CN213916543U - 一种用于加工铁路机械零部件的线切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于加工铁路机械零部件的线切割设备，包括操作柜、电动夹持机构、降温机构和再回收机构，所述操作柜的内侧安装有线切割器，所述电动夹持机构安装在操作柜的内侧，且电动夹持机构的上方设置有转轴，所述转轴的上方安装有安全门，且安全门的外侧安装有钢化玻璃，所述降温机构安装在操作柜的一侧，且降温机构的一侧设置有过滤器。该用于铁路加工铁路机械零部件的线切割设备，通过设置的降温机构，这样有利于通过降温机构对加工件进行降温工作，在线切割过程中会产生较高的温度，可能会对加工件产生损坏的影响，通过喷洒头对其进行降温处理，这样有效的避免了加工件的损坏，提高了加工质量。

Description

一种用于加工铁路机械零部件的线切割设备

技术领域

本实用新型涉及机械零部件相关技术领域，具体为一种用于加工铁路机械零部件的线切割设备。

背景技术

机械零部件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，研究和设计各种设备中机械基础件的一门学科，也是零件和部件的泛称，机械零件作为一门学科的具体内容包括如螺纹联接、楔联接、销联接、键联接、花键联接、过盈配合联接、弹性环联接、铆接、焊接和胶接等，机械零部件通常用于传递运动和能量的带传动、摩擦轮传动、键传动、谐波传动、齿轮传动、绳传动和螺旋传动等机械传动，因此我们需要一种用于加工铁路机械零部件的线切割设备。

但是目前使用的用于加工铁路机械零部件的线切割设备，其不利于对切割零件进行降温，不利于对降温液进行再利用，不利于防护。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于加工铁路机械零部件的线切割设备，以解决上述背景技术中提出的目前使用的用于加工铁路机械零部件的线切割设备，其不利于对切割零件进行降温，不利于对降温液进行再利用，不利于防护的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于加工铁路机械零部件的线切割设备，包括操作柜、电动夹持机构、降温机构和再回收机构，所述操作柜的内侧安装有线切割器，所述电动夹持机构安装在操作柜的内侧，且电动夹持机构的上方设置有转轴，所述转轴的上方安装有安全门，且安全门的外侧安装有钢化玻璃，所述降温机构安装在操作柜的一侧，且降温机构的一侧设置有过滤器，所述过滤器的下方设置有出水口，且出水口的两侧安装有卡块，同时卡块的下方安装有卡槽，所述再回收机构安装在卡槽的下方，且再回收机构的两侧设置有固定架。

优选的，所述电动夹持机构包括电动滑轨、安装杆和夹具，所述电动滑轨的上方设置有安装杆，且安装杆的外侧螺纹连接有夹具。

优选的，所述安全门通过转轴与操作柜构成旋转结构，且安全门的外侧长度与操作柜的外侧长度相同。

优选的，所述钢化玻璃的内侧与安全门的外侧紧密贴合，且钢化玻璃的外侧长度小于安全门的外侧长度。

优选的，所述降温机构包括存水箱、第一水管、第一水泵、调节管和喷洒头，且存水箱的上方安装有第一水管，所述第一水管的内侧安装有第一水泵，且第一水泵的一侧设置有调节管，所述调节管的下方安装有喷洒头。

优选的，所述过滤器通过卡块与回收水箱卡合连接，且卡块为“凸”形结构设置。

优选的，所述再回收机构包括入水口、回收水箱、第二管道和第二水泵，且入水口的下方安装有回收水箱，所述回收水箱的一侧安装有第二管道，且第二管道的内侧安装有第二水泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该种用于加工铁路机械零部件的线切割设备，通过设置的降温机构，这样有利于通过降温机构对加工件进行降温工作，在线切割过程中会产生较高的温度，可能会对加工件产生损坏的影响，通过喷洒头对其进行降温处理，这样有效的避免了加工件的损坏，提高了加工质量。

2、该种用于加工铁路机械零部件的线切割设备，通过设置的再回收机构，这样有利于对冷却液进行再回收处理，通过设置的入水口、回收水箱、第二管道和第二水泵，这样通过回收水箱对冷却液进行收纳，通过第二管道和第二水泵运输到存水箱中进行再次使用，避免了浪费，节约了资源。

3、该种用于加工铁路机械零部件的线切割设备，通过设置转轴，这样有利于安全门通过转轴对操作柜进行关闭或者打开，这样有效的保护了操作柜操作时的安全性，避免了在线切割中可能会产生的危险性，通过安全门的关闭有效的避免了线切割所产生的危险，提高了设备的安全性和提高了操作人员的安全性。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型电动夹持机构零件结构示意图；

图3为本实用新型降温机构零件结构示意图；

图4为本实用新型再回收机构零件结构示意图。

图中：1、操作柜；2、线切割器；3、电动夹持机构；301、电动滑轨； 302、安装杆；303、夹具；4、转轴；5、安全门；6、钢化玻璃；7、降温机构；701、存水箱；702、第一水管；703、第一水泵；704、调节管；705、喷洒头；8、过滤器；9、出水口；10、卡块；11、卡槽；12、再回收机构；1201、入水口；1202、回收水箱；1203、第二管道；1204、第二水泵；13、固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于加工铁路机械零部件的线切割设备，包括操作柜1、电动夹持机构3、降温机构7和再回收机构12，操作柜1的内侧安装有线切割器2，电动夹持机构3安装在操作柜1 的内侧，且电动夹持机构3的上方设置有转轴4，转轴4的上方安装有安全门5，且安全门5的外侧安装有钢化玻璃6，降温机构7安装在操作柜1的一侧，且降温机构7的一侧设置有过滤器8，过滤器8的下方设置有出水口9，且出水口9的两侧安装有卡块10，同时卡块10的下方安装有卡槽11，再回收机构12安装在卡槽11的下方，且再回收机构12的两侧设置有固定架13。

进一步的，电动夹持机构3包括电动滑轨301、安装杆302和夹具303，电动滑轨301的上方设置有安装杆302，且安装杆302的外侧螺纹连接有夹具 303，通过设置的电动夹持机构3，这样有利于通过电动夹持机构3进行线切割加工。

进一步的，安全门5通过转轴4与操作柜1构成旋转结构，且安全门5 的外侧长度与操作柜1的外侧长度相同，通过设置转轴4，这样有利于安全门 5通过转轴4对操作柜1进行关闭或者打开，这样有效的保护了操作柜1操作时的安全性，避免了在线切割中可能会产生的危险性，通过安全门5的关闭有效的避免了线切割所产生的危险，提高了设备的安全性和提高了操作人员的安全性。

进一步的，钢化玻璃6的内侧与安全门5的外侧紧密贴合，且钢化玻璃6 的外侧长度小于安全门5的外侧长度，通过设置的钢化玻璃6，这样有利于在安全门5关闭的时候可以通过钢化玻璃6观察操作柜1内的加工进行调整。

进一步的，降温机构7包括存水箱701、第一水管702、第一水泵703、调节管704和喷洒头705，且存水箱701的上方安装有第一水管702，第一水管702的内侧安装有第一水泵703，且第一水泵703的一侧设置有调节管704，调节管704的下方安装有喷洒头705，通过设置的降温机构7，这样有利于通过降温机构7对加工件进行降温工作，在线切割过程中会产生较高的温度，可能会对加工件产生损坏的影响，通过喷洒头705对其进行降温处理，这样有效的避免了加工件的损坏，提高了加工质量。

进一步的，过滤器8通过卡块10与回收水箱1202卡合连接，且卡块10 为“凸”形结构设置，通过设置的过滤器8，这样有利于通过过滤器8过滤再回收的冷却液避免有杂质之内的进入水箱导致无法进行正常的冷却工作。

进一步的，再回收机构12包括入水口1201、回收水箱1202、第二管道 1203和第二水泵1204，且入水口1201的下方安装有回收水箱1202，回收水箱1202的一侧安装有第二管道1203，且第二管道1203的内侧安装有第二水泵1204，通过设置的再回收机构12，这样有利于对冷却液进行再回收处理，通过设置的入水口1201、回收水箱1202、第二管道1203和第二水泵1204，这样通过回收水箱1202对冷却液进行收纳，通过第二管道1203和第二水泵 1204运输到存水箱701中进行再次使用，避免了浪费，节约了资源。

工作原理：对于这种用于加工铁路机械零部件的线切割设备，首先将操作柜1安装在固定架13的上方，将设置有转轴4的安全门5安装在操作柜1 的上方，在安全门5的上方安装上钢化玻璃6，将线切割器2安装在操作柜1 的内部，将电动夹持机构3安装在操作柜1中，将电动滑轨301安装在操作柜1的内侧底部，将夹具303通过安装杆302安装在电动滑轨301的上方，其次将降温机构7安装在操作柜1的一侧，将设置有第一水泵703的第一水管702安装在存水箱701的上方，在另一头安装上调节管704和喷洒头705，通过电动夹持机构3对加工件进行降温处理，之后在操作柜1的底部安装上设置有出水口9的过滤器8，将过滤器8通过焊接的卡块10安装在设置有卡槽11的回收水箱1202的上方，最后进行再回收机构12进行安装，将回收水箱1202上设置的入水口1201通过管道连接到过滤器8上，通过一侧设置的第二管道1203和第二水泵1204进行再回收传送到存水箱701进行再次使用，这样就可以开始使用了，首先将需要加工的机械零部件夹持在电动夹持机构3 进行夹持固定的作用，将安全门5通过转轴4进行旋转关闭，其次将机器的所有电器的电源进行打开，将第一水泵703通过工作将存水箱701中的冷却液进行冷却工作，将线切割器2进行加工工作，通过对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型，通过操作电动滑轨301进行移动工作，对夹具303 中夹持的加工件进行切割成型工作，之后将喷洒的冷却液通过操作柜1底部设置的镂空设计，冷却液进入到过滤器8进行过滤作用，过滤弯的冷却液进入到再回收机构12，通过第二管道1203和第二水泵1204传输到存水箱701 中等待再次进行利用，最后在加工完成后将安全门5进行打开，取出加工好的加工件，在操作完成后将机器的电源进行关闭，这样一种用于加工铁路机械零部件的线切割设备就安装完成了，电动滑轨301的型号为FSL40，第一水泵703的型号为PW-175EAH，第二水泵1204的型号为PW-175EAH，线切割器2 的型号为MC-400W。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于加工铁路机械零部件的线切割设备，包括操作柜(1)、电动夹持机构(3)、降温机构(7)和再回收机构(12)，其特征在于：所述操作柜(1)的内侧安装有线切割器(2)，所述电动夹持机构(3)安装在操作柜(1)的内侧，且电动夹持机构(3)的上方设置有转轴(4)，所述转轴(4)的上方安装有安全门(5)，且安全门(5)的外侧安装有钢化玻璃(6)，所述降温机构(7)安装在操作柜(1)的一侧，且降温机构(7)的一侧设置有过滤器(8)，所述过滤器(8)的下方设置有出水口(9)，且出水口(9)的两侧安装有卡块(10)，同时卡块(10)的下方安装有卡槽(11)，所述再回收机构(12)安装在卡槽(11)的下方，且再回收机构(12)的两侧设置有固定架(13)。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工铁路机械零部件的线切割设备，其特征在于：所述电动夹持机构(3)包括电动滑轨(301)、安装杆(302)和夹具(303)，所述电动滑轨(301)的上方设置有安装杆(302)，且安装杆(302)的外侧螺纹连接有夹具(303)。

3.根据权利要求1所述的一种用于加工铁路机械零部件的线切割设备，其特征在于：所述安全门(5)通过转轴(4)与操作柜(1)构成旋转结构，且安全门(5)的外侧长度与操作柜(1)的外侧长度相同。

4.根据权利要求1所述的一种用于加工铁路机械零部件的线切割设备，其特征在于：所述钢化玻璃(6)的内侧与安全门(5)的外侧紧密贴合，且钢化玻璃(6)的外侧长度小于安全门(5)的外侧长度。

5.根据权利要求1所述的一种用于加工铁路机械零部件的线切割设备，其特征在于：所述降温机构(7)包括存水箱(701)、第一水管(702)、第一水泵(703)、调节管(704)和喷洒头(705)，且存水箱(701)的上方安装有第一水管(702)，所述第一水管(702)的内侧安装有第一水泵(703)，且第一水泵(703)的一侧设置有调节管(704)，所述调节管(704)的下方安装有喷洒头(705)。

6.根据权利要求1所述的一种用于加工铁路机械零部件的线切割设备，其特征在于：所述过滤器(8)通过卡块(10)与回收水箱(1202)卡合连接，且卡块(10)为“凸”形结构设置。

7.根据权利要求1所述的一种用于加工铁路机械零部件的线切割设备，其特征在于：所述再回收机构(12)包括入水口(1201)、回收水箱(1202)、第二管道(1203)和第二水泵(1204)，且入水口(1201)的下方安装有回收水箱(1202)，所述回收水箱(1202)的一侧安装有第二管道(1203)，且第二管道(1203)的内侧安装有第二水泵(1204)。

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