CN213917782U - 一种精拔扁钢表面喷砂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精拔扁钢表面喷砂装置，包括喷砂机和安装在喷砂机前端的控制台和安装在喷砂机一侧的机门以及安装在喷砂机内部的喷砂放置台，机门的内侧安装有开合机构，开合机构包括第一固定块，第一固定块设置在机门的内侧表面中部，第一固定块的一侧开设有第一通孔，第一通孔内部设置有移动杆，移动杆的一端设置有限位块，移动杆的外表面套合设置有滑动块，滑动块和第一固定块之间设置有弹簧，弹簧套合在移动杆的外表面，滑动块的一侧设置有拉块；机门的前端表面中部靠边缘处开设有矩形槽；喷砂机的内部设置有方形块，方形块的一侧开设有插孔，通过拉动拉块使得移动杆脱离插孔，从而实现在放置待喷砂的扁钢时更加方便打开机门。

Description

一种精拔扁钢表面喷砂装置

技术领域

本实用新型涉及喷砂机领域，特别是涉及一种精拔扁钢表面喷砂装置。

背景技术

喷砂机是在管道内利用压缩空气将粉状颗粒物料从一处输送到另一处，由动能转化为势能的过程中，使高速运动着的砂粒冲刷物体表面，达到改善物体表面质量的作用。

尽管市场中的喷砂机被普遍使用，但仍存在在放置待喷砂的扁钢时不便打开机门以及在机器未开始工作时，控制台上的按钮可能会被意外损坏，也有可能存在工作人员在不使用机器时会意外触碰到按钮的风险。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种精拔扁钢表面喷砂装置，从而实现在放置待喷砂的扁钢时更加方便打开机门以及在机器未开始工作时，防护罩的防护不仅可以保护控制台上的按钮不被意外损坏，也能保证工作人员在不使用机器时不会意外触碰到按钮。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种精拔扁钢表面喷砂装置，包括喷砂机和安装在喷砂机前端的控制台和安装在喷砂机一侧的机门以及安装在喷砂机内部的喷砂放置台，所述机门的内侧安装有开合机构，所述开合机构包括第一固定块，所述第一固定块固定设置在机门的内侧表面中部，所述第一固定块的一侧表面开设有第一通孔，所述第一通孔内部活动设置有移动杆，所述移动杆的一端固定设置有限位块，所述移动杆的外表面套合设置有滑动块，所述滑动块和第一固定块之间设置有弹簧，所述弹簧套合在移动杆的外表面，所述滑动块的一侧固定设置有拉块；所述机门的前端表面中部靠边缘处开设有矩形槽；所述喷砂机的内部固定设置有方形块，所述方形块的一侧开设有插孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制台的外表面安装有防护机构，所述防护机构包括第一耳片，所述第一耳片固定设置在控制台的前端表面靠底面处，所述第一耳片的内侧表面活动设置有防护罩，所述防护罩的顶端表面固定设置有第二耳片；所述喷砂机的前端表面靠近控制台的顶端表面处固定设置有第二固定块，所述第二固定块的内部活动设置有螺纹固定杆，所述螺纹固定杆的一端外表面活动设置有螺纹套筒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动块的截面尺寸为“T”形，所述滑动块与拉块之间焊接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一通孔的内表面尺寸大小与移动杆的外表面尺寸大小相同，所述第一通孔的中心轴线与移动杆的中心轴线重合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拉块的外表面套合设置有橡胶套，所述橡胶套的外表面设有防滑纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护罩的截面形状为“L”形，所述防护罩与第一耳片之间铰接连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹固定杆的中心轴线与螺纹套筒的中心轴线重合，所述螺纹固定杆与螺纹套筒之间螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二耳片与第二固定块之间卡合连接，所述第二耳片与防护罩之间焊接。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

(1)通过设计了安装在第一固定块内部的移动杆和安装在滑动块和第一固定块之间的弹簧以及安装在喷砂机内部的方形块，通过拉动拉块使得移动杆脱离插孔，从而实现在放置待喷砂的扁钢时更加方便打开机门；

(2)通过设计了安装在控制台外部的防护罩和安装在防护罩顶端的第二耳片以及安装在喷砂机前端的第二固定块，通过将螺纹固定杆穿过第二耳片和第二固定块后与螺纹套筒螺纹旋紧，从而固定防护罩，从而实现在机器未开始工作时，防护罩的防护不仅可以保护控制台上的按钮不被意外损坏，也能保证工作人员在不使用机器时不会意外触碰到按钮。

附图说明

图1为本实用新型精拔扁钢表面喷砂装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型精拔扁钢表面喷砂装置的立体结构示意图；

图3为本实用新型图2中B处放大的结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大的结构示意图；

图5为本实用新型图1中C处放大的结构示意图；

其中：1、喷砂机；2、控制台；3、机门；4、喷砂放置台；5、第一固定块；6、移动杆；7、滑动块；8、弹簧；9、限位块；10、拉块；11、第一耳片；12、防护罩；13、第二耳片；14、第二固定块；15、螺纹固定杆；16、螺纹套筒。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例1

请参照图1和图2和图3以及图4所示，本实用新型提供一种精拔扁钢表面喷砂装置，包括喷砂机1和安装在喷砂机1前端的控制台2和安装在喷砂机1一侧的机门3以及安装在喷砂机1内部的喷砂放置台4，机门3的内侧安装有开合机构，开合机构包括第一固定块5，第一固定块5固定设置在机门3的内侧表面中部，第一固定块5的一侧表面开设有第一通孔，第一通孔内部活动设置有移动杆6，移动杆6的一端固定设置有限位块9，移动杆6的外表面套合设置有滑动块7，滑动块7和第一固定块5之间设置有弹簧8，弹簧8套合在移动杆6的外表面，滑动块7的一侧固定设置有拉块10；机门3的前端表面中部靠边缘处开设有矩形槽；喷砂机1的内部固定设置有方形块，方形块的一侧开设有插孔；

为了便于开合机门3，作为本实施例进一步的实施方式，如图3所示，滑动块7的截面尺寸为“T”形，滑动块7与拉块10之间焊接；

为了便于移动杆6的移动，作为本实施例进一步的实施方式，如图3所示，第一通孔的内表面尺寸大小与移动杆6的外表面尺寸大小相同，第一通孔的中心轴线与移动杆6的中心轴线重合；

为了便于拉动拉块10，作为本实施例进一步的实施方式，如图4所示，拉块10的外表面套合设置有橡胶套，橡胶套的外表面设有防滑纹；

本装置的开合机构安装后，拉动拉块10，拉块10带动滑动块7移动，滑动块7带动与之固定的移动杆6移动，滑动块7的移动同时压缩弹簧8，从而使得移动杆6从插孔中脱离出来，从而打开机门3，从而实现在放置待喷砂的扁钢时更加方便打开机门3。

实施例2

请参照图1和图5所示，本实施例2的其他部分与实施例1的实施方式相同，不同部分在于，本实用新型提供一种精拔扁钢表面喷砂装置，控制台2的外表面安装有防护机构，防护机构包括第一耳片11，第一耳片11固定设置在控制台2的前端表面靠底面处，第一耳片11的内侧表面活动设置有防护罩12，防护罩12的顶端表面固定设置有第二耳片13；喷砂机1的前端表面靠近控制台2的顶端表面处固定设置有第二固定块14，第二固定块14的内部活动设置有螺纹固定杆15，螺纹固定杆15的一端外表面活动设置有螺纹套筒16；

为了便于开合防护罩12，作为本实施例进一步的实施方式，如图5所示，防护罩12的截面形状为“L”形，防护罩12与第一耳片11之间铰接连接；

为了便于螺纹固定杆15与螺纹套筒16的旋合，作为本实施例进一步的实施方式，如图5所示，螺纹固定杆15的中心轴线与螺纹套筒16的中心轴线重合，螺纹固定杆15与螺纹套筒16之间螺纹连接；

为了便于固定防护罩12，作为本实施例进一步的实施方式，如图5所示，第二耳片13与第二固定块14之间卡合连接，第二耳片13与防护罩12之间焊接；

本装置的防护机构安装后，转动防护罩12使得第二耳片13卡合在第二固定块14的内部，然后插入螺纹固定杆15使得螺纹固定杆15的外螺纹穿过第二耳片13和第二固定块14与螺纹套筒16的内螺纹旋紧，从而固定防护罩12，从而实现在机器未开始工作时，防护罩12的防护不仅可以保护控制台2上的按钮不被意外损坏，也能保证工作人员在不使用机器时不会意外触碰到按钮。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种精拔扁钢表面喷砂装置，包括喷砂机(1)和安装在喷砂机(1)前端的控制台(2)和安装在喷砂机(1)一侧的机门(3)以及安装在喷砂机(1)内部的喷砂放置台(4)，其特征在于：所述机门(3)的内侧安装有开合机构，所述开合机构包括第一固定块(5)，所述第一固定块(5)固定设置在机门(3)的内侧表面中部，所述第一固定块(5)的一侧表面开设有第一通孔，所述第一通孔内部活动设置有移动杆(6)，所述移动杆(6)的一端固定设置有限位块(9)，所述移动杆(6)的外表面套合设置有滑动块(7)，所述滑动块(7)和第一固定块(5)之间设置有弹簧(8)，所述弹簧(8)套合在移动杆(6)的外表面，所述滑动块(7)的一侧固定设置有拉块(10)；所述机门(3)的前端表面中部靠边缘处开设有矩形槽；所述喷砂机(1)的内部固定设置有方形块，所述方形块的一侧开设有插孔。

2.根据权利要求1所述的一种精拔扁钢表面喷砂装置，其特征在于：所述控制台(2)的外表面安装有防护机构，所述防护机构包括第一耳片(11)，所述第一耳片(11)固定设置在控制台(2)的前端表面靠底面处，所述第一耳片(11)的内侧表面活动设置有防护罩(12)，所述防护罩(12)的顶端表面固定设置有第二耳片(13)；所述喷砂机(1)的前端表面靠近控制台(2)的顶端表面处固定设置有第二固定块(14)，所述第二固定块(14)的内部活动设置有螺纹固定杆(15)，所述螺纹固定杆(15)的一端外表面活动设置有螺纹套筒(16)。

3.根据权利要求1所述的一种精拔扁钢表面喷砂装置，其特征在于：所述滑动块(7)的截面尺寸为“T”形，所述滑动块(7)与拉块(10)之间焊接。

4.根据权利要求1所述的一种精拔扁钢表面喷砂装置，其特征在于：所述第一通孔的内表面尺寸大小与移动杆(6)的外表面尺寸大小相同，所述第一通孔的中心轴线与移动杆(6)的中心轴线重合。

5.根据权利要求1所述的一种精拔扁钢表面喷砂装置，其特征在于：所述拉块(10)的外表面套合设置有橡胶套，所述橡胶套的外表面设有防滑纹。

6.根据权利要求2所述的一种精拔扁钢表面喷砂装置，其特征在于：所述防护罩(12)的截面形状为“L”形，所述防护罩(12)与第一耳片(11)之间铰接连接。

7.根据权利要求2所述的一种精拔扁钢表面喷砂装置，其特征在于：所述螺纹固定杆(15)的中心轴线与螺纹套筒(16)的中心轴线重合，所述螺纹固定杆(15)与螺纹套筒(16)之间螺纹连接。

8.根据权利要求2所述的一种精拔扁钢表面喷砂装置，其特征在于：所述第二耳片(13)与第二固定块(14)之间卡合连接，所述第二耳片(13)与防护罩(12)之间焊接。

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