CN213916549U - 一种线切割机床集中净化加工液系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线切割机床集中净化加工液系统，包括加工液筒和杂质处理结构，所述加工液筒的内部设置有杂质层，且杂质层的上方设置有沉淀层，所述加工液筒的中间位置设置有离心处理结构，且加工液筒的右上方设置有加工液抽取使用结构。本实用新型通过设置的离心处理结构能够对加工液中的杂质进行净化处理，通过离心轴杆转动能将水旋转产生离心力，由于杂质和水的密度不同；在旋转时会进行分层，上部分是已经分离杂质的净水，下部是沉淀下来的杂质，从而能完成加工液的净化过程；设置加工液抽取使用结构能够对净化中的液体进行抽取利用，如此能在机床加工中，不需要因为维护过滤器而停机，从而大大提高了机床使用率。

Description

一种线切割机床集中净化加工液系统

技术领域

本实用新型涉及线切割机床技术领域，具体为一种线切割机床集中净化加工液系统。

背景技术

线切割机床，属电加工范畴，是由前苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。线切割机床加工是电火花加工的一个分支，是一种直接利用电火花进行加工的工艺方法，它用一根移动着的导线(电极丝)作为工具电极对工件进行切割，故称线切割加工。线切割加工中，工件和电极丝的相对运动是由数字控制实现的，故又称为数控电火花线切割加工，简称线切割加工。

目前市场上的慢走丝线切割机床，都是自带滤芯；滤芯需要定期跟换；具有一定规模的工厂，都有数量可观的慢走丝机床，每天滤芯的更换都会占用不少时间；不及时更换会明显影响加工的精度，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的种线切割机床集中净化加工液系统基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线切割机床集中净化加工液系统，以解决上述背景技术中提出目前市场上的慢走丝线切割机床，都是自带滤芯；滤芯需要定期跟换；具有一定规模的工厂，都有数量可观的慢走丝机床，每天滤芯的更换都会占用不少时间；不及时更换会明显影响加工的精度，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线切割机床集中净化加工液系统，包括加工液筒和杂质处理结构，所述加工液筒的内部设置有杂质层，且杂质层的上方设置有沉淀层，所述沉淀层的上方设置有清水层，所述杂质处理结构设置于加工液筒的底端，所述加工液筒的中间位置设置有离心处理结构，且加工液筒的右上方设置有加工液抽取使用结构。

优选的，所述杂质处理结构包括处理槽板、把手、密封滑块和密封滑槽，处理槽板的前端面固定有把手，并且处理槽板的左右两侧均设置有密封滑块，同时密封滑块的外侧设置有密封滑槽。

优选的，所述处理槽板通过密封滑块和密封滑槽与加工液筒之间构成滑动结构，且密封滑块与密封滑槽之间相互匹配。

优选的，所述离心处理结构包括离心电机、密闭环和离心轴杆，且离心电机的输出端连接有离心轴杆，并且离心电机与离心轴杆连接处套接有密闭环，同时离心电机与离心轴杆之间构成旋转结构。

优选的，所述加工液抽取使用结构包括抽取泵、橡胶管和连通管，且抽取泵的一端连接有橡胶管，并且抽取泵的另一端连接有连通管。

优选的，所述抽取泵通过连通管与加工液筒之间相互连通，且连通管的末端与清水层之间相互平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置的杂质处理结构能够对对沉淀后产生的杂质进行清洁处理，如此能提高杂质层中杂质清洁的便利性，并且通过密封滑块与密封滑槽之间的匹配能够保证连接处的密封性，避免出现加工液泄露的问题；

本实用新型通过设置的离心处理结构能够对加工液中的杂质进行净化处理，通过离心轴杆转动能将水旋转产生离心力，由于杂质和水的密度不同；在旋转时会进行分层，上部分是已经分离杂质的净水，下部是沉淀下来的杂质，从而能完成加工液的净化过程；

本实用新型通过设置加工液抽取使用结构能够对净化中的液体进行抽取利用，如此能在机床加工中，不需要因为维护过滤器而停机，从而大大提高了机床使用率；保证了自动化工厂的高效连续性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型加工液筒与杂质处理结构连接处侧视结构示意图；

图3为本实用新型处理槽板结构示意图。

图中：1、加工液筒；2、杂质层；3、沉淀层；4、清水层；5、杂质处理结构；501、处理槽板；502、把手；503、密封滑块；504、密封滑槽；6、离心处理结构；601、离心电机；602、密闭环；603、离心轴杆；7、加工液抽取使用结构；701、抽取泵；702、橡胶管；703、连通管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种线切割机床集中净化加工液系统，包括加工液筒1和杂质处理结构5，加工液筒1的内部设置有杂质层2，且杂质层2的上方设置有沉淀层3，沉淀层3的上方设置有清水层4，杂质处理结构5设置于加工液筒1的底端，加工液筒1的中间位置设置有离心处理结构6，且加工液筒1的右上方设置有加工液抽取使用结构7。

本实用新型中：杂质处理结构5包括处理槽板501、把手502、密封滑块503和密封滑槽504，处理槽板501的前端面固定有把手502，并且处理槽板501的左右两侧均设置有密封滑块503，同时密封滑块503的外侧设置有密封滑槽504，处理槽板501通过密封滑块503和密封滑槽504与加工液筒1之间构成滑动结构，且密封滑块503与密封滑槽504之间相互匹配，通过设置的杂质处理结构5能够对对沉淀后产生的杂质进行清洁处理，如此能提高杂质层2中杂质清洁的便利性，并且通过密封滑块503与密封滑槽504之间的匹配能够保证连接处的密封性，避免出现加工液泄露的问题。

本实用新型中：离心处理结构6包括离心电机601、密闭环602和离心轴杆603，且离心电机601的输出端连接有离心轴杆603，并且离心电机601与离心轴杆603连接处套接有密闭环602，同时离心电机601与离心轴杆603之间构成旋转结构，通过设置的离心处理结构6能够对加工液中的杂质进行净化处理，通过离心轴杆603转动能将水旋转产生离心力，由于杂质和水的密度不同；在旋转时会进行分层，上部分是已经分离杂质的净水，下部是沉淀下来的杂质，从而能完成加工液的净化过程。

本实用新型中：加工液抽取使用结构7包括抽取泵701、橡胶管702和连通管703，且抽取泵701的一端连接有橡胶管702，并且抽取泵701的另一端连接有连通管703，抽取泵701通过连通管703与加工液筒1之间相互连通，且连通管703的末端与清水层4之间相互平行，通过设置加工液抽取使用结构7能够对净化中的液体进行抽取利用，如此能在机床加工中，不需要因为维护过滤器而停机，从而大大提高了机床使用率；保证了自动化工厂的高效连续性。

该种线切割机床集中净化加工液系统的工作原理：首先，通过加工液筒1上的开口设计能够使线切割机床工作中使用的加工液落入加工液筒1中，启动离心处理结构6，离心电机601通电工作能够带动离心轴杆603进行转动，如此能带动水旋转产生离心力，由于杂质和水的密度不同；在旋转时会进行分层，上部分是已经分离杂质的净水，下部是沉淀下来的杂质，从而能完成加工液的净化过程，同时通过设置的密闭环602能避免连接处出现泄露的问题，设置的把手502能够拉动处理槽板501移动，处理槽板501通过密封滑块503在密封滑槽504中的滑动能从杂质层2中抽出，如此能将杂质层2中的杂质抽出，如此能完成对杂质的清洁处理，启动抽取泵701，抽取泵701通电工作能够通过连通管703将清水层4中的清水抽出，并且通过橡胶管702能将清水抽出进行排放使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种线切割机床集中净化加工液系统，包括加工液筒(1)和杂质处理结构(5)，其特征在于：所述加工液筒(1)的内部设置有杂质层(2)，且杂质层(2)的上方设置有沉淀层(3)，所述沉淀层(3)的上方设置有清水层(4)，所述杂质处理结构(5)设置于加工液筒(1)的底端，所述加工液筒(1)的中间位置设置有离心处理结构(6)，且加工液筒(1)的右上方设置有加工液抽取使用结构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种线切割机床集中净化加工液系统，其特征在于：所述杂质处理结构(5)包括处理槽板(501)、把手(502)、密封滑块(503)和密封滑槽(504)，处理槽板(501)的前端面固定有把手(502)，并且处理槽板(501)的左右两侧均设置有密封滑块(503)，同时密封滑块(503)的外侧设置有密封滑槽(504)。

3.根据权利要求2所述的一种线切割机床集中净化加工液系统，其特征在于：所述处理槽板(501)通过密封滑块(503)和密封滑槽(504)与加工液筒(1)之间构成滑动结构，且密封滑块(503)与密封滑槽(504)之间相互匹配。

4.根据权利要求1所述的一种线切割机床集中净化加工液系统，其特征在于：所述离心处理结构(6)包括离心电机(601)、密闭环(602)和离心轴杆(603)，且离心电机(601)的输出端连接有离心轴杆(603)，并且离心电机(601)与离心轴杆(603)连接处套接有密闭环(602)，同时离心电机(601)与离心轴杆(603)之间构成旋转结构。

5.根据权利要求1所述的一种线切割机床集中净化加工液系统，其特征在于：所述加工液抽取使用结构(7)包括抽取泵(701)、橡胶管(702)和连通管(703)，抽取泵(701)的一端连接有橡胶管(702)，并且抽取泵(701)的另一端连接有连通管(703)。

6.根据权利要求5所述的一种线切割机床集中净化加工液系统，其特征在于：所述抽取泵(701)通过连通管(703)与加工液筒(1)之间相互连通，且连通管(703)的末端与清水层(4)之间相互平行。

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