CN213918482U - 一种鹅肝酱切刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及鹅肝酱切刀技术领域，且公开了一种鹅肝酱切刀，包括一呈“U”形的杆状刀架，刀架的内部至少设有一根钢丝，钢丝的两端通过成对分布的滑套与刀架连接，滑套可在刀架的外侧上下移动，滑套的外表面开设有一贯穿滑套的螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有一呈“T”形的转板，转板的一端贯穿螺纹孔与刀架的表面抵接。本实用新型通过设置位置可调节固定的多跟钢丝，不仅能够一次性切割多块鹅肝酱，而且可设定切割不同厚度的鹅肝酱，更加方便使用。

Description

一种鹅肝酱切刀

技术领域

本实用新型涉及鹅肝酱切刀技术领域，具体为一种鹅肝酱切刀。

背景技术

鹅肝酱切刀是用于将整块的鹅肝酱切片的工具，现有的鹅肝酱切刀主要包括呈“U”形的不锈钢框和安装在不锈钢框内的钢丝，利用钢丝对鹅肝酱进行切割，在切割过程中存在如下缺陷：

1、现有的鹅肝切刀钢丝为只有一根，且固定连接于不锈钢框上，在将鹅肝酱切片时，需要逐片的切割，反复操作切刀，费时费力；

2、由于上述缺陷1的存在，在切割时，难以保障每次切割的鹅肝酱片厚度一致；

3、在需要切割不同厚度的鹅肝酱片时，由于切割过程过分依赖人工的判断，难以做到不同厚度切割效果。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种鹅肝酱切刀，包括一呈“U”形的杆状刀架，刀架的内部至少设有一根钢丝，钢丝的两端通过成对分布的滑套与刀架连接，滑套可在刀架的外侧上下移动，滑套的外表面开设有一贯穿滑套的螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有一呈“T”形的转板，转板的一端贯穿螺纹孔与刀架的表面抵接。

优选的，刀架由端部呈正方形的长条状弯折而成，滑套内腔呈与刀架相适配的端部为正方形的长条状。

优选的，刀架的表面两侧通过连接块连接有一呈“L”形支撑板，支撑板的侧面开设有用于连接块移动的滑槽，连接块可在滑槽内转动，滑套一侧开设有用于连接块通过的缺口。

优选的，支撑板的一侧卡接有一端开口的呈中空板状的卡块，卡块位于开口一侧的四条边上开设有与支撑板表面形状相适配的卡槽；

卡块的一端设有一内腔呈长方体形状的手柄，手柄内设有呈倒置“T”形的连杆，连杆的一端与手柄之间设有一呈拉伸状态的弹簧，连杆的一端依次贯穿手柄、卡块和支撑板并与连接块固定连接。

本实用新型具备以下有益效果：

通过滑套在刀架外移动，可利用滑套带动钢丝在刀架移动，当钢丝为多根时，可通过滑套和转板调节相邻两个钢丝之间的距离并固定，可同时切割出厚度相同的多块鹅肝酱，无需逐一切割，并且，通过调节钢丝之间的距离，也可实现对鹅肝酱进行不同厚度的切割。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中滑套的示意图；

图3为实施例一中滑套的仰视图；

图4为本实用新型销钉的示意图；

图5为图4中销钉的后视图；

图6为图4中销钉的仰视图；

图7为本实用新型钢丝中连接部的示意图；

图8为本实用新型实施例一的仰视图；

图9为本实用新型实施例二的结构示意图；

图10为本实用新型实施例三的结构示意图；

图11为本实用新型实施例二和实施例三中滑套的示意图。

【附图标记说明】

图中：1：刀架；2：钢丝；3：滑套；4：螺纹孔；5：转板；6：连接块；7：支撑板；8：滑槽；9：缺口；10：卡块；11：卡槽；12：手柄；13：连杆；14：弹簧；15：安装块；16：销钉；17：连接部；18：连接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，其作为实施例一的结构示意图，一种鹅肝酱切刀，包括一呈“U”形的杆状刀架1，刀架1的内部至少设有一根钢丝2，具体的，在本实施例中，钢丝2为四个，钢丝2的作用是对鹅肝酱进行切割，钢丝2的两端通过成对分布的滑套3与刀架1连接，滑套3的作用是分别将一根钢丝2的两端进行固定，并将钢丝2的两端连接在刀架1上，更进一步让钢丝2呈绷紧状态，具体的，滑套3位于钢丝2端部的一侧一体式成型有一安装块15，安装块15内插接有一销钉16，钢丝2的两端弯折有呈“U”形的连接部17，销钉16表面设有与连接部17相适配的“U”形连接槽18，将销钉16与钢丝2接触，并让连接部17位于连接槽18内，然后将销钉16连通钢丝2的连接部17插入安装块15内，即可将钢丝2安装在滑套3上；

而传统的安装方式通常为：

1.用钢珠打一个0.55的孔穿钢丝固定，无法批量生产且成本高；

2.切割一个槽，钻一个孔，再用拍扁铆钉夹住钢丝，最后拍扁槽进行固定；以上两种固定钢丝的装配结构复杂、容易松动、生产难度大，经过对比不难发现，本实施例钢丝2的安装固定方式结构简单且相对美观、不易松动、装配简单、生产难度减小；

滑套3可在刀架1的外侧上下移动，滑套3的外表面开设有一贯穿滑套3的螺纹孔4，螺纹孔4内螺纹连接有一呈“T”形的转板5，转板5的一端贯穿螺纹孔4与刀架1的表面抵接，通过转板5与螺纹孔4的配合，转动转板5之后，转板5一端与刀架1表面抵紧，可通过对滑套3固定实现对钢丝2两端的固定，进而可实现钢丝2位置的调节，并且，可调节相邻两个钢丝2之间的距离，在相邻两个钢丝2的距离调节完成之后，将刀架1横置，然后让四根钢丝2同时对鹅肝酱进行切割，可一次性切割出多块，并且，通过调节相邻两个钢丝2之间的距离，调节切割出的鹅肝酱的厚度。

请参照图8，其作为实施例一中刀架1的仰视图，刀架1由端部呈正方形的长条状弯折而成，滑套3内腔呈与刀架1相适配的端部为正方形的长条状，使得滑套3内腔与刀架1表面之间具有限位作用，滑套3在移动时不会发生转动，更加便于钢丝2位置的调节以及提高钢丝2位置调节的稳定性；

请参照图9和图11，其作为实施例二的结构示意图，刀架1的表面两侧通过连接块6连接有一呈“L”形支撑板7，具体的，连接块6位于刀架1一侧的中部位置，刀架1位于支撑板7内，支撑板7的作用是，利用支撑板7底部的平面结构，可让支撑板7对刀架1进行稳定的支撑，支撑板7的侧面开设有用于连接块6移动的滑槽8，连接块6可在滑槽8内转动，当连接块6转动时，会带动刀架1转动，滑套3一侧开设有用于连接块6通过的缺口9，当调节钢丝2位置时，滑套3会在刀架1上滑动，而滑套3经过连接块6是，缺口9可为滑套3经过连接块6提供通道，使得支撑板7能够对刀架1进行支撑，在使用时，先调节好钢丝2的位置，然后将支撑板7竖立放置在鹅肝酱的一侧，再将刀架1旋转至水平状态，通过连接块6在滑槽8内向下移动实现刀架1向下移动，完成鹅肝酱的切割，在此过程中，刀架1受到支撑板7的支撑以及滑槽8的限位，钢丝2的移动轨迹较为稳定，相对于手持刀架1切割鹅肝酱，本实施例的鹅肝酱切刀可以让切出来的鹅肝酱更加规整；

请参照图10和图11，其作为实施例三的结构示意图，支撑板7的一侧卡接有一端开口的呈中空板状的卡块10，卡块10位于开口一侧的四条边上开设有与支撑板7表面形状相适配的卡槽11；

卡块10的一端设有一内腔呈长方体形状的手柄12，手柄12内设有呈倒置“T”形的连杆13，连杆13的一端与手柄12之间设有一呈拉伸状态的弹簧14，连杆13的一端依次贯穿手柄12、卡块10和支撑板7并与连接块6固定连接，使得向外拉动手柄12，手柄12通过弹簧14的拉伸形变会带动卡块10与支撑板7分离，然后转动手柄12，手柄12通过支杆带动连接块6转动，连接块6带动刀架1转动，当刀架1转动到水平状态时，释放手柄12，手柄12在弹簧14的拉力作用下带动卡块10想支撑板7一侧移动，此时，支撑板7与卡槽11卡接，此时，刀架1无法继续转动，可保持刀架1处于稳定的水平状态，然后向下移动手柄12，手柄12会带动刀架1向下移动，钢丝2完成对鹅肝酱的切割，在此过程中，刀架1不会发生旋转，并始终处于水平状态，使得鹅肝酱的切割更加规整。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种鹅肝酱切刀，其特征在于，包括一呈“U”形的杆状刀架，所述刀架的内部至少设有一根钢丝，所述钢丝的两端通过成对分布的滑套与刀架连接，所述滑套可在刀架的外侧上下移动，滑套的外表面开设有一贯穿滑套的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有一呈“T”形的转板，所述转板的一端贯穿螺纹孔与刀架的表面抵接。

2.根据权利要求1所述的一种鹅肝酱切刀，其特征在于：所述刀架由端部呈正方形的长条状弯折而成，滑套内腔呈与刀架相适配的端部为正方形的长条状。

3.根据权利要求2所述的一种鹅肝酱切刀，其特征在于：所述刀架的表面两侧通过连接块连接有一呈“L”形支撑板，刀架位于支撑板内，所述支撑板的侧面开设有用于连接块移动的滑槽，连接块可在滑槽内转动，所述滑套一侧开设有用于连接块通过的缺口。

4.根据权利要求3所述的一种鹅肝酱切刀，其特征在于：所述支撑板的一侧卡接有一端开口的呈中空板状的卡块，所述卡块位于开口一侧的四条边上开设有与支撑板表面形状相适配的卡槽；

卡块的一端设有一内腔呈长方体形状的手柄，手柄内设有呈倒置“T”形的连杆，连杆的一端与手柄之间设有一呈拉伸状态的弹簧，连杆的一端依次贯穿手柄、卡块和支撑板并与连接块固定连接。

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