CN213916885U

CN213916885U - 一种机械零件焊接设备

Info

Publication number: CN213916885U
Application number: CN202023083127.4U
Authority: CN
Inventors: 张强; 杨亚军; 粟超
Original assignee: Xihua University
Current assignee: Xihua University
Priority date: 2020-12-21
Filing date: 2020-12-21
Publication date: 2021-08-10
Anticipated expiration: 2030-12-21

Abstract

本实用新型提供一种机械零件焊接设备，涉及机械零件加工技术领域，包括底座，所述底座的顶面靠近中心位置处设置有夹持装置，所述底座的侧面设置有稳定装置，所述夹持装置包括滑槽和定位孔，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的顶端固定安装有移动块，所述移动块的顶面固定安装有立块，所述立块的侧面贯穿设置有推拉杆，所述推拉杆与立块之间滑动连接，所述推拉杆的一端固定安装有控制杆，所述推拉杆的另一端固定安装有夹块，所述推拉杆的表面固定安装有挡块。通过设置夹持装置，起到了简单方便的固定加工件位置的功能，同时在固定完成后，可调整加工件的旋转角度，从而可以焊接加工件的不同角度，利于实际的使用。

Description

一种机械零件焊接设备

技术领域

本实用新型涉及机械零件加工技术领域，尤其涉及一种机械零件焊接设备。

背景技术

焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。而在机械零件加工过程中，焊接设备尤为的重要，一般用于加固机械零件之间的连接。

目前现有的机械零件焊接设备在实际使用时，固定加工件后存在转动加工件不便的问题，实际使用时，当需要对加工件不同角度的位置进行焊接时，往往难以操作，降低了工作效率。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械零件焊接设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种机械零件焊接设备，包括底座，所述底座的顶面靠近中心位置处设置有夹持装置，所述底座的侧面设置有稳定装置。

所述夹持装置包括滑槽和定位孔，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的顶端固定安装有移动块，所述移动块的顶面固定安装有立块，所述立块的侧面贯穿设置有推拉杆，所述推拉杆与立块之间滑动连接，所述推拉杆的一端固定安装有控制杆，所述推拉杆的另一端固定安装有夹块，所述推拉杆的表面固定安装有挡块，所述挡块与立块之间固定安装有弹簧，所述移动块的侧面固定安装有矩形块，所述矩形块的顶端贯穿设置有限位螺栓，所述移动块在底座的顶面呈对称分布，所述移动块之间固定安装有连接板。

优选的，所述稳定装置包括安装块，所述安装块的顶端贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定安装有转把，所述螺纹杆的另一端固定安装有橡胶块。

优选的，所述底座的顶面固定安装有横梁，所述横梁的顶端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定安装有焊接头，所述底座的底面固定安装有万向轮。

优选的，所述滑槽开设在底座的顶面，所述定位孔开设在底座的顶面。

优选的，所述限位螺栓与定位孔的大小相适配，所述夹块的表面开设有防滑纹。

优选的，所述安装块与底座之间固定安装，所述稳定装置在底座的两侧呈对称态分布，所述安装块的内部开设有螺纹，且螺纹与螺纹杆之间相适配。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置夹持装置，在滑槽、定位孔、滑块、移动块、立块、推拉杆、控制杆、夹块、挡块、弹簧、矩形块、限位螺栓和连接板之间的相互配合下，实际使用时，通过将加工件放在夹块之间，随后由于弹簧的弹力，弹簧带动挡块运动，挡块此时带动推拉杆运动，推拉杆此时带动夹块挤压加工件，此时加工件被固定，同时通过将移动块在滑槽内滑动，从而调整加工件的旋转角度，在调节完成后，通过将限位螺栓插入矩形块和定位孔内，从而限位移动块的位置，并且在需要取下加工件时，通过拉动控制杆，此时控制杆带动推拉杆运动，同时推拉杆带动挡块挤压弹簧，同时推拉杆带动夹块远离加工件的表面，此时加工件被取下，以上整个起到了简单方便的固定加工件位置的功能，同时在固定完成后，可调整加工件的旋转角度，从而可以焊接加工件的不同角度，利于实际的使用。

2、本实用新型中，通过设置稳定装置，在安装块、螺纹杆、转把和橡胶块之间的相互配合下，实际使用时，底座可通过底面的万向轮进行移动，当移动到指定位置后，通过转动转把，此时转把带动螺纹杆转动，这时由于安装块的内部开设有螺纹，此时螺纹杆在安装块的内部运动，同时螺纹杆带动橡胶块接触地面，这时通过橡胶块加大摩擦力，起到了防止底座打滑情况的发生，使得在通过万向轮移动底座完成后，可以稳固的固定底座，利于实际的使用。

附图说明

图1为本实用新型提出一种机械零件焊接设备的正视图；

图2为本实用新型提出一种机械零件焊接设备的侧视图；

图3为本实用新型提出一种机械零件焊接设备图2中A处放大图。

图例说明：

1、底座；2、夹持装置；201、滑槽；202、定位孔；203、滑块；204、移动块；205、立块；206、推拉杆；207、控制杆；208、夹块；209、挡块；210、弹簧；211、矩形块；212、限位螺栓；213、连接板；3、稳定装置；301、安装块；302、螺纹杆；303、转把；304、橡胶块；4、横梁；5、电动伸缩杆；6、焊接头；7、万向轮。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种机械零件焊接设备，包括底座1，底座1的顶面靠近中心位置处设置有夹持装置2，底座1的侧面设置有稳定装置3，夹持装置2包括滑槽201和定位孔202，滑槽201的内壁滑动连接有滑块203，滑块203的顶端固定安装有移动块204，移动块204的顶面固定安装有立块205，立块205的侧面贯穿设置有推拉杆206，推拉杆206与立块205之间滑动连接，推拉杆206的一端固定安装有控制杆207，推拉杆206的另一端固定安装有夹块208，推拉杆206的表面固定安装有挡块209，挡块209与立块205之间固定安装有弹簧210，移动块204的侧面固定安装有矩形块211，矩形块211的顶端贯穿设置有限位螺栓212，移动块204在底座1的顶面呈对称分布，移动块204之间固定安装有连接板213。

本实施方案中，在滑槽201、定位孔202、滑块203、移动块204、立块205、推拉杆206、控制杆207、夹块208、挡块209、弹簧210、矩形块211、限位螺栓212和连接板213之间的相互配合下，实际使用时，通过将加工件放在夹块208之间，随后由于弹簧210的弹力，弹簧210带动挡块209运动，挡块209此时带动推拉杆206运动，推拉杆206此时带动夹块208挤压加工件，此时加工件被固定，同时通过将移动块204在滑槽201内滑动，从而调整加工件的旋转角度，在调节完成后，通过将限位螺栓212插入矩形块211和定位孔202内，从而限位移动块204的位置，并且在需要取下加工件时，通过拉动控制杆207，此时控制杆207带动推拉杆206运动，同时推拉杆206带动挡块209挤压弹簧210，同时推拉杆206带动夹块208远离加工件的表面，此时加工件被取下，以上整个起到了简单方便的固定加工件位置的功能，同时在固定完成后，可调整加工件的旋转角度，从而可以焊接加工件的不同角度，利于实际的使用。

具体的，稳定装置3包括安装块301，安装块301的顶端贯穿设置有螺纹杆302，螺纹杆302的一端固定安装有转把303，螺纹杆302的另一端固定安装有橡胶块304。

在本实施例中：在安装块301、螺纹杆302、转把303和橡胶块304之间的相互配合下，实际使用时，底座1可通过底面的万向轮7进行移动，当移动到指定位置后，通过转动转把303，此时转把303带动螺纹杆302转动，这时由于安装块301的内部开设有螺纹，此时螺纹杆302在安装块301的内部运动，同时螺纹杆302带动橡胶块304接触地面，这时通过橡胶块304加大摩擦力，起到了防止底座1打滑情况的发生，使得在通过万向轮7移动底座1完成后，可以稳固的固定底座1，利于实际的使用。

具体的，底座1的顶面固定安装有横梁4，横梁4的顶端固定安装有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的底端固定安装有焊接头6，底座1的底面固定安装有万向轮7。

在本实施例中：万向轮7用于移动底座1，焊接头6用于焊接加工件。

具体的，滑槽201开设在底座1的顶面，定位孔202开设在底座1的顶面。

在本实施例中：移动块204可通过滑块203在滑槽201的内壁滑动。

具体的，限位螺栓212与定位孔202的大小相适配，夹块208的表面开设有防滑纹。

在本实施例中：限位螺栓212插入矩形块211和定位孔202后，可以限位移动块204的位置。

具体的，安装块301与底座1之间固定安装，稳定装置3在底座1的两侧呈对称态分布，安装块301的内部开设有螺纹，且螺纹与螺纹杆302之间相适配。

在本实施例中：由于安装块301的内部开设有螺纹，使得螺纹杆302在转动时，可以在安装块301的内部运动。

工作原理：在滑槽201、定位孔202、滑块203、移动块204、立块205、推拉杆206、控制杆207、夹块208、挡块209、弹簧210、矩形块211、限位螺栓212和连接板213之间的相互配合下，实际使用时，通过将加工件放在夹块208之间，随后由于弹簧210的弹力，弹簧210带动挡块209运动，挡块209此时带动推拉杆206运动，推拉杆206此时带动夹块208挤压加工件，此时加工件被固定，同时通过将移动块204在滑槽201内滑动，从而调整加工件的旋转角度，在调节完成后，通过将限位螺栓212插入矩形块211和定位孔202内，从而限位移动块204的位置，并且在需要取下加工件时，通过拉动控制杆207，此时控制杆207带动推拉杆206运动，同时推拉杆206带动挡块209挤压弹簧210，同时推拉杆206带动夹块208远离加工件的表面，此时加工件被取下，起到了简单方便的固定加工件位置的功能，在安装块301、螺纹杆302、转把303和橡胶块304之间的相互配合下，实际使用时，底座1可通过底面的万向轮7进行移动，当移动到指定位置后，通过转动转把303，此时转把303带动螺纹杆302转动，这时由于安装块301的内部开设有螺纹，此时螺纹杆302在安装块301的内部运动，同时螺纹杆302带动橡胶块304接触地面，这时通过橡胶块304加大摩擦力，起到了防止底座1打滑情况的发生。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims

1.一种机械零件焊接设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶面靠近中心位置处设置有夹持装置（2），所述底座（1）的侧面设置有稳定装置（3）；

所述夹持装置（2）包括滑槽（201）和定位孔（202），所述滑槽（201）的内壁滑动连接有滑块（203），所述滑块（203）的顶端固定安装有移动块（204），所述移动块（204）的顶面固定安装有立块（205），所述立块（205）的侧面贯穿设置有推拉杆（206），所述推拉杆（206）与立块（205）之间滑动连接，所述推拉杆（206）的一端固定安装有控制杆（207），所述推拉杆（206）的另一端固定安装有夹块（208），所述推拉杆（206）的表面固定安装有挡块（209），所述挡块（209）与立块（205）之间固定安装有弹簧（210），所述移动块（204）的侧面固定安装有矩形块（211），所述矩形块（211）的顶端贯穿设置有限位螺栓（212），所述移动块（204）在底座（1）的顶面呈对称分布，所述移动块（204）之间固定安装有连接板（213）。

2.根据权利要求1所述的一种机械零件焊接设备，其特征在于：所述稳定装置（3）包括安装块（301），所述安装块（301）的顶端贯穿设置有螺纹杆（302），所述螺纹杆（302）的一端固定安装有转把（303），所述螺纹杆（302）的另一端固定安装有橡胶块（304）。

3.根据权利要求1所述的一种机械零件焊接设备，其特征在于：所述底座（1）的顶面固定安装有横梁（4），所述横梁（4）的顶端固定安装有电动伸缩杆（5），所述电动伸缩杆（5）的底端固定安装有焊接头（6），所述底座（1）的底面固定安装有万向轮（7）。

4.根据权利要求1所述的一种机械零件焊接设备，其特征在于：所述滑槽（201）开设在底座（1）的顶面，所述定位孔（202）开设在底座（1）的顶面。

5.根据权利要求1所述的一种机械零件焊接设备，其特征在于：所述限位螺栓（212）与定位孔（202）的大小相适配，所述夹块（208）的表面开设有防滑纹。

6.根据权利要求2所述的一种机械零件焊接设备，其特征在于：所述安装块（301）与底座（1）之间固定安装，所述稳定装置（3）在底座（1）的两侧呈对称态分布，所述安装块（301）的内部开设有螺纹，且螺纹与螺纹杆（302）之间相适配。