块之间的位置，将螺栓插入塑料膜卷的内壁，可实现对塑料膜卷的限位工作，方便了对塑料膜卷上塑料膜的拉扯更换工作。

优选的，所述可调节工作台的侧壁固定安装有“U”型结构的固定框，所述固定框的内部转动安装有转杆，所述转杆的侧壁均匀固定连接有四个支撑杆，所述支撑杆的上表面固定连接有锥头，所述锥头的一端为圆锥体结构，所述锥头远离圆锥体的一侧呈圆台状结构。

上述部件所达到的效果为：将锥头设置成一端为圆台状结构方便了再次翻转转轴时对套在支撑杆上塑料膜的脱出工作。

优选的，所述固定框的下侧固定安装有连接杆，所述连接杆远离固定框的一端固定安装有弧形框，所述弧形框的中间面为弧形结构，所述弧形框的两侧呈“八”字结构，所述转杆的内部滑动穿设有滑杆，所述滑杆的下端固定连接有矩形块，所述矩形块的侧壁固定连接有球杆，所述球杆和弧形框的内壁滑动连接，所述滑杆的表面套有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与转轴和矩形块固定连接。

上述部件所达到的效果为：转动固定框内部的转杆，当球杆转动至远离可调节工作台一侧弧形框的内侧后，球杆会受到矩形块和转杆之间第一弹簧拉力作用卡在弧形框边侧，此时可实现对转动后转杆位置的临时固定工作，而锥头的尖端会朝向靠近可调节工作台的一侧，减少了拉扯塑料膜过程中塑料膜被锥头刮破的情况，将塑料膜拉扯至能够遮盖在可调节工作台上表面的位置后，转动转杆，将球杆卡在弧形框的另一侧，此时锥头会扎穿塑料膜并套在支撑杆上，从而可实现对一侧位置塑料膜的临时固定工作。

优选的，所述转轴的端面固定连接有转块，所述转块的侧壁均匀开设有若干个卡槽，所述固定块的侧壁固定连接有连接条，所述连接条的表面套有卡块，所述卡块的内部滑动连接有限位销，限位销和连接条的侧壁固定连接，限位销的表面套有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与卡块的内壁和连接条固定连接，所述卡块的侧壁设有斜面结构，所述卡块的尺寸和卡槽的尺寸相适配，所述转轴的侧壁固定连接有三个锯齿条。

上述部件所达到的效果为：在转动转块的过程中，卡块的斜面会与转块之间发生相对运动，并且卡块在与转块之间发生相对运动的过程中具有不可逆的作用，当塑料膜被拉紧在转轴和转杆之间的位置后，卡块会受到连接条上第二弹簧弹力作用卡在转块上对应卡槽内壁，可实现对收紧后塑料布的固定工作。

优选的，所述可调节工作台的表面设有定位装置，所述定位装置包括两个固定杆，两个所述固定杆均和可调节工作台的侧壁固定连接，两个所述固定杆的侧壁均滑动连接有滑条，所述滑条的内壁均匀转动连接有四个转条，四个所述转条的侧壁均固定连接有转销，四个所述转销的侧壁转动安装有横条，所述滑条的上侧均匀固定连接有四个支撑条，所述滑条的侧壁均匀开设有四个预留槽。

上述部件所达到的效果为：在需要对可调节工作台上的光纤光栅本体进行胶接前的摆放工作时，将光纤光栅本体放置在两条滑条的表面，使光纤光栅本体能够放置在两侧转条的表面，此时使用者只需抬起连接条，连接条会带动四个转条从滑条内侧同时转出，此时连接条上的光纤光栅本体会滑动至矩形条的位置抵住，从而实现了对光纤光栅本体的快速定位工作，此时松开支撑条，支撑条会受到自身重力作用复位，而转销会卡在预留槽的内壁，方便了对光纤光栅本体的摆平工作。

优选的，所述固定杆的上端固定安装有板块，所述板块和滑条彼此靠近的一侧固定连接有第三弹簧。

上述部件所达到的效果为：滑条始终会受到板块上第三弹簧弹力作用始终贴合在塑料膜的表面，避免了滑条使用过程中晃动的情况，提高了对滑条使用过程中的稳定性。

优选的，所述基板的表面设有摆正装置，所述摆正装置包括固定板，所述固定板和基板的侧壁固定连接，所述固定板的上表面固定安装有套筒架，所述套筒架的内壁滑动连接有圆形杆，所述圆形杆的上端固定连接有激光灯。

上述部件所达到的效果为：在需要对光导纤维进行调整工作时，可打开激光灯，当激光灯发射的红线位于光导纤维的上表面时，可实现对光导纤维的校正工作，从而提高了对光导纤维的摆正效率。

优选的，所述套筒架的内部螺纹穿设有丝杆，所述丝杆和激光灯的内部转动连接。

上述部件所达到的效果为：转动套筒架内部的丝杆，丝杆会带动激光灯上下移动。

优选的，所述激光灯的上表面固定安装有连接棒，所述连接棒远离激光灯的一端固定连接有圆形板，所述圆形板的内部滑动穿设有滑架，所述滑架的两端固定连接有透板，所述透板的表面开设有透孔，透孔呈长条型结构。

上述部件所达到的效果为：红线透过透孔减少了红线直接落在透板上容易折射光线降低对光导纤维摆正效率的情况。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：

本发明中，通过设置更换装置，方便了对基板上塑料膜的更换工作，在对光纤光栅本体和光导纤维进行封装的过程中滴漏的胶水会落在塑料膜上，从而减少了产品直接滴漏在可调节工作台上不方便处理的情况，提高了产品加工过程中可调节工作台表面的平整，进而提高了对产品封装的成品率。

附图说明

图1为本发明提出一种高成品率的光纤光栅毛细管式增敏封装装置的立体结构示意图；

图2为本发明提出一种高成品率的光纤光栅毛细管式增敏封装装置的另一角度结构示意图；

图3为本发明提出一种高成品率的光纤光栅毛细管式增敏封装装置中图2的局部结构示意图；

图4为本发明提出一种高成品率的光纤光栅毛细管式增敏封装装置中图3的A处放大图；

图5为本发明提出一种高成品率的光纤光栅毛细管式增敏封装装置中图3的B处放大图；

图6为本发明提出一种高成品率的光纤光栅毛细管式增敏封装装置中图3的C处放大图；

图7为本发明提出一种高成品率的光纤光栅毛细管式增敏封装装置中定位装置的结构示意图；

图8为本发明提出一种高成品率的光纤光栅毛细管式增敏封装装置中图7的局部结构示意图；

图9为本发明提出一种高成品率的光纤光栅毛细管式增敏封装装置中圆形板处的结构示意图；

图10为本发明提出一种高成品率的光纤光栅毛细管式增敏封装装置中激光灯处的结构示意图。

图例说明：1、基板；2、第一固定座；3、第二固定座；4、可调节工作台；5、光导纤维；6、光纤光栅本体；7、更换装置；701、固定块；702、塑料膜卷；703、转轴；704、固定框；705、连接块；706、螺栓；707、支撑杆；708、锥头；709、转杆；710、连接杆；711、弧形框；712、球杆；713、矩形块；714、滑杆；715、第一弹簧；716、转块；717、连接条；718、第二弹簧；719、卡块；720、锯齿条；8、定位装置；81、滑条；82、固定杆；83、板块；84、第三弹簧；85、横条；86、转条；87、预留槽；88、支撑条；89、转销；9、摆正装置；91、固定板；92、连接棒；93、激光灯；94、滑架；95、圆形板；96、透板；97、套筒架；98、圆形杆；99、丝杆。

实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-10所示，本发明提供了一种高成品率的光纤光栅毛细管式增敏封装装置，包括基板1，基板1的上表面固定安装有第一固定座2和第二固定座3，基板1的上表面固定安装有可调节工作台4，可调节工作台4的上表面放置有光导纤维5和四个光纤光栅本体6，可调节工作台4的表面设有更换装置7，可调节工作台4的表面设有定位装置8，基板1的表面设有摆正装置9。

下面具体说一下其更换装置7、定位装置8和摆正装置9的具体设置和作用。

如图1－图6所示，更换装置7包括具有更换结构的塑料膜卷702，具有定位作用的连接块705和螺栓706，具有收卷作用的固定块701和转轴703。通过设置更换装置7，方便了对基板1上塑料膜的更换工作，在对光纤光栅本体6和光导纤维5进行封装的过程中滴漏的胶水会落在塑料膜上，从而减少了产品直接滴漏在可调节工作台4上不方便处理的情况，提高了产品加工过程中可调节工作台4表面的平整，进而提高了对产品封装的成品率。

两个连接块705均固定安装在可调节工作台4的下表面，两个螺栓706分别螺纹插设在两个连接块705的内部，塑料膜卷702套在两个螺栓706的表面，固定块701固定安装在可调节工作台4的侧壁，转轴703转动安装在固定块701的内部。将塑料膜卷702套在两个连接块705之间的位置，将螺栓706插入塑料膜卷702的内壁，可实现对塑料膜卷702的限位工作，方便了对塑料膜卷702上塑料膜的拉扯更换工作。可调节工作台4的侧壁固定安装有“U”型结构的固定框704，固定框704的内部转动安装有转杆709，转杆709的侧壁均匀固定连接有四个支撑杆707，支撑杆707的上表面固定连接有锥头708，锥头708的一端为圆锥体结构，锥头708远离圆锥体的一侧呈圆台状结构。将锥头708设置成一端为圆台状结构方便了再次翻转转轴703时对套在支撑杆707上塑料膜的脱出工作。

固定框704的下侧固定安装有连接杆710，连接杆710远离固定框704的一端固定安装有弧形框711，弧形框711的中间面为弧形结构，弧形框711的两侧呈“八”字结构，转杆709的内部滑动穿设有滑杆714，滑杆714的下端固定连接有矩形块713，矩形块713的侧壁固定连接有球杆712，球杆712和弧形框711的内壁滑动连接，滑杆714的表面套有第一弹簧715，第一弹簧715的两端分别与转轴703和矩形块713固定连接。转动固定框704内部的转杆709，当球杆712转动至远离可调节工作台4一侧弧形框711的内侧后，球杆712会受到矩形块713和转杆709之间第一弹簧715拉力作用卡在弧形框711边侧，此时可实现对转动后转杆709位置的临时固定工作，而锥头708的尖端会朝向靠近可调节工作台4的一侧，减少了拉扯塑料膜过程中塑料膜被锥头708刮破的情况，将塑料膜拉扯至能够遮盖在可调节工作台4上表面的位置后，转动转杆709，将球杆712卡在弧形框711的另一侧，此时锥头708会扎穿塑料膜并套在支撑杆707上，从而可实现对一侧位置塑料膜的临时固定工作。

转轴703的端面固定连接有转块716，转块716的侧壁均匀开设有若干个卡槽，固定块701的侧壁固定连接有连接条717，连接条717的表面套有卡块719，卡块719的内部滑动连接有限位销，限位销和连接条717的侧壁固定连接，限位销的表面套有第二弹簧718，第二弹簧718的两端分别与卡块719的内壁和连接条717固定连接，卡块719的侧壁设有斜面结构，卡块719的尺寸和卡槽的尺寸相适配，转轴703的侧壁固定连接有三个锯齿条720。在转动转块716的过程中，卡块719的斜面会与转块716之间发生相对运动，并且卡块719在与转块716之间发生相对运动的过程中具有不可逆的作用，当塑料膜被拉紧在转轴703和转杆709之间的位置后，卡块719会受到连接条717上第二弹簧718弹力作用卡在转块716上对应卡槽内壁，可实现对收紧后塑料布的固定工作。

如图1和图7以及图8所示，定位装置8包括两个固定杆82，两个固定杆82均和可调节工作台4的侧壁固定连接，两个固定杆82的侧壁均滑动连接有滑条81，滑条81的内壁均匀转动连接有四个转条86，四个转条86的侧壁均固定连接有转销89，四个转销89的侧壁转动安装有横条85，滑条81的上侧均匀固定连接有四个支撑条88，滑条81的侧壁均匀开设有四个预留槽87。在需要对可调节工作台4上的光纤光栅本体6进行胶接前的摆放工作时，将光纤光栅本体6放置在两条滑条81的表面，使光纤光栅本体6能够放置在两侧转条86的表面，此时使用者只需抬起连接条717，连接条717会带动四个转条86从滑条81内侧同时转出，此时连接条717上的光纤光栅本体6会滑动至矩形条的位置抵住，从而实现了对光纤光栅本体6的快速定位工作，此时松开支撑条88，支撑条88会受到自身重力作用复位，而转销89会卡在预留槽87的内壁，方便了对光纤光栅本体6的摆平工作。固定杆82的上端固定安装有板块83，板块83和滑条81彼此靠近的一侧固定连接有第三弹簧84。滑条81始终会受到板块83上第三弹簧84弹力作用始终贴合在塑料膜的表面，避免了滑条81使用过程中晃动的情况，提高了对滑条81使用过程中的稳定性。

如图1和图9以及图10所示，摆正装置9包括固定板91，固定板91和基板1的侧壁固定连接，固定板91的上表面固定安装有套筒架97，套筒架97的内壁滑动连接有圆形杆98，圆形杆98的上端固定连接有激光灯93。在需要对光导纤维5进行调整工作时，可打开激光灯93，当激光灯93发射的红线位于光导纤维5的上表面时，可实现对光导纤维5的校正工作，从而提高了对光导纤维5的摆正效率。

套筒架97的内部螺纹穿设有丝杆99，丝杆99和激光灯93的内部转动连接。转动套筒架97内部的丝杆99，丝杆99会带动激光灯93上下移动。激光灯93的上表面固定安装有连接棒92，连接棒92远离激光灯93的一端固定连接有圆形板95，圆形板95的内部滑动穿设有滑架94，滑架94的两端固定连接有透板96，透板96的表面开设有透孔，透孔呈长条型结构。红线透过透孔减少了红线直接落在透板96上容易折射光线降低对光导纤维5摆正效率的情况。

其整体的工作原理为：将塑料膜卷702套在两个连接块705之间的位置，将螺栓706插入塑料膜卷702的内壁，可实现对塑料膜卷702的限位工作，方便了对塑料膜卷702上塑料膜的拉扯更换工作，此时转动固定框704内部的转杆709，当球杆712转动至远离可调节工作台4一侧弧形框711的内侧后，球杆712会受到矩形块713和转杆709之间第一弹簧715拉力作用卡在弧形框711边侧，此时可实现对转动后转杆709位置的临时固定工作，而锥头708的尖端会朝向靠近可调节工作台4的一侧，减少了拉扯塑料膜过程中塑料膜被锥头708刮破的情况，将塑料膜拉扯至能够遮盖在可调节工作台4上表面的位置后，转动转杆709，将球杆712卡在弧形框711的另一侧，此时锥头708会扎穿塑料膜并套在支撑杆707上，从而可实现对一侧位置塑料膜的临时固定工作，将塑料膜的一侧套在转轴703的表面，塑料膜卡在锯齿条720的表面可实现对边侧位置塑料膜的临时固定工作，方便了对塑料膜的收卷工作，转动转块716，转块716会与卡块719之间发生相对运动，在转动转块716的过程中，卡块719的斜面会与转块716之间发生相对运动，并且卡块719在与转块716之间发生相对运动的过程中具有不可逆的作用，当塑料膜被拉紧在转轴703和转杆709之间的位置后，卡块719会受到连接条717上第二弹簧718弹力作用卡在转块716上对应卡槽内壁，可实现对收紧后塑料布的固定工作，将锥头708设置成一端为圆台状结构方便了再次翻转转轴703时对套在支撑杆707上塑料膜的脱出工作，通过设置更换装置7，方便了对基板1上塑料膜的更换工作，在对光纤光栅本体6和光导纤维5进行封装的过程中滴漏的胶水会落在塑料膜上，从而减少了产品直接滴漏在可调节工作台4上不方便处理的情况，提高了产品加工过程中可调节工作台4表面的平整，进而提高了对产品封装的成品率。

在需要对可调节工作台4上的光纤光栅本体6进行胶接前的摆放工作时，将光纤光栅本体6放置在两条滑条81的表面，使光纤光栅本体6能够放置在两侧转条86的表面，此时使用者只需抬起连接条717，连接条717会带动四个转条86从滑条81内侧同时转出，此时连接条717上的光纤光栅本体6会滑动至矩形条的位置抵住，从而实现了对光纤光栅本体6的快速定位工作，此时松开支撑条88，支撑条88会受到自身重力作用复位，而转销89会卡在预留槽87的内壁，方便了对光纤光栅本体6的摆平工作，滑条81始终会受到板块83上第三弹簧84弹力作用始终贴合在塑料膜的表面，避免了滑条81使用过程中晃动的情况，提高了对滑条81使用过程中的稳定性，通过设置定位装置8，方便了对光纤光栅本体6的快速摆放定位工作，减少了光纤光栅本体6摆放效率低容易降低光纤光栅本体6和光导纤维5之间封装效率情况，进一步提高了对光纤光栅本体6和光导纤维5之间封装的成品率。

在对光导纤维5进行夹持工作时，需要将光导纤维5夹持摆正才能提高光导纤维5和光纤光栅本体6之间胶接的效果，直接利用第一固定座2和第二固定座3对光导纤维5进行夹持容易导致产品夹持歪斜的情况，在需要对光导纤维5进行调整工作时，可打开激光灯93，转动套筒架97内部的丝杆99，丝杆99会带动激光灯93上下移动，将激光灯93发射红线移动至光导纤维5上表面位置，此时红线会透过透板96上的透孔发射在圆形板95的表面，滑动圆形板95内部的滑架94，可实现对透板96位置的调整工作，将透板96移动至靠近光导纤维5端侧的位置，可实现对光导纤维5摆正的效率，当激光灯93发射的红线位于光导纤维5的上表面时，可实现对光导纤维5的校正工作，从而提高了对光导纤维5的摆正效率，提高了后续对光导纤维5和光纤光栅本体6之间的封装效率，红线透过透孔减少了红线直接落在透板96上容易折射光线降低对光导纤维5摆正效率的情况，通过设置摆正装置9，方便了对光导纤维5的摆正工作，减少了光导纤维5在摆正过程中直接肉眼观察容易导致产品出现轻微歪斜的情况，一定程度上提高了对光导纤维5的摆正效率。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种高成品率的光纤光栅毛细管式增敏封装装置，包括基板（1），其特征在于：所述基板（1）的上表面固定安装有第一固定座（2）和第二固定座（3），所述基板（1）的上表面固定安装有可调节工作台（4），所述可调节工作台（4）的上表面放置有光导纤维（5）和四个光纤光栅本体（6），所述可调节工作台（4）的表面设有更换装置（7），所述更换装置（7）包括具有更换结构的塑料膜卷（702），具有定位作用的连接块（705）和螺栓（706），具有收卷作用的固定块（701）和转轴（703），所述第一固定座（2）和第二固定座（3）对光导纤维（5）进行夹持；

两个所述连接块（705）均固定安装在可调节工作台（4）的下表面，两个所述螺栓（706）分别螺纹插设在两个连接块（705）的内部，所述塑料膜卷（702）套在两个螺栓（706）的表面，所述固定块（701）固定安装在可调节工作台（4）的侧壁，所述转轴（703）转动安装在固定块（701）的内部；

所述可调节工作台（4）的侧壁固定安装有“U”型结构的固定框（704），所述固定框（704）的内部转动安装有转杆（709），所述转杆（709）的侧壁均匀固定连接有四个支撑杆（707），所述支撑杆（707）的上表面固定连接有锥头（708），所述锥头（708）的一端为圆锥体结构，所述锥头（708）远离圆锥体的一侧呈圆台状结构；

所述固定框（704）的下侧固定安装有连接杆（710），所述连接杆（710）远离固定框（704）的一端固定安装有弧形框（711），所述弧形框（711）的中间面为弧形结构，所述弧形框（711）的两侧呈“八”字结构，所述转杆（709）的内部滑动穿设有滑杆（714），所述滑杆（714）的下端固定连接有矩形块（713），所述矩形块（713）的侧壁固定连接有球杆（712），所述球杆（712）和弧形框（711）的内壁滑动连接，所述滑杆（714）的表面套有第一弹簧（715），所述第一弹簧（715）的两端分别与转轴（703）和矩形块（713）固定连接；

所述转轴（703）的端面固定连接有转块（716），所述转块（716）的侧壁均匀开设有若干个卡槽，所述固定块（701）的侧壁固定连接有连接条（717），所述连接条（717）的表面套有卡块（719），所述卡块（719）的内部滑动连接有限位销，限位销和连接条（717）的侧壁固定连接，限位销的表面套有第二弹簧（718），所述第二弹簧（718）的两端分别与卡块（719）的内壁和连接条（717）固定连接，所述卡块（719）的侧壁设有斜面结构，所述卡块（719）的尺寸和卡槽的尺寸相适配，所述转轴（703）的侧壁固定连接有三个锯齿条（720）。

2.根据权利要求1所述的一种高成品率的光纤光栅毛细管式增敏封装装置，其特征在于：所述可调节工作台（4）的表面设有定位装置（8），所述定位装置（8）包括两个固定杆（82），两个所述固定杆（82）均和可调节工作台（4）的侧壁固定连接，两个所述固定杆（82）的侧壁均滑动连接有滑条（81），所述滑条（81）的内壁均匀转动连接有四个转条（86），四个所述转条（86）的侧壁均固定连接有转销（89），四个所述转销（89）的侧壁转动安装有横条（85），所述滑条（81）的上侧均匀固定连接有四个支撑条（88），所述滑条（81）的侧壁均匀开设有四个预留槽（87）。

3.根据权利要求2所述的一种高成品率的光纤光栅毛细管式增敏封装装置，其特征在于：所述固定杆（82）的上端固定安装有板块（83），所述板块（83）和滑条（81）彼此靠近的一侧固定连接有第三弹簧（84）。

4.根据权利要求1所述的一种高成品率的光纤光栅毛细管式增敏封装装置，其特征在于：所述基板（1）的表面设有摆正装置（9），所述摆正装置（9）包括固定板（91），所述固定板（91）和基板（1）的侧壁固定连接，所述固定板（91）的上表面固定安装有套筒架（97），所述套筒架（97）的内壁滑动连接有圆形杆（98），所述圆形杆（98）的上端固定连接有激光灯（93）。

5.根据权利要求4所述的一种高成品率的光纤光栅毛细管式增敏封装装置，其特征在于：所述套筒架（97）的内部螺纹穿设有丝杆（99），所述丝杆（99）和激光灯（93）的内部转动连接。

6.根据权利要求4所述的一种高成品率的光纤光栅毛细管式增敏封装装置，其特征在于：所述激光灯（93）的上表面固定安装有连接棒（92），所述连接棒（92）远离激光灯（93）的一端固定连接有圆形板（95），所述圆形板（95）的内部滑动穿设有滑架（94），所述滑架（94）的两端固定连接有透板（96），所述透板（96）的表面开设有透孔，透孔呈长条型结构。