CN112077658A

CN112077658A - 一种防止废屑飞溅的机床加工装置

Info

Publication number: CN112077658A
Application number: CN202010804157.5A
Authority: CN
Inventors: 杨春苗; 王淑慧; 刘晓滕; 徐雪芳; 牛祯; 王慧; 林春梅
Original assignee: Yantai Nanshan University
Current assignee: Yantai Nanshan University
Priority date: 2020-08-12
Filing date: 2020-08-12
Publication date: 2020-12-15

Abstract

本发明公开了一种防止废屑飞溅的机床加工装置，包括机床底座和牵引绳，所述机床底座的上端安装有防护罩体，且防护罩体的外表面安装有滑轨，所述第二卡柱的上端设置有第一弹簧，且第一弹簧的内部设置有牵引绳，且侧门的左端安装有合页，所述合页的左端安装有集尘箱，且集尘箱的内部固定有电磁铁，所述集尘箱的外表面设置有集尘箱口。本发明设置有防护门通过轨条和滑轨在防护罩体上进行滑动，从而便于将防护门推到机床入口上，从而实现对机床入口的开合；当将防护门关闭时，第一卡柱插入到卡孔内，从而第一弹簧通过自身弹力将第二卡柱推出至卡槽内，从而将第一卡柱卡住，从而实现防护门的闭合。

Description

一种防止废屑飞溅的机床加工装置

技术领域

本发明涉及数控机床安全防护装置领域，具体为一种防止废屑飞溅的机床加工装置。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

但是目前市场上的数控机床安全防护装置不仅结构复杂，而且功能单一，没有设置铁屑收集盒，不能对加工时的铁屑进行收集处理，没有设置侧盖，不便于对数控机床后侧设备的使用，没有设置防护门不能提供安全防护作用麻烦的问题，针对上述情况，在现有的防止废屑飞溅的机床加工装置基础上进行技术创新。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防止废屑飞溅的机床加工装置，以解决上述背景技术中提出的但是目前市场上的数控机床安全防护装置不仅结构复杂，而且功能单一，没有设置铁屑收集盒，不能对加工时的铁屑进行收集处理，没有设置侧盖，不便于对数控机床后侧设备的使用，没有设置防护门不能提供安全防护作用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防止废屑飞溅的机床加工装置，包括机床底座和牵引绳，所述机床底座的上端安装有防护罩体，且防护罩体的外表面安装有滑轨，所述滑轨的上端安装有轨条，且轨条的上端固定有防护门，所述防护门的外表面设置有透明窗口，且透明窗口的右端设置有把手，所述把手的右端固定有第一卡柱，且第一卡柱的外表面设置有卡槽，所述卡槽的右端设置有机床入口，且机床入口的右端固定有限位柱，所述限位柱的内部设置有卡孔，且卡孔的上端设置有第二卡柱，所述第二卡柱的上端设置有第一弹簧，且第一弹簧的内部设置有牵引绳，所述牵引绳的上端连接有连接杆，且连接杆的左端设置有第二弹簧，所述防护罩体的左端设置有侧门，且侧门的左端安装有合页，所述合页的左端安装有集尘箱，且集尘箱的内部固定有电磁铁，所述集尘箱的外表面设置有集尘箱口。

优选的，所述防护门通过滑轨和轨条与防护罩体之间构成滑动结构，且防护门与机床入口的尺寸相吻合。

优选的，所述第二卡柱通过第一弹簧与限位柱之间构成弹性伸缩结构，且第二卡柱与卡槽形状尺寸相吻合。

优选的，所述侧门通过合页与防护罩体之间构成转动结构，且侧门与防护罩体的左端形状尺寸相吻合。

优选的，所述连接杆通过牵引绳与第二卡柱之间为活动连接，且连接杆与第二卡柱之间相互垂直。

优选的，所述连接杆通过第二弹簧与限位柱之间构成弹性伸缩结构，且连接杆贯穿于限位柱的外表面。

优选的，所述机床底座与防护罩体之间为螺纹连接，且滑轨与防护罩体之间为焊接连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明设置有防护门通过轨条和滑轨在防护罩体上进行滑动，从而便于将防护门推到机床入口上，从而实现对机床入口的开合；当将防护门关闭时，第一卡柱插入到卡孔内，从而第一弹簧通过自身弹力将第二卡柱推出至卡槽内，从而将第一卡柱卡住，从而实现防护门的闭合；

2、本发明设置有侧门以合页为转动中心在防护罩体上转动，从而实现将侧门打开，以便以对防护罩体进行清理；通过向里按压连接杆，牵引绳拉动第二卡柱，从而将第二卡柱拉出卡槽，从而实现打开防护门；

3、本发明设置有向内按压连接杆时，第二弹簧处于压缩状态，当第一卡柱脱离卡孔后第二弹簧便将连接杆弹出；螺纹连接的机床底座与防护罩体便于进行拆卸，从而对内部废屑进行清理。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明左视结构示意图；

图3为本发明电磁铁结构示意图；

图4为本发明卡槽结构示意图；

图5为本发明连接杆结构示意图。

图中：1、机床底座；2、滑轨；3、防护门；4、透明窗口；5、把手；6、机床入口；7、限位柱；8、连接杆；9、防护罩体；10、卡孔；11、第一卡柱；12、轨条；13、集尘箱；14、侧门；15、合页；16、集尘箱口；17、电磁铁；18、第一弹簧；19、第二卡柱；20、卡槽；21、第二弹簧；22、牵引绳。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种防止废屑飞溅的机床加工装置，包括机床底座1和牵引绳22，机床底座1的上端安装有防护罩体9，且防护罩体9的外表面安装有滑轨2，机床底座1与防护罩体9之间为螺纹连接，且滑轨2与防护罩体9之间为焊接连接，螺纹连接的机床底座1与防护罩体9便于进行拆卸，从而对内部废屑进行清理，滑轨2的上端安装有轨条12，且轨条12的上端固定有防护门3，防护门3的外表面设置有透明窗口4，且透明窗口4的右端设置有把手5，把手5的右端固定有第一卡柱11，且第一卡柱11的外表面设置有卡槽20，卡槽20的右端设置有机床入口6，且机床入口6的右端固定有限位柱7，防护门3通过滑轨2和轨条12与防护罩体9之间构成滑动结构，且防护门3与机床入口6的尺寸相吻合，防护门3通过轨条12和滑轨2在防护罩体9上进行滑动，从而便于将防护门3推到机床入口6上，从而实现对机床入口6的开合；

限位柱7的内部设置有卡孔10，且卡孔10的上端设置有第二卡柱19，第二卡柱19的上端设置有第一弹簧18，且第一弹簧18的内部设置有牵引绳22，第二卡柱19通过第一弹簧18与限位柱7之间构成弹性伸缩结构，且第二卡柱19与卡槽20形状尺寸相吻合，当将防护门3关闭时，第一卡柱11插入到卡孔10内，从而第一弹簧18通过自身弹力将第二卡柱19推出至卡槽20内，从而将第一卡柱11卡住，从而实现防护门3的闭合，连接杆8通过牵引绳22与第二卡柱19之间为活动连接，且连接杆8与第二卡柱19之间相互垂直，通过向里按压连接杆8，牵引绳22拉动第二卡柱19，从而将第二卡柱19拉出卡槽20，从而实现打开防护门3；

牵引绳22的上端连接有连接杆8，且连接杆8的左端设置有第二弹簧21，连接杆8通过第二弹簧21与限位柱7之间构成弹性伸缩结构，且连接杆8贯穿于限位柱7的外表面，向内按压连接杆8时，第二弹簧21处于压缩状态，当第一卡柱11脱离卡孔10后第二弹簧21便将连接杆8弹出，防护罩体9的左端设置有侧门14，且侧门14的左端安装有合页15，侧门14通过合页15与防护罩体9之间构成转动结构，且侧门14与防护罩体9的左端形状尺寸相吻合，侧门14以合页15为转动中心在防护罩体9上转动，从而实现将侧门14打开，以便以对防护罩体9进行清理，合页15的左端安装有集尘箱13，且集尘箱13的内部固定有电磁铁17，集尘箱13的外表面设置有集尘箱口16。

工作原理：在使用该防止废屑飞溅的机床加工装置时，首先将需要加工的加工件从机床入口6处放入到加工台上，然后拉动把手5，从而防护门3通过轨条12在滑轨2上滑动，从而滑至机床入口6处，此时第一卡柱11插入到限位柱7上的卡孔10内，然后第一弹簧18通过自身弹力将第二卡柱19推出至卡槽20内，从而将第一卡柱11卡住，从而实现防护门3的闭合，然后可通过透明窗口4观察防护罩体9的情况，当加工件加工完成时，通过向里按压连接杆8，从而带动牵引绳22拉动第二卡柱19，从而将第二卡柱19拉出卡槽20，从而实现打开防护门3，然后当第一卡柱11脱离卡孔10后第二弹簧21便将连接杆8弹出，而加工件加工过程中所产生的废屑均被防护罩体9所阻挡，然后电磁铁17通电产生磁力从而将产生的铁屑从集尘箱口16吸到集尘箱13内，从而实现废屑的收集，避免其四处飞溅，然后拉动侧门14，使之以合页15为转动中心在防护罩体9上转动，从而实现将侧门14打开，然后将集尘箱13取出，对其进行清理，同样可将防护罩体9从机床底座1上拆卸下来对其进行全面清理，这就是该防止废屑飞溅的机床加工装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种防止废屑飞溅的机床加工装置，包括机床底座（1）和牵引绳（22），其特征在于：所述机床底座（1）的上端安装有防护罩体（9），且防护罩体（9）的外表面安装有滑轨（2），所述滑轨（2）的上端安装有轨条（12），且轨条（12）的上端固定有防护门（3），所述防护门（3）的外表面设置有透明窗口（4），且透明窗口（4）的右端设置有把手（5），所述把手（5）的右端固定有第一卡柱（11），且第一卡柱（11）的外表面设置有卡槽（20），所述卡槽（20）的右端设置有机床入口（6），且机床入口（6）的右端固定有限位柱（7），所述限位柱（7）的内部设置有卡孔（10），且卡孔（10）的上端设置有第二卡柱（19），所述第二卡柱（19）的上端设置有第一弹簧（18），且第一弹簧（18）的内部设置有牵引绳（22），所述牵引绳（22）的上端连接有连接杆（8），且连接杆（8）的左端设置有第二弹簧（21），所述防护罩体（9）的左端设置有侧门（14），且侧门（14）的左端安装有合页（15），所述合页（15）的左端安装有集尘箱（13），且集尘箱（13）的内部固定有电磁铁（17），所述集尘箱（13）的外表面设置有集尘箱口（16）。

2.根据权利要求1所述的一种防止废屑飞溅的机床加工装置，其特征在于：所述防护门（3）通过滑轨（2）和轨条（12）与防护罩体（9）之间构成滑动结构，且防护门（3）与机床入口（6）的尺寸相吻合。

3.根据权利要求1所述的一种防止废屑飞溅的机床加工装置，其特征在于：所述第二卡柱（19）通过第一弹簧（18）与限位柱（7）之间构成弹性伸缩结构，且第二卡柱（19）与卡槽（20）形状尺寸相吻合。

4.根据权利要求1所述的一种防止废屑飞溅的机床加工装置，其特征在于：所述侧门（14）通过合页（15）与防护罩体（9）之间构成转动结构，且侧门（14）与防护罩体（9）的左端形状尺寸相吻合。

5.根据权利要求1所述的一种防止废屑飞溅的机床加工装置，其特征在于：所述连接杆（8）通过牵引绳（22）与第二卡柱（19）之间为活动连接，且连接杆（8）与第二卡柱（19）之间相互垂直。

6.根据权利要求1所述的一种防止废屑飞溅的机床加工装置，其特征在于：所述连接杆（8）通过第二弹簧（21）与限位柱（7）之间构成弹性伸缩结构，且连接杆（8）贯穿于限位柱（7）的外表面。

7.根据权利要求1所述的一种防止废屑飞溅的机床加工装置，其特征在于：所述机床底座（1）与防护罩体（9）之间为螺纹连接，且滑轨（2）与防护罩体（9）之间为焊接连接。