CN213919121U - 一种汽车注塑塑料烘干设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种汽车注塑塑料烘干设备，包括固定板，所述固定板有两个，两个所述固定板底端固定连接收集箱外壁顶端两侧，两个所述固定板上端分别固定支撑板的两侧侧壁，所述支撑板上开设有出料口，所述出料口的一侧固定连接挡板的底端，所述出料口的另一侧贯穿斜板，所述斜板的底端搭接在空腔筒的顶端侧壁。通过转动电机固定连接液压推杆，液压推杆再固定连接转轴，转轴转动连接放置板，转轴的外壁固定连接推进板，调节放置板的升降调节塑料颗粒所处的烘干位置，同时在转动电机的转动作用下，带动转轴的转动，从而带动推进板的转动，推进板可以带动放置板内上下位置以及两侧位置的塑料颗粒乱序，避免塑料颗粒长期接受热风而造成高温熔化。

Description

一种汽车注塑塑料烘干设备

技术领域

本申请涉及一种烘干设备，具体是一种汽车注塑塑料烘干设备。

背景技术

塑料颗粒是汽车零部件的注塑生产过程中的原材料，塑料具有高温易融化的特点，塑料颗粒经过熔化后被注入注塑模具中，冷却成型后即得到汽车零部件成品，如果塑料颗粒中混有水，有可能导致得到的汽车零部件成品内部形成空泡，从而影响汽车零部件成品的质量，为了确保汽车零部件成品的质量不受塑料颗粒中的水影响，在注塑生产过程中，需要对塑料颗粒进行干燥处理。

传统的塑料烘干设备难以控制塑料颗粒的均匀烘干，从而造成塑料颗粒长时间的高温状态下产生融化现象。因此，针对上述问题提出一种汽车注塑塑料烘干设备。

发明内容

一种汽车注塑塑料烘干设备，包括固定板，所述固定板有两个，两个所述固定板底端固定连接收集箱外壁顶端两侧，两个所述固定板上端分别固定支撑板的两侧侧壁，所述支撑板上开设有出料口，所述出料口的一侧固定连接挡板的底端，所述出料口的另一侧贯穿斜板，所述斜板的底端搭接在空腔筒的顶端侧壁，所述支撑板顶端中心处固定连接转动电机的底端，所述转动电机的输出端固定连接液压推杆的顶端，所述液压推杆的底端固定连接转轴的顶端，所述转轴的底端转动连接放置板的顶端中心处，所述放置板的侧壁固定连接滤板的底端，所述滤板的顶端连通防溅入料口的底端，所述转轴的外壁固定连接推进板；

所述空腔筒有内壁和外壁，所述空腔筒的外壁两侧均设有鼓风机，所述鼓风机的底端固定连接收集箱外壁的顶端，两个所述鼓风机的输出端连通空腔筒的外壁底端，且所述鼓风机的输出端固定连接空腔筒的底端，所述空腔筒的内壁开设有若干个通孔，所述收集箱的顶端开设有通槽。

进一步地，所述通槽位于底板正下方，且所述通槽的截面大于底板的截面。

进一步地，所述空腔筒的底端到收集箱外壁顶端的距离长度大于环形板的长度，所述防溅入料口的截面为两个对称的圆台结构，且所述防溅入料口的外壁和滤板的外壁均滑动连接空腔筒的内壁。

进一步地，所述放置板上开设有出料口，所述放置板的底端固定连接底板，所述底板的侧壁固定连接环形板的底端，所述环形板的内壁滑动套接滤板的外壁，且所述环形板通过固定螺栓固定连接滤板。

进一步地，所述固定螺栓位于没有固定板的两侧，通槽有若干个，进料口截面为弧形。

进一步地，两个所述鼓风机的一侧分别固定连接两个固定板的内壁，所述滤板的孔径小于塑料颗粒的直径。

本申请的有益效果是：本申请提供了一种汽车注塑塑料烘干设备。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的整体内部结构示意图；

图3为本申请一种实施例的滤板连接结构示意图。

图中：1、固定板，2、防溅入料口，3、斜板，4、支撑板，5、转动电机，6、液压推杆，7、挡板，8、空腔筒，9、通孔，10、滤板， 11、放置板，12、出料口，13、通槽，14、底板，15、收集箱，16、鼓风机，17、推进板，18、转轴，19、环形板，20、固定螺栓，21，进料口。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-3所示，一种汽车注塑塑料烘干设备，包括固定板1，所述固定板1有两个，两个所述固定板1底端固定连接收集箱15外壁顶端两侧，两个所述固定板1上端分别固定支撑板4的两侧侧壁，所述支撑板4上开设有出料口12，所述出料口12的一侧固定连接挡板7的底端，所述出料口12的另一侧贯穿斜板3，所述斜板3的底端搭接在空腔筒8的顶端侧壁，所述支撑板4顶端中心处固定连接转动电机5的底端，所述转动电机5的输出端固定连接液压推杆6的顶端，所述液压推杆6的底端固定连接转轴18的顶端，所述转轴18的底端转动连接放置板11的顶端中心处，所述放置板11的侧壁固定连接滤板10的底端，所述滤板10的顶端连通防溅入料口2的底端，所述转轴18的外壁固定连接推进板17；

所述空腔筒8有内壁和外壁，所述空腔筒8的外壁两侧均设有鼓风机16，所述鼓风机16的底端固定连接收集箱15外壁的顶端，两个所述鼓风机16的输出端连通空腔筒8的外壁底端，且所述鼓风机 16的输出端固定连接空腔筒8的底端，所述空腔筒8的内壁开设有若干个通孔9，所述收集箱15的顶端开设有通槽13。

所述通槽13位于底板14正下方，且所述通槽13的截面大于底板14的截面，方便塑料颗粒的落入，所述空腔筒8的底端到收集箱 15外壁顶端的距离长度大于环形板19的长度，便于取下环形板19 和与环形板19固定连接的底板14，所述防溅入料口2的截面为两个对称的圆台结构，防止推进过程中塑料颗粒溅出，且所述防溅入料口2的外壁和滤板10的外壁均滑动连接空腔筒8的内壁，所述放置板 11上开设有出料口12，所述放置板11的底端固定连接底板14，所述底板14的侧壁固定连接环形板19的底端，所述环形板19的内壁滑动套接滤板10的外壁，且所述环形板19通过固定螺栓20固定连接滤板10，便于调节放置板11的位置，所述固定螺栓20位于没有固定板1的两侧，通槽13有若干个，进料口21截面为弧形，便于塑料颗粒进料以及出料，两个所述鼓风机16的一侧分别固定连接两个固定板1的内壁，所述滤板10的孔径小于塑料颗粒的直径，防止塑料颗粒从滤板10处脱落。

本申请在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，将待烘干的塑料颗粒通过进料口21的斜板3落入放置板11上，放置板11侧壁的滤板10使塑料颗粒不会脱落，启动鼓风机16，鼓风机16将热风从鼓风机16的输出端排出进入空腔筒8的内壁和外壁之间，再通过通孔9排进空腔筒8的内部，通过滤板 10直接接触到塑料颗粒对其热风烘干，同时液压推杆6可以推动放置板11的升降来调整塑料颗粒所处的烘干位置，为了防止在烘干过程中热风仅作用于靠近滤板10处以及上表面的塑料颗粒，长时间的热风烘干从而造成融化，可以启动转动电机5，转动电机5的输出端转动带动液压推杆6的转动，液压推杆6的转动从而带动转轴18转动，转轴18外壁的推进板17随之转动，对放置板11上的塑料颗粒起到推进作用，将塑料颗粒的内外分布以及上下分布的顺序全部打乱，从而使塑料颗粒的烘干更加均匀，当烘干完成后，只需要拧开固定螺栓20，取下环形板19和与环形板19固定连接底板14，塑料颗粒从出料口12中流出再从通槽13掉入收集箱15，便于后期注塑使用。

本申请的有益之处在于：

1.为了防止塑料颗粒在烘干的过程中被高温熔化，通过转动电机固定连接液压推杆，液压推杆再固定连接转轴，转轴转动连接放置板，转轴的外壁固定连接推进板，从而可以调节放置板的升降调节塑料颗粒所处的烘干位置，同时在转动电机的转动作用下，带动转轴的转动，从而带动推进板的转动，推进板可以带动放置板内上下位置以及两侧位置的塑料颗粒乱序，避免同一处的塑料颗粒长期接受热风而造成高温熔化，同时烘干效果也更加均匀。

2.本申请结构合理，通过鼓风机连通空腔筒的外壁，再在空腔筒的内壁开设若干通孔，在空腔筒的两侧均设有鼓风机，并且放置板的侧壁固定连接滤板，便于将热风通过通孔排入空腔筒内，再从滤板作用到塑料颗粒上，同时在放置板上开设出料口，并通过底板配合环形板固定连接在滤板上，通过调节固定螺栓实现塑料颗粒的出料。

转动电机5采用的是浙江诺帆电机有限公司生产的YSY26334型号及其相关的配套电源和电路。

液压推杆6采用的是中山市大象电器有限公司生产的TGA-550型号及其相关的配套电源和电路。

鼓风机16采用的是宁波奉化伟成电机厂生产的WM9250-24V型号及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种汽车注塑塑料烘干设备，其特征在于：包括固定板(1)，所述固定板(1)有两个，两个所述固定板(1)底端固定连接收集箱(15)外壁顶端两侧，两个所述固定板(1)上端分别固定支撑板(4)的两侧侧壁，所述支撑板(4)上开设有出料口(12)，所述出料口(12)的一侧固定连接挡板(7)的底端，所述出料口(12)的另一侧贯穿斜板(3)，所述斜板(3)的底端搭接在空腔筒(8)的顶端侧壁，所述支撑板(4)顶端中心处固定连接转动电机(5)的底端，所述转动电机(5)的输出端固定连接液压推杆(6)的顶端，所述液压推杆(6)的底端固定连接转轴(18)的顶端，所述转轴(18)的底端转动连接放置板(11)的顶端中心处，所述放置板(11)的侧壁固定连接滤板(10)的底端，所述滤板(10)的顶端连通防溅入料口(2)的底端，所述转轴(18)的外壁固定连接推进板(17)；

所述空腔筒(8)有内壁和外壁，所述空腔筒(8)的外壁两侧均设有鼓风机(16)，所述鼓风机(16)的底端固定连接收集箱(15)外壁的顶端，两个所述鼓风机(16)的输出端连通空腔筒(8)的外壁底端，且所述鼓风机(16)的输出端固定连接空腔筒(8)的底端，所述空腔筒(8)的内壁开设有若干个通孔(9)，所述收集箱(15)的顶端开设有通槽(13)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车注塑塑料烘干设备，其特征在于：所述通槽(13)位于底板(14)正下方，且所述通槽(13)的截面大于底板(14)的截面。

3.根据权利要求1所述的一种汽车注塑塑料烘干设备，其特征在于：所述空腔筒(8)的底端到收集箱(15)外壁顶端的距离长度大于环形板(19)的长度，所述防溅入料口(2)的截面为两个对称的圆台结构，且所述防溅入料口(2)的外壁和滤板(10)的外壁均滑动连接空腔筒(8)的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种汽车注塑塑料烘干设备，其特征在于：所述放置板(11)上开设有出料口(12)，所述放置板(11)的底端固定连接底板(14)，所述底板(14)的侧壁固定连接环形板(19)的底端，所述环形板(19)的内壁滑动套接滤板(10)的外壁，且所述环形板(19)通过固定螺栓(20)固定连接滤板(10)。

5.根据权利要求4所述的一种汽车注塑塑料烘干设备，其特征在于：所述固定螺栓(20)位于没有固定板(1)的两侧，通槽(13)有若干个，进料口(21)截面为弧形。

6.根据权利要求1所述的一种汽车注塑塑料烘干设备，其特征在于：两个所述鼓风机(16)的一侧分别固定连接两个固定板(1)的内壁，所述滤板(10)的孔径小于塑料颗粒的直径。

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