CN213919517U - 一种定径套反冲装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种定径套反冲装置，其包含反冲底座和底座座帽，通过螺纹旋紧，使反冲底座和底座的座帽固定在一起；所述的反冲底座与座帽固定，所述的丝杆与反冲底座、丝杆螺帽固定；所述的丝杆通过四颗紧固的丝杆螺帽与法兰固定。本实用新型的优点：设计新颖、构思合理，结构简单、实用性高、安装操作更换方便。

Description

一种定径套反冲装置

【技术领域】

本实用新型涉及管材定径成型领域，具体地说是一种定径套反冲装置。

【背景技术】

目前，车间在生产PERT管材的时候管材的表面出现了水滴和划线，针对这一问题我们技改组分析了原因，主要是因为水流流向和流速问题导致管材表面出现了水滴和划线，由于PERT原料的因素使管材在从模头挤出经过定径套的时候，原料的性能不足以承受强力的水流和流速，但是如果降低水流和流速又会影响管材表面的冷却和收缩，根据此原因我们设计一套用于缓冲定径套水流和流速的装置，减少冷却水流的流动幅度和动力，以达到产品表面无划线和水滴的现象，表面质量合格的目的。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于克服现有生产问题的不足，提供一种定径套反冲装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种定径套反冲装置，其包含反冲底座以及丝杆，其特征在于，反冲底座和座帽通过丝杆采用螺纹进行旋紧固定；

座帽的内表面平整；

所述的反冲底座的内部呈“凹”字形，在“凹”字形的外壁开两个对称的螺纹孔，用于安装接头，接头再与水管相接；

“凹”形底座的底部表面一周均匀开直径为2mm的小孔和四个M10的螺纹孔，2mm的小孔为通孔。

所述的丝杆与反冲底座利用螺纹进行旋转固定。

所述的丝杆通过法兰的定位孔用丝杆螺帽与之相连并固定。

所述的反冲底座的内部呈“凹”字形，在“凹”字形的外壁开两个对称的螺纹孔，用于安装常规的接头，接头再与水管相接。

在反冲底座的端部需要做成螺纹状，用底座座帽与之紧固住。

与现有技术相比，本实用新型的积极效果是：

这套用于缓冲定径套水流和流速的装置是安装在定径套的最前端，通过插孔形式插入定径套铜管最前端，侧边开螺纹孔用螺丝顶住铜管外壁，使之紧固固定，装置的中间开与铜管外径一样大小的通孔，另一端的侧面同样开螺纹孔，通过安装接头使水进入装置内部，这样铜管内部的水流和装置内部的水流形成交汇，这样就减弱了定径套内部水流的速度和强度，使生产出来的管材表面不会因为强水流和流速造成管材表面水滴和划线等问题！此装置主要起到了缓冲水流的效果，在安装使用后生产的管材表面较光滑，划线和水滴现象得到了明显的改善。

本实用新型的优点：设计新颖、构思合理，结构简单、实用性高、安装操作更换方便。

【附图说明】

图1为反冲底座的正面图；

图2为底座座帽的背面图；

图3为反冲底座与底座座帽组合的正面图；

图4为丝杆的背面图；

图5为法兰的正面图；

图6为丝杆螺帽；

图7为丝杆、法兰和丝杆螺帽组合后的背面图；

图8本实用新的总体示意图；

附图中的标记为：1为反冲底座，2为底座座帽，3为丝杆，4为法兰，5 为丝杆螺帽。

【具体实施方式】

以下提供本实用新型一种定径套反冲装置的具体实施方式。

实施例1

在生产PERT管材时候管材的表面出现了水滴和划线，主要是因为水流流向和流速问题导致管材表面质量不好，由于PERT原料的因素使管材在从模头挤出经过定径套的时候，原料的性能不足以承受强力的水流和流速，如果降低水流和流速也会影响管材表面的冷却和收缩，故设计此定径套反冲装置。

根据车间生产的实际情况得出，在生产PERT管材的时候，管材表面容易出现水滴和划线情况，根据以往的经验整改了真空箱内部的托轮和支架，整改后开机发现水滴现象依然比较严重，管材表面的划线稍微得到改善，依然不符合市场管材品质要求。在生产现场时发现，管材在进入定径套前表面较光滑，经过定径套从真空箱出来后就发现水滴和划线等情形，故根据此点决定对定径套内水流进行整改，使水流流量和流速得到缓冲，首先根据定径套铜管的外径加工制作反冲底座(图1)，反冲底座的内部呈“凹”字形，在“凹”字形的外壁开两个对称的螺纹孔，用于安装常规的接头，接头再与水管相接，这样外部水流就可以进入“凹”形的反冲底座内部了。在反冲底座的端部需要做成螺纹状，用底座座帽(图2)与之紧固住，其中最重要的是座帽的内表面需平整，与反冲底座的“凹”形上面齐平(如图3)，这样才可以使外部进水的水流不会从座帽这一端流失，造成降低进水水流流速和动力，在反冲的底座的另一端，即“凹”形底座的底部表面一周均匀开直径为2mm的小孔和四个M10的螺纹孔，2mm的小孔为通孔，主要的目的是使反冲底座(图1) 里面的进水可以通过这些通孔喷出来与定径套铜管内部的水形成交汇，这样就可以达到缓冲水流的目的。另外四个M10的螺纹孔是用四根丝杆(图4) 与法兰(图5)连接，丝杆的两端都是M10的螺纹，与反冲底座相连的螺纹长度为10mm，用于旋入反冲底座内部，与法兰相连的螺纹长度为20mm，除去法兰的厚度10mm多出来的10mm螺纹用于和螺帽(图6)紧固住(丝杆、法兰和螺帽连接后为图7)，在法兰侧边圆周上开四个M6的螺纹孔，用常规的螺丝穿入，用于顶住定径套的铜管，使整套反冲装置固定在定径套的前端，总体示意图见图8。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本生产技术领域的生产和技术人员，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种定径套反冲装置，其包含反冲底座以及丝杆，其特征在于，反冲底座和座帽通过丝杆采用螺纹进行旋紧固定；

座帽的内表面平整；

所述的反冲底座的内部呈“凹”字形，在“凹”字形的外壁开两个对称的螺纹孔，用于安装接头，接头再与水管相接；

“凹”形底座的底部表面一周均匀开直径为2mm的小孔和四个M10的螺纹孔，2mm的小孔为通孔。

2.如权利要求1所述的一种定径套反冲装置，其特征在于，所述的丝杆与反冲底座利用螺纹进行旋转固定。

3.如权利要求1所述的一种定径套反冲装置，其特征在于，所述的丝杆通过法兰的定位孔用丝杆螺帽与之相连并固定。

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