CN213918056U - 一种直角剪上刀架装配工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于剪板机技术领域，尤其为一种直角剪上刀架装配工装，包括机架，所述机架的顶部安装有支架，所述支架的顶部两端分别安装有链轮，两个所述链轮的外侧壁均缠绕安装有链条，所述链条的两端分别通过吊钩连接有第一起吊绳和第二起吊绳；通过把多个调节块放置在平衡小车的内部，使平衡小车与上刀架本体之间达到平衡界点，然后工作人员即可进行上刀架本体与机架前表面导轨之间的安装，且在安装过程中，可以用手部上下托动上刀架本体，上刀架本体受力会在导轨的外侧壁上下滑动，可以轴承盘为轴心，使机架进行旋转，然后把丝杆穿过上固定套后嵌入到下固定套的内部，通过这样可以方便工作人员对机架的方向进行调节。

Description

一种直角剪上刀架装配工装

技术领域

本实用新型属于剪板机技术领域，具体涉及一种直角剪上刀架装配工装。

背景技术

直角剪板机上刀架是其重要组成部分，驱动装置通过楔形块带动上刀架相对机架上下运动完成板料切割，上刀架与机架间五组导轨配合，除了要保证装配精度外，行程范围内的运行阻力也要予以保证，装配难度大，原有上刀架装配方式主要有两种方式，分别是机架卧式装配和机架立式装配，卧式装配先将机架和上刀架卧置，然后完成两者间装配，卧置避免了上刀架装配过程中重力影响，装配人员较容易保证运行阻力，装配容易，但机架立起后上刀架与机架间位置关系发生变动，装配精度难以保证，运行阻力是否有变动，亦缺乏有效检测手段，立式装配机架保持正常工作姿态，通过行车吊住上刀架克服重力，保证装配过程中不相对机架滑动，不足之处在于装配过程中，装配人员无法准确感受运行过程中的阻力。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种直角剪上刀架装配工装，具有机架保持立式装配，通过调节块平衡上刀架重力，装配人员能够较容易检测上刀架的运行阻力特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直角剪上刀架装配工装，包括机架，所述机架的顶部安装有支架，所述支架的顶部两端分别安装有链轮，两个所述链轮的外侧壁均缠绕安装有链条，所述链条的两端分别通过吊钩连接有第一起吊绳和第二起吊绳，所述第一起吊绳底部安装有平衡小车，所述平衡小车的底部安装有万向轮，所述平衡小车的内部安装有调节块，所述第二起吊绳的底部安装有上刀架本体，所述上刀架本体的后表面连接有导轨，所述导轨通过螺栓安装在所述机架的前表面。

作为本实用新型的一种直角剪上刀架装配工装优选技术方案，所述机架的底部安装有轴承盘，所述轴承盘的底部安装有底座，所述底座与所述机架之间通过轴承盘转动连接。

作为本实用新型的一种直角剪上刀架装配工装优选技术方案，所述机架的前表面和后表面下方均安装有上固定套，所述上固定套的下方安装有下固定套，所述上固定套和所述下固定套之间通过丝杆连接。

作为本实用新型的一种直角剪上刀架装配工装优选技术方案，所述机架的底部两端还安装有升降架，所述升降架的内部安装有连杆，所述升降架的上方安装有顶板，所述顶板与所述升降架通过转轴转动连接。

作为本实用新型的一种直角剪上刀架装配工装优选技术方案，所述支架的两端还安装有压板，所述链条位于所述压板的内部。

作为本实用新型的一种直角剪上刀架装配工装优选技术方案，所述上刀架本体的上方还安装有限位板。

作为本实用新型的一种直角剪上刀架装配工装优选技术方案，所述第一起吊绳和所述第二起吊绳为尼龙绳构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、把上刀架本体和平衡小车在第一起吊绳和第二起吊绳的配合下悬挂在吊钩上，通过把多个调节块放置在平衡小车的内部，使平衡小车与上刀架本体之间达到平衡界点，然后工作人员即可进行上刀架本体与机架前表面导轨之间的安装，且在安装的过程中，工作人员可以用手部上下托动上刀架本体，上刀架本体受力会在导轨的外侧壁上下滑动，这样可以在安装上刀架本体的过程中，方便工作人员检测上刀架本体与导轨之间的阻力；

2、当需要调整机架的方向时，工作人员可以轴承盘为轴心，使机架进行旋转，当旋转一百八十度后，工作人员可以把丝杆穿过上固定套后嵌入到下固定套的内部，通过这样可以方便工作人员对机架的方向进行调节。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中底座的俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A的放大结构示意图；

图中：1、支架；2、链轮；3、链条；4、吊钩；5、压板；6、平衡小车；7、调节块；8、第一起吊绳；9、限位板；10、万向轮；11、机架；12、底座；13、上固定套；14、丝杆；15、下固定套；16、轴承盘；17、上刀架本体；18、导轨；19、第二起吊绳；20、转轴；21、升降架；22、连杆；23、顶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种直角剪上刀架装配工装，包括机架11，机架11的顶部通过螺栓安装有支架1，支架1的顶部两端分别通过螺栓安装有链轮2，两个链轮2的外侧壁均缠绕有链条3，链条3的两端分别通过吊钩4连接有第一起吊绳8和第二起吊绳19，第一起吊绳8底部绑捆有平衡小车6，平衡小车6的底部通过螺栓安装有万向轮10，平衡小车6的内部放置有调节块7，第二起吊绳19的底部绑捆有上刀架本体17，上刀架本体17的后表面连接有导轨18，导轨18通过螺栓安装在机架11的前表面。

本实施例中，升降架21、连杆22、顶板23和转轴20共同组成千斤顶，千斤顶的型号为T10102。

本实施方案中，把支架1固定在机架11上，链条3分别缠绕在两个链轮2的外侧壁，把上刀架本体17和平衡小车6在第一起吊绳8和第二起吊绳19的配合下悬挂在吊钩4上，通过把多个调节块7放置在平衡小车6的内部，使平衡小车6与上刀架本体17之间达到平衡界点，进而使上刀架本体17在平衡小车6拉动下，吊运在机架11的前表面，然后工作人员即可进行上刀架本体17与机架11前表面导轨18之间的安装，且在安装的过程中，工作人员可以用手部上下托动上刀架本体17，上刀架本体17受力会在导轨18的外侧壁上下滑动，这样可以在安装上刀架本体17的过程中，方便工作人员检测上刀架本体17与导轨18之间的阻力。

具体的，机架11的底部通过螺栓安装有轴承盘16，轴承盘16的底部通过螺栓安装有底座12，底座12与机架11之间通过轴承盘16转动连接。

本实施例中，当需要调整机架11的方向时，工作人员可以轴承盘16为轴心，使机架11进行旋转，当旋转到合适后，对机架11进行固定即可。

具体的，机架11的前表面和后表面下方均焊接有上固定套13，上固定套13的下方连接有下固定套15，下固定套15与底座12焊接，上固定套13和下固定套15之间通过丝杆14连接。

本实施例中，旋转一百八十度后，工作人员可以把丝杆14穿过上固定套13后嵌入到下固定套15的内部，通过这样可以在使用过程中避免机架11旋转。

具体的，机架11的底部两端还连接有升降架21，升降架21的内部螺接有连杆22，升降架21的上方连接有顶板23，顶板23与升降架21通过转轴20转动连接。

本实施例中，工作人员可以转动连杆22使升降架21进行拉伸，使升降架21顶部的顶板23可以顶起机架11，避免机架11两端倾斜。

具体的，支架1的两端还通过螺栓安装有压板5，链条3位于压板5的内部。

本实施例中，通过压板5可以避免链条3在吊运过程中发生晃动的现象。

具体的，上刀架本体17的上方还还通过螺栓安装有限位板9。

本实施例中，在上刀架本体17的上方还还通过螺栓安装有限位板9，限位板9用于限制上刀架本体17脱离导轨18。

具体的，第一起吊绳8和第二起吊绳19为尼龙绳构件。

本实施例中，使第一起吊绳8和第二起吊绳19为尼龙绳，尼龙绳具有较好的坚固箱，在使用过程中可以避免第一起吊绳8和第二起吊绳19断裂。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，把支架1固定在机架11上，链条3分别缠绕在两个链轮2的外侧壁，工作人员把上刀架本体17和平衡小车6在第一起吊绳8和第二起吊绳19的配合下悬挂在吊钩4上，通过把多个调节块7放置在平衡小车6的内部，使平衡小车6与上刀架本体17之间达到平衡界点，进而使上刀架本体17在平衡小车6拉动下，吊运在机架11的前表面，然后工作人员即可进行上刀架本体17与机架11前表面导轨18之间的安装，且在安装的过程中，工作人员可以用手部上下托动上刀架本体17，上刀架本体17受力会在导轨18的外侧壁上下滑动，这样可以在安装上刀架本体17的过程中，方便工作人员检测上刀架本体17与导轨18之间的阻力，当需要调整机架11的方向时，工作人员可以轴承盘16为轴心，使机架11进行旋转，当旋转一百八十度后，工作人员可以把丝杆14穿过上固定套13后嵌入到下固定套15的内部，且在轴承盘16的两端还安装有升降架21，工作人员可以转动连杆22使升降架21进行拉伸，使升降架21顶部的顶板23可以顶起机架11，避免机架11两端倾斜。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种直角剪上刀架装配工装，包括机架（11），其特征在于：所述机架（11）的顶部安装有支架（1），所述支架（1）的顶部两端分别安装有链轮（2），两个所述链轮（2）的外侧壁均缠绕安装有链条（3），所述链条（3）的两端分别通过吊钩（4）连接有第一起吊绳（8）和第二起吊绳（19），所述第一起吊绳（8）底部安装有平衡小车（6），所述平衡小车（6）的底部安装有万向轮（10），所述平衡小车（6）的内部安装有调节块（7），所述第二起吊绳（19）的底部安装有上刀架本体（17），所述上刀架本体（17）的后表面连接有导轨（18），所述导轨（18）通过螺栓安装在所述机架（11）的前表面。

2.根据权利要求1所述的一种直角剪上刀架装配工装，其特征在于：所述机架（11）的底部安装有轴承盘（16），所述轴承盘（16）的底部安装有底座（12），所述底座（12）与所述机架（11）之间通过轴承盘（16）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种直角剪上刀架装配工装，其特征在于：所述机架（11）的前表面和后表面下方均安装有上固定套（13），所述上固定套（13）的下方安装有下固定套（15），所述上固定套（13）和所述下固定套（15）之间通过丝杆（14）连接。

4.根据权利要求1所述的一种直角剪上刀架装配工装，其特征在于：所述机架（11）的底部两端还安装有升降架（21），所述升降架（21）的内部安装有连杆（22），所述升降架（21）的上方安装有顶板（23），所述顶板（23）与所述升降架（21）通过转轴（20）转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种直角剪上刀架装配工装，其特征在于：所述支架（1）的两端还安装有压板（5），所述链条（3）位于所述压板（5）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种直角剪上刀架装配工装，其特征在于：所述上刀架本体（17）的上方还安装有限位板（9）。

7.根据权利要求1所述的一种直角剪上刀架装配工装，其特征在于：所述第一起吊绳（8）和所述第二起吊绳（19）为尼龙绳构件。

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