CN217776398U - 铣床用防飞溅装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了铣床用防飞溅装置，属于机床加工设备技术领域，包括安装底板，所述安装底板的上表面固定连接有支撑立柱，所述支撑立柱的顶端固定连接有加工台，所述加工台的上表面开设有安装槽，通过防护围框、缓冲网框、防护门和防护顶板的配合，有效的对铣床加工时产生的飞溅铁屑进行隔绝阻挡，避免铁屑飞溅到加工台外部，实现对工作人员有效安全防护，便于工作人员的安全铣削工作，导流料板对飞溅的铁屑进行导排，使铣削产生的铁屑顺利的落入到锥形漏料口的内部，然后落入到抽屉盒的内部，实现对加工铁屑的集中收集，有效保持加工车间工作环境的清洁度，解决了铁屑散落到加工车间造成车间环境的混乱问题，便于工作人员的安全工作。

Description

铣床用防飞溅装置

技术领域

本实用新型属于机床加工设备技术领域，更具体地说，特别涉及铣床用防飞溅装置。

背景技术

铣床通常以铣刀的旋转运动为主运动，用铣刀对工件进行铣削加工的机床，铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

铣床在加工工件的过程中，经常会产生较多的飞溅碎屑，飞溅的高温铁屑经常散落到工作车间造成车间环境的混乱，而且容易飞溅到工作人员的身上，造成工作人员的受伤，不便于铣床对工件的安全加工，因此为解决以上问题，我们提供了铣床用防飞溅装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了铣床用防飞溅装置，以解决铣床在加工工件的过程中，经常会产生较多的飞溅碎屑，飞溅的高温铁屑经常散落到工作车间造成车间环境的混乱和污染，而且容易飞溅到工作人员的身上，造成工作人员的受伤，不便于铣床对工件安全加工的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：铣床用防飞溅装置，包括安装底板，所述安装底板的上表面固定连接有支撑立柱，所述支撑立柱的顶端固定连接有加工台，所述加工台的上表面开设有安装槽，所述安装槽的内底壁固定连接有夹持座，所述加工台的上表面固定连接有铣削机，所述加工台的上表面固定连接有防护围框，所述防护围框的背面固定镶嵌有两个缓冲网框，所述防护围框的背面开设有安装口，所述防护围框的正面通过两组合页铰接有两个防护门。

作为本实用新型的优选技术方案，所述加工台的上表面开设有两个锥形漏料口，所述加工台的底面和支撑立柱的左右两侧面共同固定连接有两个抽屉架，每个所述抽屉架的内部均设有抽屉盒，每个所述抽屉盒的正面均开设有握持拉槽。

作为本实用新型的优选技术方案，所述防护围框的内侧壁固定连接有两个导流料板，所述防护围框的内壁固定连接有两个防护顶板。

作为本实用新型的优选技术方案，所述防护围框的右侧面固定连接有控制箱，所述加工台的正面固定连接有技术铭牌。

作为本实用新型的优选技术方案，每个所述防护门的正面均固定镶嵌有玻璃观察框，每个所述防护门的正面均固定连接有把手。

作为本实用新型的优选技术方案，所述安装底板的底面固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的上表面和安装底板的上表面共同开设有两组安装孔，所述支撑立柱的左右两侧面均固定连接有稳固板，每个所述稳固板的底面均与安装底板的上表面固定连接。

本实用新型提供了铣床用防飞溅装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置的防护围框、防护门、玻璃观察框、缓冲网框和防护顶板，能够利用防护围框、缓冲网框、防护门和防护顶板的配合，有效的对铣床加工时产生的飞溅铁屑进行隔绝阻挡，避免铁屑飞溅到加工台外部，实现对工作人员有效安全防护，便于工作人员的安全铣削工作。

2、本实用新型通过导流料板、锥形漏料口、抽屉架和抽屉盒，能够利用导流料板对飞溅的铁屑进行导排，使铣削产生的铁屑顺利的落入到锥形漏料口的内部，然后落入到抽屉盒的内部，实现对加工铁屑的集中收集，有效保持加工车间工作环境的清洁度，解决了铁屑散落到加工车间造成车间环境的混乱问题，便于工作人员的安全工作。

附图说明

图1为本实用新型铣床用防飞溅装置的加工台的立体结构示意图；

图2为本实用新型铣床用防飞溅装置的加工台的正视图的剖视图；

图3为本实用新型铣床用防飞溅装置的防护围框的后视图；

图4为本实用新型图2中A处结构放大示意图。

图中：1、安装底板；2、抽屉架；3、加工台；4、防护围框；5、把手；6、防护门；7、玻璃观察框；8、安装口；9、控制箱；10、技术铭牌；11、抽屉盒；12、支撑立柱；13、橡胶垫；14、稳固板；15、夹持座；16、缓冲网框；17、导流料板；18、防护顶板；19、铣削机；20、安装槽；21、锥形漏料口；22、握持拉槽；23、安装孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：铣床用防飞溅装置，包括安装底板1，安装底板1的上表面固定连接有支撑立柱12，支撑立柱12的顶端固定连接有加工台3，加工台3的上表面开设有安装槽20，安装槽20的内底壁固定连接有夹持座15，加工台3的上表面固定连接有铣削机19，加工台3的上表面固定连接有防护围框4，防护围框4的背面固定镶嵌有两个缓冲网框16，防护围框4的背面开设有安装口8，防护围框4的正面通过两组合页铰接有两个防护门6。

其中，加工台3的上表面开设有两个锥形漏料口21，加工台3的底面和支撑立柱12的左右两侧面共同固定连接有两个抽屉架2，每个抽屉架2的内部均设有抽屉盒11，每个抽屉盒11的正面均开设有握持拉槽22，能够实现对铣削铁屑的集中收集，避免铁屑散落到加工车间，便于保持加工车间的清洁性。

其中，防护围框4的内侧壁固定连接有两个导流料板17，防护围框4的内壁固定连接有两个防护顶板18，能够对飞溅的铁屑进行导向排放，便于铁屑收集工作。

其中，防护围框4的右侧面固定连接有控制箱9，加工台3的正面固定连接有技术铭牌10，能够使工作人员更加方便的控制铣削机19，便于金属件的铣削加工工作。

其中，每个防护门6的正面均固定镶嵌有玻璃观察框7，每个防护门6的正面均固定连接有把手5，能够使工作人员更加方便的观察到金属件的铣削情况，便于金属件的加工工作。

其中，安装底板1的底面固定连接有橡胶垫13，橡胶垫13的上表面和安装底板1的上表面共同开设有两组安装孔23，支撑立柱12的左右两侧面均固定连接有稳固板14，每个稳固板14的底面均与安装底板1的上表面固定连接，能够有效增加铣床装置的整体稳固性，便于金属件的稳定加工工作。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型在使用时，首先通过安装孔23和安装底板1对支撑立柱12和加工台3进行安装固定，安装完成后对铣床装置进行通电，然后工作人员拉动把手5打开防护门6将需要铣削加工的金属件固定在夹持座15的上面，接着关闭防护门6，点击控制箱9，控制铣削机19工作对金属件进行铣削加工，加工时通过防护围框4、防护门6、缓冲网框16和防护顶板18的配合，对产出的飞溅铁屑进行阻挡隔绝，避免铁屑飞溅到加工台3的外部，实现工作人员的安全加工，同时飞溅的铁屑通过导流料板17的导向，使铁屑落入到锥形漏料口21的内部，经过锥形漏料口21落入到抽屉盒11的内部，实现对铣削铁屑的集中收集，实现金属件的安全铣削加工。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.铣床用防飞溅装置，其特征在于：包括安装底板(1)，所述安装底板(1)的上表面固定连接有支撑立柱(12)，所述支撑立柱(12)的顶端固定连接有加工台(3)，所述加工台(3)的上表面开设有安装槽(20)，所述安装槽(20)的内底壁固定连接有夹持座(15)，所述加工台(3)的上表面固定连接有铣削机(19)，所述加工台(3)的上表面固定连接有防护围框(4)，所述防护围框(4)的背面固定镶嵌有两个缓冲网框(16)，所述防护围框(4)的背面开设有安装口(8)，所述防护围框(4)的正面通过两组合页铰接有两个防护门(6)。

2.根据权利要求1所述的铣床用防飞溅装置，其特征在于：所述加工台(3)的上表面开设有两个锥形漏料口(21)，所述加工台(3)的底面和支撑立柱(12)的左右两侧面共同固定连接有两个抽屉架(2)，每个所述抽屉架(2)的内部均设有抽屉盒(11)，每个所述抽屉盒(11)的正面均开设有握持拉槽(22)。

3.根据权利要求1所述的铣床用防飞溅装置，其特征在于：所述防护围框(4)的内侧壁固定连接有两个导流料板(17)，所述防护围框(4)的内壁固定连接有两个防护顶板(18)。

4.根据权利要求1所述的铣床用防飞溅装置，其特征在于：所述防护围框(4)的右侧面固定连接有控制箱(9)，所述加工台(3)的正面固定连接有技术铭牌(10)。

5.根据权利要求1所述的铣床用防飞溅装置，其特征在于：每个所述防护门(6)的正面均固定镶嵌有玻璃观察框(7)，每个所述防护门(6)的正面均固定连接有把手(5)。

6.根据权利要求1所述的铣床用防飞溅装置，其特征在于：所述安装底板(1)的底面固定连接有橡胶垫(13)，所述橡胶垫(13)的上表面和安装底板(1)的上表面共同开设有两组安装孔(23)，所述支撑立柱(12)的左右两侧面均固定连接有稳固板(14)，每个所述稳固板(14)的底面均与安装底板(1)的上表面固定连接。

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