CN213916912U - 一种焊管机组的辊压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊管机组的辊压装置，涉及焊管机组技术领域，包括机台、定位机构、旋转机构、压紧机构以及焊接机构，机台包括台板，定位机构包括第一滑轨、第一滑座以及定位柱，第一滑轨一端与台板上表面连接，第一滑轨另一端与第一滑座滑动配合，旋转机构包括第一电机、支座以及焊管，支座一端与台板上表面连接，支座另一端与第一电机周侧面连接，压紧机构包括安装板以及支撑杆，四个支撑杆一端均与台板上表面连接，焊接机构包括第二滑轨以及第二滑座，两个第二滑轨一端分别与两个安装板上表面连接，两个第二滑轨另一端分别与两个第二滑座滑动配合，本实用新型中，第一滑轨与第一滑座之间滑动配合可以改变定位机构的位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊管机组技术领域，特别涉及一种焊管机组的辊压装置。
背景技术
焊管机组一般就是将铺平的钢材经过加工变成圆管的过程，其中，钢材的宽度就是焊管的周长，其中焊管的接缝处会由高频加热刀头进行焊接处理，辊压完后的焊管可以再进行长度切割来满足不同的使用要求。
现有的焊管机组的辊压装置存在焊管旋转性能不佳、缺乏端部的定位机构等问题，为此，我们提出一种焊管机组的辊压装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种焊管机组的辊压装置，可以有效解决背景技术中焊管旋转性能不佳、缺乏端部的定位机构等问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种焊管机组的辊压装置，包括机台、定位机构、旋转机构、压紧机构以及焊接机构，所述机台包括台板，所述定位机构包括第一滑轨、第一滑座以及定位柱，所述第一滑轨一端与台板上表面连接，所述第一滑轨另一端与第一滑座滑动配合，所述旋转机构包括第一电机、支座以及焊管，所述焊管与定位柱旋转配合，所述支座一端与台板上表面连接，所述支座另一端与第一电机周侧面连接，所述压紧机构包括安装板以及支撑杆，四个所述支撑杆一端均与台板上表面连接，四个所述支撑杆另一端分别与两个安装板周侧面连接，所述焊接机构包括第二滑轨以及第二滑座，两个所述第二滑轨一端分别与两个安装板上表面连接，两个所述第二滑轨另一端分别与两个第二滑座滑动配合。
优选地，所述机台还包括固定柱以及底座，所述固定柱一端与台板上表面连接，所述固定柱另一端与底座下表面连接，底座为钢材提供下表面支撑。
优选地，所述定位机构还包括连接板以及定位环，所述连接板下表面与第一滑座上表面连接，所述定位柱安装于连接板周侧面，所述定位环一表面与连接板周侧面连接，定位柱可以改变焊管的直径。
优选地，所述旋转机构还包括第一转轴以及转杆，所述第一转轴一端与第一电机旋转配合，所述第一转轴另一端与转杆一表面连接，所述焊管周侧面与转杆周侧面旋转配合，转杆转动来带动焊管转动。
优选地，所述压紧机构还包括滑板、限位板以及压紧辊，两个所述安装板内部均设有滑槽，两个所述滑板分别与两个滑槽滑动配合，两个所述限位板分别安装于两个滑板一表面，两个所述压紧辊一表面分别与两个滑板一表面连接，压紧辊对焊管外表面进行压紧定位。
优选地，所述焊接机构还包括连接架、第二电机、第二转轴、滑柱、滑杆以及焊接刀头，所述连接架两端分别与两个第二滑座上表面连接，所述连接架内部设有通孔，所述滑柱周侧面与通孔连接，所述第二转轴一端与第二电机旋转配合，所述第二转轴另一端与滑柱上表面连接，所述滑柱与滑杆滑动配合，所述焊接刀头安装于滑杆下表面，焊接刀头对焊管的接缝处进行焊接缝合。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型中，第一电机转动带动转杆转动，进而带动焊管随着转杆转动，方便焊接刀头找到接缝处来进行精确焊接，下部的底座为焊管的下表面提供支撑作用，同时起到辅助旋转的作用。
2.本实用新型中，第一滑轨与第一滑座之间滑动配合可以改变定位机构的位置，内部的定位柱在限制焊管的直径之外，还起到辅助焊管旋转焊接的作用，外部的定位环在焊管外部对其进行限位，同时也起到辅助旋转的作用，两者配合，可以很好地对焊管限位并辅助旋转焊接。
附图说明
图1为本实用新型一种焊管机组的辊压装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种焊管机组的辊压装置正视结构示意图；
图3为本实用新型一种焊管机组的辊压装置俯视结构示意图；
图4为图3中A-A处的剖面结构示意图。
图中：100、机台；110、台板；120、固定柱；130、底座；200、定位机构；210、第一滑轨；220、第一滑座；230、连接板；240、定位柱；250、定位环；300、旋转机构；310、第一电机；320、第一转轴；330、支座；340、转杆；350、焊管；400、压紧机构；410、安装板；420、支撑杆；430、滑板； 440、限位板；450、压紧辊；500、焊接机构；510、第二滑轨；520、第二滑座；530、连接架；540、第二电机；550、第二转轴；560、滑柱；570、滑杆； 580、焊接刀头。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参照图1—4所示，本实用新型为一种焊管机组的辊压装置，包括机台100、定位机构200、旋转机构300、压紧机构400以及焊接机构500，机台 100包括台板110，定位机构200包括第一滑轨210、第一滑座220以及定位柱240，第一滑轨210一端与台板110上表面连接，第一滑轨210另一端与第一滑座220滑动配合，旋转机构300包括第一电机310、支座330以及焊管 350，焊管350与定位柱240旋转配合，支座330一端与台板110上表面连接，支座330另一端与第一电机310周侧面连接，压紧机构400包括安装板410 以及支撑杆420，四个支撑杆420一端均与台板110上表面连接，四个支撑杆 420另一端分别与两个安装板410周侧面连接，焊接机构500包括第二滑轨 510以及第二滑座520，两个第二滑轨510一端分别与两个安装板410上表面连接，两个第二滑轨510另一端分别与两个第二滑座520滑动配合。
参照图1，机台100还包括固定柱120以及底座130，固定柱120一端与台板110上表面连接，固定柱120另一端与底座130下表面连接，底座130 为钢材提供下表面支撑。
参照图2、4，定位机构200还包括连接板230以及定位环250，连接板 230下表面与第一滑座220上表面连接，定位柱240安装于连接板230周侧面，定位环250一表面与连接板230周侧面连接，定位柱240可以改变焊管350 的直径。
参照图1、3，旋转机构300还包括第一转轴320以及转杆340，第一转轴320一端与第一电机310旋转配合，第一转轴320另一端与转杆340一表面连接，焊管350周侧面与转杆340周侧面旋转配合，转杆340转动来带动焊管350转动。
参照图1、2，压紧机构400还包括滑板430、限位板440以及压紧辊450，两个安装板410内部均设有滑槽，两个滑板430分别与两个滑槽滑动配合，两个限位板440分别安装于两个滑板430一表面，两个压紧辊450一表面分别与两个滑板430一表面连接，压紧辊450对焊管350外表面进行压紧定位。
参照图1，焊接机构500还包括连接架530、第二电机540、第二转轴550、滑柱560、滑杆570以及焊接刀头580，连接架530两端分别与两个第二滑座 520上表面连接，连接架530内部设有通孔，滑柱560周侧面与通孔连接，第二转轴550一端与第二电机540旋转配合，第二转轴550另一端与滑柱560 上表面连接，滑柱560与滑杆570滑动配合，焊接刀头580安装于滑杆570 下表面，焊接刀头580对焊管350的接缝处进行焊接缝合。
本实用新型工作原理：
请参照图1—4所示，本实用新型为一种焊管机组的辊压装置，第一电机 310以及第二电机540型号均为SJH6350L23V-2RPM，第一电机310转动带动转杆340转动，进而带动焊管350随着转杆340转动，方便焊接刀头580找到接缝处来进行精确焊接，下部的底座130为焊管350的下表面提供支撑作用，同时起到辅助旋转的作用，第一滑轨210与第一滑座220之间滑动配合可以改变定位机构200的位置，内部的定位柱240在限制焊管350的直径之外，还起到辅助焊管350旋转焊接的作用，外部的定位环250在焊管350外部对其进行限位，同时也起到辅助旋转的作用，第二滑座520与第二滑轨510 之间滑动配合可以改变焊接机构500的位置，滑柱560与滑杆570之间滑动配合可以改变焊接刀头580与焊管350之间的距离。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种焊管机组的辊压装置，包括机台(100)、定位机构(200)、旋转机构(300)、压紧机构(400)以及焊接机构(500)，其特征在于：所述机台(100)包括台板(110)，所述定位机构(200)包括第一滑轨(210)、第一滑座(220)以及定位柱(240)，所述第一滑轨(210)一端与台板(110)上表面连接，所述第一滑轨(210)另一端与第一滑座(220)滑动配合，所述旋转机构(300)包括第一电机(310)、支座(330)以及焊管(350)，所述焊管(350)与定位柱(240)旋转配合，所述支座(330)一端与台板(110)上表面连接，所述支座(330)另一端与第一电机(310)周侧面连接，所述压紧机构(400)包括安装板(410)以及支撑杆(420)，四个所述支撑杆(420)一端均与台板(110)上表面连接，四个所述支撑杆(420)另一端分别与两个安装板(410)周侧面连接，所述焊接机构(500)包括第二滑轨(510)以及第二滑座(520)，两个所述第二滑轨(510)一端分别与两个安装板(410)上表面连接，两个所述第二滑轨(510)另一端分别与两个第二滑座(520)滑动配合。
2.根据权利要求1所述的一种焊管机组的辊压装置，其特征在于：所述机台(100)还包括固定柱(120)以及底座(130)，所述固定柱(120)一端与台板(110)上表面连接，所述固定柱(120)另一端与底座(130)下表面连接。
3.根据权利要求1所述的一种焊管机组的辊压装置，其特征在于：所述定位机构(200)还包括连接板(230)以及定位环(250)，所述连接板(230)下表面与第一滑座(220)上表面连接，所述定位柱(240)安装于连接板(230)周侧面，所述定位环(250)一表面与连接板(230)周侧面连接。
4.根据权利要求1所述的一种焊管机组的辊压装置，其特征在于：所述旋转机构(300)还包括第一转轴(320)以及转杆(340)，所述第一转轴(320)一端与第一电机(310)旋转配合，所述第一转轴(320)另一端与转杆(340)一表面连接，所述焊管(350)周侧面与转杆(340)周侧面旋转配合。
5.根据权利要求1所述的一种焊管机组的辊压装置，其特征在于：所述压紧机构(400)还包括滑板(430)、限位板(440)以及压紧辊(450)，两个所述安装板(410)内部均设有滑槽，两个所述滑板(430)分别与两个滑槽滑动配合，两个所述限位板(440)分别安装于两个滑板(430)一表面，两个所述压紧辊(450)一表面分别与两个滑板(430)一表面连接。
6.根据权利要求1所述的一种焊管机组的辊压装置，其特征在于：所述焊接机构(500)还包括连接架(530)、第二电机(540)、第二转轴(550)、滑柱(560)、滑杆(570)以及焊接刀头(580)，所述连接架(530)两端分别与两个第二滑座(520)上表面连接，所述连接架(530)内部设有通孔，所述滑柱(560)周侧面与通孔连接，所述第二转轴(550)一端与第二电机(540)旋转配合，所述第二转轴(550)另一端与滑柱(560)上表面连接，所述滑柱(560)与滑杆(570)滑动配合，所述焊接刀头(580)安装于滑杆(570)下表面。
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Legal Events
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