CN213917611U - 一种机械加工用零件打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打磨装置技术领域，且公开了一种机械加工用零件打磨装置，包括安装板，所述安装板底部与水箱顶部固定连接，所述安装板顶部与基座的底部固定连接，所述基座的左侧设置有支柱，所述支柱的底端与安装板顶部的左侧固定连接，所述支柱的顶端与固定板底部的左侧固定连接，所述固定板的底部安装有打磨装置。该机械加工用零件打磨装置，通过设置有喷淋装置，以及污水从基座底部漏水孔流出，并通过滤网的过滤流回至水箱中，重复循环使用，减少了打磨作业时产生的灰尘，且减少了水资源的消耗，通过打磨装置中上盖板与基座的配合，使得打磨和喷淋时，灰尘和水滴均被上盖板遮挡，避免对打磨电机和第一液压缸的使用产生影响。

Description

一种机械加工用零件打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种机械加工用零件打磨装置。

背景技术

在机械加工领域中，针对机械零件的加工，需要在获得机械零件后对其表面进行打磨，以保证机械零件表面处于光滑的状态。目前大多数机械零件采用传统的人工打磨方式，小型产品人工打磨尚可，大一点的产品，人工打磨劳动强度较大，且难以保持打磨平整。

中国专利公告号CN204913563U提出了一种机械加工零件专用的打磨装置，零件通过电磁吸盘吸住，通过把手调节砂纸与零件之间的距离，从而实现打磨，省去人工打磨，提高工作效率，但是该种机械加工零件专用的打磨装置在使用时，碎屑和粉尘会跟随打磨轮飞散，飞散的粉尘不仅会对环境造成污染，并且对工人的健康产生影响。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械加工用零件打磨装置，解决了该种机械加工零件专用的打磨装置在使用时，碎屑和粉尘会跟随打磨轮飞散，飞散的粉尘不仅会对环境造成污染，并且对工人的健康产生影响的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用零件打磨装置，包括安装板，所述安装板底部与水箱顶部固定连接，所述安装板顶部与基座的底部固定连接，所述基座的左侧设置有支柱，所述支柱的底端与安装板顶部的左侧固定连接，所述支柱的顶端与固定板底部的左侧固定连接，所述固定板的底部安装有打磨装置，所述基座的前侧和后侧均设置有支杆，两组所述支杆的底部均与水箱的底部位于同一水平面，所述支杆的顶部安装有固定装置，所述基座的右侧设置有喷淋装置。

优选的，所述打磨装置包括第一液压缸，所述第一液压缸的顶部与固定板下表面的右侧螺接，所述第一液压缸的输出端与电机座的顶部固定连接，所述电机座的底部与上盖板的顶部固定连接，所述上盖板的左侧被支柱贯穿，所述上盖板上表面的中部与打磨电机的底部螺接，所述打磨电机的输出端穿过上盖板并与打磨砂轮的中部卡接。

优选的，所述上盖板的宽度与基座的宽度相适配，所述上盖板的长度小于基座顶部左侧至其顶部右侧之间的距离。

优选的，所述固定装置包括第二液压缸，所述第二液压缸的底部与支杆的顶部螺接，所述第二液压缸输出端的外表面与侧盖板的中部卡接，所述第二液压缸的输出端与卡座的中部固定连接，所述卡座的顶部开设有放置槽，两组固定装置对称分布，两组固定装置的放置槽内壁分别与零件外表面的前侧和后侧相接触，所述零件位于基座内中部。

优选的，所述基座内腔的形状为三角形，所述侧盖板的形状和尺寸分别与基座内腔的形状和尺寸相配合，所述侧盖板位于上盖板的底部。

优选的，所述喷淋装置包括出水座，所述出水座的底部与基座右侧内壁的顶部固定连接，所述出水座朝向基座内腔的一侧均匀开设有十组喷水孔，所述出水座的顶部与出水管的一端连通，所述出水管的另一端与水泵的输出端连通，所述水泵的外侧与支撑架的中部固定连接，所述支撑架的左侧与水箱的右侧固定连接，所述水泵的输入端与进水管的一端连通，所述进水管的另一端与水箱的右侧连通，所述基座的底部均匀开设有十组漏水孔，漏水孔的底部设置有滤网，所述滤网与安装板顶部的左侧固定连接，所述滤网位于水箱内腔顶部的左侧。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种机械加工用零件打磨装置，具备以下有益效果：

1、该机械加工用零件打磨装置，通过设置有喷淋装置，以及污水从基座底部漏水孔流出，并通过滤网的过滤流回至水箱中，重复循环使用，减少了打磨作业时产生的灰尘，且减少了水资源的消耗，通过打磨装置中上盖板与基座的配合，使得打磨和喷淋时，灰尘和水滴均被上盖板遮挡，避免对打磨电机和第一液压缸的使用产生影响。

2、该机械加工用零件打磨装置，通过设置有两组固定装置，能够对零件进行夹紧固定，避免打磨时产生零件的偏移，通过两组固定装置中均设置有侧盖板与基座相配合，方便对基座的前侧和后侧进行遮罩，避免打磨和喷淋时产生的水滴飞溅至第二液压缸上，提高了装置使用的稳定性和打磨作业的环保性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型两组固定装置结构示意图；

图3为本实用新型卡座和零件结构示意图。

图中：1、安装板；2、水箱；3、基座；4、支柱；5、固定板；6、第一液压缸；7、电机座；8、上盖板；9、打磨电机；10、支杆；11、第二液压缸；12、侧盖板；13、卡座；14、放置槽；15、零件；16、出水座；17、喷水孔；18、出水管；19、水泵；20、支撑架；21、进水管；22、滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种机械加工用零件打磨装置，包括安装板1，安装板1底部与水箱2顶部固定连接，安装板1顶部与基座3的底部固定连接，基座3的左侧设置有支柱4，支柱4的底端与安装板 1顶部的左侧固定连接，支柱4的顶端与固定板5底部的左侧固定连接，固定板5的底部安装有打磨装置，基座3的前侧和后侧均设置有支杆10，两组支杆10的底部均与水箱2的底部位于同一水平面，支杆10的顶部安装有固定装置，基座3的右侧设置有喷淋装置。

具体的，为了使得打磨和喷淋时，灰尘和水滴均被上盖板8遮挡，且避免对打磨电机9和第一液压缸6的使用产生影响，打磨装置包括第一液压缸6，第一液压缸6的顶部与固定板5下表面的右侧螺接，第一液压缸6的输出端与电机座7的顶部固定连接，电机座7的底部与上盖板8的顶部固定连接，上盖板8的左侧被支柱4贯穿，上盖板8上表面的中部与打磨电机9的底部螺接，打磨电机9的输出端穿过上盖板8并与打磨砂轮的中部卡接，上盖板8 的宽度与基座3的宽度相适配，上盖板8的长度小于基座3顶部左侧至其顶部右侧之间的距离，启动打磨装置，打磨装置中的第一液压缸6带动电机座7 向下移动，直至上盖板8的底部与基座3顶部相接触，此时基座3顶部被遮罩。

具体的，为了能够对零件15进行夹紧固定，避免打磨时产生零件15的偏移，以及方便对基座3的前侧和后侧进行遮罩，避免打磨和喷淋时产生的水滴飞溅至第二液压缸11上，提高装置使用的稳定性和打磨作业的环保性，固定装置包括第二液压缸11，第二液压缸11的底部与支杆10的顶部螺接，第二液压缸11输出端的外表面与侧盖板12的中部卡接，第二液压缸11的输出端与卡座13的中部固定连接，卡座13的顶部开设有放置槽14，两组固定装置对称分布，两组固定装置的放置槽14内壁分别与零件15外表面的前侧和后侧相接触，零件15位于基座3内中部，基座3内腔的形状为三角形，侧盖板12的形状和尺寸分别与基座3内腔的形状和尺寸相配合，侧盖板12位于上盖板8的底部，使用者将零件15放置于一组固定装置中卡座13顶部的放置槽14内，然后启动两组固定装置的第二液压缸11，并使得两组第二液压缸11的输出端相向移动，直至两组卡座13将零件15夹紧，此时两组侧盖板 12分别与基座3的前侧和后侧贴合，喷淋时，上盖板8和两组侧盖板12能够避免水滴的飞溅，减少对第一液压缸6、打磨电机9和第二液压缸11的影响。

具体的，为了减少打磨作业时产生的灰尘，且减少水资源的消耗，喷淋装置包括出水座16，出水座16的底部与基座3右侧内壁的顶部固定连接，出水座16朝向基座3内腔的一侧均匀开设有十组喷水孔17，出水座16的顶部与出水管18的一端连通，出水管18的另一端与水泵19的输出端连通，水泵 19的外侧与支撑架20的中部固定连接，支撑架20的左侧与水箱2的右侧固定连接，水泵19的输入端与进水管21的一端连通，进水管21的另一端与水箱2的右侧连通，基座3的底部均匀开设有十组漏水孔，漏水孔的底部设置有滤网22，滤网22与安装板1顶部的左侧固定连接，滤网22位于水箱2内腔顶部的左侧，打磨时同时启动水泵19，水泵19的输入端通过进水管21抽取水箱2内的水，并通过出水管18输入出水座16内，水流通过喷水孔17喷出，从而对零件15进行喷淋，减少灰尘的飞扬，提高打磨作业的环保性，污水从基座3底部漏水孔流出，并通过滤网22的过滤流回至水箱2中，重复循环使用。

工作原理：使用者将零件15放置于一组固定装置中卡座13顶部的放置槽14内，然后启动两组固定装置的第二液压缸11，并使得两组第二液压缸 11的输出端相向移动，直至两组卡座13将零件15夹紧，此时两组侧盖板12 分别与基座3的前侧和后侧贴合，然后启动打磨装置，打磨装置中的第一液压缸6带动电机座7向下移动，直至上盖板8的底部与基座3顶部相接触，同时启动打磨电机9，打磨电机9的输出端带动打磨砂轮转动，进而对零件 15进行打磨，此时出水管18和两组侧盖板12将基座3遮罩，避免了打磨时产生的灰尘逸散至基座3外侧，打磨时同时启动水泵19，水泵19的输入端通过进水管21抽取水箱2内的水，并通过出水管18输入出水座16内，水流通过喷水孔17喷出，从而对零件15进行喷淋，减少灰尘的飞扬，污水从基座3 底部漏水孔流出，并通过滤网22的过滤流回至水箱2中，重复循环使用，喷淋时，上盖板8和两组侧盖板12能够避免水滴的飞溅，减少对第一液压缸6、打磨电机9和第二液压缸11的影响。

综上所述，该机械加工用零件打磨装置，通过设置有喷淋装置，以及污水从基座3底部漏水孔流出，并通过滤网22的过滤流回至水箱2中，重复循环使用，减少了打磨作业时产生的灰尘，且减少了水资源的消耗，通过打磨装置中上盖板8与基座3的配合，使得打磨和喷淋时，灰尘和水滴均被上盖板8遮挡，避免对打磨电机9和第一液压缸6的使用产生影响，通过设置有两组固定装置，能够对零件15进行夹紧固定，避免打磨时产生零件15的偏移，通过两组固定装置中均设置有侧盖板12与基座3相配合，方便对基座3 的前侧和后侧进行遮罩，避免打磨和喷淋时产生的水滴飞溅至第二液压缸11 上，提高了装置使用的稳定性和打磨作业的环保性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机械加工用零件打磨装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)底部与水箱(2)顶部固定连接，所述安装板(1)顶部与基座(3)的底部固定连接，所述基座(3)的左侧设置有支柱(4)，所述支柱(4)的底端与安装板(1)顶部的左侧固定连接，所述支柱(4)的顶端与固定板(5)底部的左侧固定连接，所述固定板(5)的底部安装有打磨装置，所述基座(3)的前侧和后侧均设置有支杆(10)，两组所述支杆(10)的底部均与水箱(2)的底部位于同一水平面，所述支杆(10)的顶部安装有固定装置，所述基座(3)的右侧设置有喷淋装置。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用零件打磨装置，其特征在于：所述打磨装置包括第一液压缸(6)，所述第一液压缸(6)的顶部与固定板(5)下表面的右侧螺接，所述第一液压缸(6)的输出端与电机座(7)的顶部固定连接，所述电机座(7)的底部与上盖板(8)的顶部固定连接，所述上盖板(8)的左侧被支柱(4)贯穿，所述上盖板(8)上表面的中部与打磨电机(9)的底部螺接，所述打磨电机(9)的输出端穿过上盖板(8)并与打磨砂轮的中部卡接。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工用零件打磨装置，其特征在于：所述上盖板(8)的宽度与基座(3)的宽度相适配，所述上盖板(8)的长度小于基座(3)顶部左侧至其顶部右侧之间的距离。

4.根据权利要求2所述的一种机械加工用零件打磨装置，其特征在于：所述固定装置包括第二液压缸(11)，所述第二液压缸(11)的底部与支杆(10)的顶部螺接，所述第二液压缸(11)输出端的外表面与侧盖板(12)的中部卡接，所述第二液压缸(11)的输出端与卡座(13)的中部固定连接，所述卡座(13)的顶部开设有放置槽(14)，两组固定装置对称分布，两组固定装置的放置槽(14)内壁分别与零件(15)外表面的前侧和后侧相接触，所述零件(15)位于基座(3)内中部。

5.根据权利要求4所述的一种机械加工用零件打磨装置，其特征在于：所述基座(3)内腔的形状为三角形，所述侧盖板(12)的形状和尺寸分别与基座(3)内腔的形状和尺寸相配合，所述侧盖板(12)位于上盖板(8)的底部。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工用零件打磨装置，其特征在于：所述喷淋装置包括出水座(16)，所述出水座(16)的底部与基座(3)右侧内壁的顶部固定连接，所述出水座(16)朝向基座(3)内腔的一侧均匀开设有十组喷水孔(17)，所述出水座(16)的顶部与出水管(18)的一端连通，所述出水管(18)的另一端与水泵(19)的输出端连通，所述水泵(19)的外侧与支撑架(20)的中部固定连接，所述支撑架(20)的左侧与水箱(2)的右侧固定连接，所述水泵(19)的输入端与进水管(21)的一端连通，所述进水管(21)的另一端与水箱(2)的右侧连通，所述基座(3)的底部均匀开设有十组漏水孔，漏水孔的底部设置有滤网(22)，所述滤网(22)与安装板(1)顶部的左侧固定连接，所述滤网(22)位于水箱(2)内腔顶部的左侧。

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