CN213919810U - 一种石墨负极材料成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石墨负极材料成型装置,包括箱体,所述箱体前端开设有窗口,所述箱体内左端固定连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆右端固定连接有左模具,所述箱体内右端固定连接有第二电动推杆,所述第二电动推杆左端固定连接有右模具,所述箱体上端左侧固定连接有加压泵,所述加压泵右端固定连接有输水管,所述输水管下端固定连接有第一三通管,所述第一三通管下端固定连接有第一软管和第二软管。该石墨负极材料成型装置,通过加压泵、储水箱和抽水管等零部件组成一个循环水冷装置,在左模具与右模具内安装有U形冷却管,在模具对石墨原料进行挤压成型时,U形冷却管可对左模具与右模具进行降温,降低挤压过程中产生的热量。
Description
技术领域
本实用新型涉及石墨负极材料成型设备技术领域,具体为一种石墨负极材料成型装置。
背景技术
石墨是炭的一种同素异形体,为灰黑色、不透明固体,化学性质稳定,耐腐蚀,同酸、碱等药剂不易发生反应。
石墨负极材料通常通过挤压成型,但现有的挤压成型装置,散热效果较差,再挤压过程中,会产生大量热量,使工作人员无法从模具内迅速取出成型的石墨,直接触摸可能会误伤工作人员,影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石墨负极材料成型装置,以解决上述背景技术中提出现有石墨负极材料成型装置散热效果较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种石墨负极材料成型装置,包括箱体,所述箱体前端开设有窗口,所述箱体内左端固定连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆右端固定连接有左模具,所述箱体内右端固定连接有第二电动推杆,所述第二电动推杆左端固定连接有右模具,所述箱体上端左侧固定连接有加压泵,所述加压泵右端固定连接有输水管,所述输水管下端固定连接有第一三通管,所述第一三通管下端固定连接有第一软管和第二软管,所述第一软管下端固定连接有第一U形冷却管。
优选的,所述第二软管下端固定连接有第二U形冷却管,所述第一U形冷却管固定连接于左模具内,所述第二U形冷却管固定连接于右模具内,所述第一U形冷却管末端固定连接有第三软管,所述第二U形冷却管末端固定连接有第四软管,所述加压泵前端固定连接有抽水管,所述第一三通管下端位于箱体内。
优选的,所述箱体上端右侧固定连接有储水箱,所述储水箱左端固定连接有排水管,所述第三软管与第四软管上端固定连接有第二三通管,所述第二三通管上端位于箱体上端,所述第二三通管上端与排水管固定连接,所述抽水管末端固定连接于储水箱前端。
优选的,所述左模具右端与右模具左端开设有对称分布的模具槽,所述箱体内活动连接有活动板,所述活动板下端固定连接有等距分布的滑轮组,所述箱体内下端开设有滑槽,所述滑轮组位于滑槽内。
优选的,所述储水箱内固定连接有等距分布的散热鳍片,所述储水箱上端固定连接有散热盒,所述散热鳍片上端位于散热盒内,所述散热盒内固定连接有散热风扇,所述散热盒上端开设有等距分布的进风口,所述散热盒左端与右端下侧开设有排风口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该石墨负极材料成型装置,通过加压泵、储水箱和抽水管等零部件组成一个循环水冷装置,在左模具与右模具内安装有U形冷却管,在模具对石墨原料进行挤压成型时,U形冷却管可对左模具与右模具进行降温,降低挤压过程中产生的热量;
2、该石墨负极材料成型装置,通过散热鳍片、散热盒和散热风扇等零部件组成一个风冷装置,通过该风冷装置对储水箱内的冷却水进行降温,以保证可持续对左模具与右模具进行冷却;
3、该石墨负极材料成型装置,通过活动板、滑轮组和滑槽等零部件组成一个滑行装置,方便工作人员将石墨原料送到左模具与右模具之间,也方便将成型的石墨取出。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型第一三通管与第二三通管安装结构示意图;
图3为本实用新型左模具与第一U形冷却管安装结构示意图;
图4为本实用新型散热盒内部结构示意图;
图5为本实用新型滑轮组与活动板安装结构示意图。
图中:1、箱体;2、窗口;3、第一电动推杆;4、左模具;5、第二电动推杆;6、右模具;7、加压泵;8、输水管;9、第一三通管;10、第一软管;11、第二软管;12、第一U形冷却管;13、第二U形冷却管;14、第三软管;15、第四软管;16、抽水管;17、储水箱;18、排水管;19、第二三通管;20、模具槽;21、活动板;22、滑轮组;23、滑槽;24、散热鳍片;25、散热盒;26、散热风扇;27、进风口;28、排风口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种石墨负极材料成型装置,包括箱体1、窗口2、第一电动推杆3、左模具4、第二电动推杆5、右模具6、加压泵7、输水管8、第一三通管9、第一软管10、第二软管11、第一U形冷却管12、第二U形冷却管13、第三软管14、第四软管15、抽水管16、储水箱17、排水管18、第二三通管19、模具槽20、活动板21、滑轮组22、滑槽23、散热鳍片24、散热盒25、散热风扇26、进风口27和排风口28,箱体1前端开设有窗口2,箱体1内左端固定连接有第一电动推杆3,第一电动推杆3右端固定连接有左模具4,箱体1内右端固定连接有第二电动推杆5,第二电动推杆5左端固定连接有右模具6,箱体1上端左侧固定连接有加压泵7,加压泵7右端固定连接有输水管8,输水管8下端固定连接有第一三通管9,第一三通管9下端固定连接有第一软管10和第二软管11,第一软管10下端固定连接有第一U形冷却管12。
进一步的,第二软管11下端固定连接有第二U形冷却管13,第一U形冷却管12固定连接于左模具4内,第二U形冷却管13固定连接于右模具6内,第一U形冷却管12末端固定连接有第三软管14,第二U形冷却管13末端固定连接有第四软管15,加压泵7前端固定连接有抽水管16,第一三通管9下端位于箱体1内,通过第二U形冷却管13和第一U形冷却管12对右模具6和左模具4进行降温。
进一步的,箱体1上端右侧固定连接有储水箱17,储水箱17左端固定连接有排水管18,第三软管14与第四软管15上端固定连接有第二三通管19,第二三通管19上端位于箱体1上端,第二三通管19上端与排水管18固定连接,抽水管16末端固定连接于储水箱17前端,组成一个循环水冷系统。
进一步的,左模具4右端与右模具6左端开设有对称分布的模具槽20,箱体1内活动连接有活动板21,活动板21下端固定连接有等距分布的滑轮组22,箱体1内下端开设有滑槽23,滑轮组22位于滑槽23内,组成一个滑行装置,方便放入原料和取出成品。
进一步的,储水箱17内固定连接有等距分布的散热鳍片24,储水箱17上端固定连接有散热盒25,散热鳍片24上端位于散热盒25内,散热盒25内固定连接有散热风扇26,散热盒25上端开设有等距分布的进风口27,散热盒25左端与右端下侧开设有排风口28,组成一个风冷散热装置,对储水箱17内的冷却水进行降温。
工作原理:首先,通过滑轮组22在滑槽23内的滑行,将活动板21向外拉出,将石墨负极材料放到活动板21上,再将活动板21推入箱体1内,打开第一电动推杆3与第二电动推杆5,通过左模具4、右模具6和模具槽20对石墨负极材料进行挤压成型,且在作业过程中,打开加压泵7,加压泵7通过抽水管16将储水箱17内的冷却水输送至输水管8内,再通过第一三通管9、第一软管10和第二软管11将冷却水分别输送至第一U形冷却管12与第二U形冷却管13内,对左模具4和右模具6进行冷却,吸收其热量,吸收热量的冷却水通过第三软管14、第四软管15和第二三通管19汇入排水管18内,最后再次流入储水箱17,此时储水箱17内的冷却水已经带有温度,冷却效果将会受到影响,打开散热风扇26,散热鳍片24吸收冷却水的热量,通过散热风扇26、进风口27和排风口28对散热鳍片24进行降温,便可降低储水箱17内冷却水的温度,进行循环水冷散热,成型后,打开第一电动推杆3与第二电动推杆5,成型的石墨负极材料落到活动板21上,工作人员只需将活动板21向外移出即可取出。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (5)
1.一种石墨负极材料成型装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)前端开设有窗口(2),所述箱体(1)内左端固定连接有第一电动推杆(3),所述第一电动推杆(3)右端固定连接有左模具(4),所述箱体(1)内右端固定连接有第二电动推杆(5),所述第二电动推杆(5)左端固定连接有右模具(6),所述箱体(1)上端左侧固定连接有加压泵(7),所述加压泵(7)右端固定连接有输水管(8),所述输水管(8)下端固定连接有第一三通管(9),所述第一三通管(9)下端固定连接有第一软管(10)和第二软管(11),所述第一软管(10)下端固定连接有第一U形冷却管(12)。
2.根据权利要求1所述的一种石墨负极材料成型装置,其特征在于:所述第二软管(11)下端固定连接有第二U形冷却管(13),所述第一U形冷却管(12)固定连接于左模具(4)内,所述第二U形冷却管(13)固定连接于右模具(6)内,所述第一U形冷却管(12)末端固定连接有第三软管(14),所述第二U形冷却管(13)末端固定连接有第四软管(15),所述加压泵(7)前端固定连接有抽水管(16),所述第一三通管(9)下端位于箱体(1)内。
3.根据权利要求2所述的一种石墨负极材料成型装置,其特征在于:所述箱体(1)上端右侧固定连接有储水箱(17),所述储水箱(17)左端固定连接有排水管(18),所述第三软管(14)与第四软管(15)上端固定连接有第二三通管(19),所述第二三通管(19)上端位于箱体(1)上端,所述第二三通管(19)上端与排水管(18)固定连接,所述抽水管(16)末端固定连接于储水箱(17)前端。
4.根据权利要求1所述的一种石墨负极材料成型装置,其特征在于:所述左模具(4)右端与右模具(6)左端开设有对称分布的模具槽(20),所述箱体(1)内活动连接有活动板(21),所述活动板(21)下端固定连接有等距分布的滑轮组(22),所述箱体(1)内下端开设有滑槽(23),所述滑轮组(22)位于滑槽(23)内。
5.根据权利要求3所述的一种石墨负极材料成型装置,其特征在于:所述储水箱(17)内固定连接有等距分布的散热鳍片(24),所述储水箱(17)上端固定连接有散热盒(25),所述散热鳍片(24)上端位于散热盒(25)内,所述散热盒(25)内固定连接有散热风扇(26),所述散热盒(25)上端开设有等距分布的进风口(27),所述散热盒(25)左端与右端下侧开设有排风口(28)。
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- 2020-11-03 CN CN202022507487.6U patent/CN213919810U/zh active Active
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