CN110466986A - 一种用于五金配件钢块的转向输送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于五金配件钢块的转向输送装置，包括第一输送台和第二输送台，第一输送台和第二输送台之间固定连接有弧形导轨，弧形导轨的导向面与第一输送台的输送面、第二输送台的输送面均齐平，弧形导轨的底部设有调平座，调平座固定连接有电机，电机驱动连接有转动组件，转动组件的中心与弧形导轨的圆心处于同一竖线上，转动组件的顶端设有转向板，转向板以转动组件的中心为轴在第一输送台、弧形导轨和第二输送台的上方进行转动。本发明设置第一输送台和第二输送台，保证钢块得到足够的输送，同时能对钢块的输送方向进行转向，使得钢块配合第一输送台和第二输送台得到充分冷却，而且能节省输送台占用的空间。
Description
技术领域
本发明属于五金配件生产技术领域，尤其涉及一种用于五金配件钢块的转向输送装置。
背景技术
传统的五金制品，也称“小五金”，指金、银、铜、铁、锡五种金属，经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，小五金产品大都不是最终消费品。
随着五金制品技术零领域的不断发展，越来越多的五金配件被用于人们的日常生活中。钢块属于五金配件，其生产加工过程中需要较长冷却时间，一般将钢块放置在输送台上进行输送，同时进行冷却作用，在现有技术中，为了让钢块得到充分冷却，需要足够长的输送台，足够长的输送台占用较大的空间，存在空间浪费问题。
发明内容
本发明目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种用于五金配件钢块的转向输送装置，设置第一输送台和第二输送台，保证钢块得到足够的输送，同时能对钢块的输送方向进行转向，使得钢块配合第一输送台和第二输送台得到充分冷却，而且能节省输送台占用的空间。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种用于五金配件钢块的转向输送装置，其特征在于：包括第一输送台和第二输送台，第一输送台和第二输送台相互平行设置，且输送方向相反，第一输送台和第二输送台之间固定连接有弧形导轨，弧形导轨的导向面与第一输送台的输送面、第二输送台的输送面均齐平，弧形导轨的底部设有调平座，调平座固定连接有电机，电机驱动连接有转动组件，转动组件的中心与弧形导轨的圆心处于同一竖线上，转动组件的顶端设有转向板，转向板以转动组件的中心为轴在第一输送台、弧形导轨和第二输送台的上方进行转动。本发明设置第一输送台和第二输送台，保证钢块得到足够的输送，同时能对钢块的输送方向进行转向，使得钢块配合第一输送台和第二输送台得到充分冷却，而且能节省输送台占用的空间。
进一步，弧形导轨设有安装槽，安装槽中设有锁紧板，锁紧板通过固定螺丝固定于安装槽中，锁紧板的端部设有弧形保护板，弧形保护板的侧面与弧形导轨的内侧相互紧贴。通过固定螺丝的松开和拧紧作用，能快速更换弧形保护板；根据转向板转动时与弧形导轨的内侧之间的距离，更换适当厚度的弧形保护板，使得转向板能平顺地在弧形导轨中转动，而且当转向板出现小幅度变形时，转向板能抵在弧形保护板，保证转向板在弧形导轨中转动时始终抓住钢块，当钢块输送结束后，对转向板进行调整。
进一步，弧形导轨的顶部设有保护盖板，保护盖板设于转向板的上方。当不对钢块进行输送时，在弧形导轨的顶部设置保护盖板，保护盖板对转向板、转动组件和电机的上方起到保护作用，避免转向板和转动组件被破坏。
进一步，保护盖板的底部设有卡紧套，卡紧套设于弧形导轨的顶部上，实现在弧形导轨的顶部设置保护盖板，对保护盖板的拆卸及安装方便简单。
进一步，调平座焊接有支撑板，支撑板的顶端焊接有圆形套管，转动组件设有转动定位支架，转动定位支架对圆形套管产生作用力，转动定位支架包括固定板，固定板固定连接于转动组件上，固定板的侧面焊接有四个连接板，相邻两个连接板之间的夹角为90°，单个连接板的端部设有定位板，定位板抵在圆形套管的内侧面上。转动组件所受到的力能通过转动定位支架传送到圆形套管，圆形套管受到的力通过支撑板传送到调平座上，减少转动组件所受到的力，防止电机从调平座上脱开，而且当电机不运转时，可通过四个连接板，相邻两个连接板之间的夹角为90°的设置，对转向板的转动进行定位操作，相邻两个连接板之间形成的区域为转向板的转动区域，这样就可将转向板的转动分为四个阶段，第一阶段为转向板处于第一输送台和第二输送台之间，此时转向板不对钢块进行施力，第二阶段为转向板处于第一输送台与弧形导轨的连接处的上方，此时转向板抓住钢块，并将钢块送入到弧形导轨中，第三阶段为转向板处于弧形导轨中间位置的上方，此时转向板抓住钢块在弧形导轨中转动，对钢块进行转向操作，第四阶段为转向板处于第二输送台与弧形导轨的连接处的上方，此时钢块送入到第二输送台上，钢块脱离转向板，通过四个连接板对转向板的位置进行定位调整，使得转向板能对钢块从第一输送台和第二输送台进行转向。
进一步，连接板设有定位孔，支撑板的内侧焊接有限位板，限位板设有定位螺纹孔，定位螺纹孔设有定位螺纹杆，定位螺纹杆的端部设于定位孔中。在具体对转向板的转动进行定位操作时，在定位螺纹孔中螺纹连接定位螺纹杆，定位螺纹杆的端部设于定位孔中，再将转向板水平安装到转动组件的顶端上，同时转向板的设置方向与第一输送台的输送方向平行，然后将定位螺纹杆拧出定位螺纹孔，再对连接板进行90°转动，检查转向板的所处位置。
进一步，转动组件包括上下连接的第一转动杆体和第二转动杆体，第一转动杆体的底部设有限位套，固定板设于限位套上，限位套设有锁紧螺纹孔，第二转动杆体的顶部设有锁紧螺纹杆，锁紧螺纹杆设于锁紧螺纹孔中，第二转动杆体的顶面卡紧固定板的底面。使得第一转动杆体和第二转动杆体之间可拆卸连接，便于更换转动定位支架。
进一步，定位板的顶部设有两块调整板，连接板设于两块调整板之间，调整板设有顶紧螺栓，顶紧螺栓锁紧于连接板的侧面上。通过顶紧螺栓的松紧作用，使得定位板能在连接板水平调整位置，进而保证定位板抵在圆形套管的内侧面上，使转动定位支架对圆形套管产生作用力。
进一步，转向板水平设有第一耳板，转动组件的顶端设有第二耳板，第二耳板设有转轴，转轴设有调整螺母，调整螺母拧紧于第一耳板的侧面上。通过调整螺母的松紧作用，可将转向板的第一耳板绕着转轴进行转动，使得转向板水平设置。
本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
本发明包括第一输送台和第二输送台，第一输送台和第二输送台相互平行设置，且输送方向相反，第一输送台和第二输送台之间固定连接有弧形导轨，钢块在第一输送台的输送面上进行输送，电机驱动转动组件转动，转动组件带动转向板转动，当钢块处于第一输送台的一定位置时，转向板抓住钢块，并将钢块送入到弧形导轨的导向面上，通过转动组件的持续转动，转向板抓住钢块持续在弧形导轨的导向面上转动，对钢块进行转向操作，通过转动组件的持续转动，钢块送入到第二输送台的输送面上，钢块脱离转向板。本发明设置第一输送台和第二输送台，保证钢块得到足够的输送，同时能对钢块的输送方向进行转向，使得钢块配合第一输送台和第二输送台得到充分冷却，而且能节省输送台占用的空间。
本发明的调平座焊接有支撑板，支撑板的顶端焊接有圆形套管，转动组件设有转动定位支架，转动定位支架对圆形套管产生作用力，转动定位支架包括固定板，固定板固定连接于转动组件上，固定板的侧面焊接有四个连接板，相邻两个连接板之间的夹角为90°，单个连接板的端部设有定位板，定位板抵在圆形套管的内侧面上。转动组件所受到的力能通过转动定位支架传送到圆形套管，圆形套管受到的力通过支撑板传送到调平座上，减少转动组件所受到的力，防止电机从调平座上脱开，而且当电机不运转时，可通过四个连接板，相邻两个连接板之间的夹角为90°的设置，对转向板的转动进行定位操作，相邻两个连接板之间形成的区域为转向板的转动区域，这样就可将转向板的转动分为四个阶段，第一阶段为转向板处于第一输送台和第二输送台之间，此时转向板不对钢块进行施力，第二阶段为转向板处于第一输送台与弧形导轨的连接处的上方，此时转向板抓住钢块，并将钢块送入到弧形导轨中，第三阶段为转向板处于弧形导轨中间位置的上方，此时转向板抓住钢块在弧形导轨中转动，对钢块进行转向操作，第四阶段为转向板处于第二输送台与弧形导轨的连接处的上方，此时钢块送入到第二输送台上，钢块脱离转向板，通过四个连接板对转向板的位置进行定位调整，使得转向板能对钢块从第一输送台和第二输送台进行转向。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明：
图1为本发明一种用于五金配件钢块的转向输送装置的结构示意图；
图2为本发明处于第一输送台输送钢块时的结构示意图；
图3为本发明中钢块进入弧形导轨时的结构示意图；
图4为本发明中钢块处于弧形导轨中间位置时的结构示意图；
图5为本发明处于第二输送台输送钢块时的结构示意图；
图6为本发明中保护盖板的底部的结构示意图；
图7为本发明中第一输送台、第二输送台和弧形导轨连接的结构示意图；
图8为本发明中弧形保护板的结构示意图；
图9为本发明中转动组件、转动定位支架和圆形套管之间连接的结构示意图；
图10为图9中A向的结构示意图；
图11为本发明中转动组件的结构示意图；
图12为本发明中转动定位支架的结构示意图。
图中，1-第一输送台；2-第二输送台；3-弧形导轨；4-导向面；5-输送面；6-调平座；7-电机；8-转动组件；9-转向板；10-安装槽；11-锁紧板；12-固定螺丝；13-弧形保护板；14-保护盖板；15-卡紧套；16-支撑板；17-圆形套管；18-转动定位支架；19-固定板；20-连接板；21-定位板；22-定位孔；23-限位板；24-定位螺纹杆；25-第一转动杆体；26-第二转动杆体；27-限位套；28-锁紧螺纹孔；29-锁紧螺纹杆；30-调整板；31-顶紧螺栓；32-第一耳板；33-第二耳板；34-转轴；35-调整螺母。
具体实施方式
如图1至图12所示，为本发明一种用于五金配件钢块的转向输送装置，包括第一输送台1和第二输送台2，第一输送台1和第二输送台2相互平行设置，且输送方向相反。第一输送台1和第二输送台2之间固定连接有弧形导轨3，弧形导轨3的导向面4与第一输送台1的输送面5、第二输送台2的输送面5均齐平。弧形导轨3的底部设有调平座6，调平座6固定连接有电机7，电机7驱动连接有转动组件8，转动组件8的中心与弧形导轨3的圆心处于同一竖线上，转动组件8的顶端设有转向板9，转向板9以转动组件8的中心为轴在第一输送台1、弧形导轨3和第二输送台2的上方进行转动。
弧形导轨3设有安装槽10，安装槽10中设有锁紧板11，锁紧板11通过固定螺丝12固定于安装槽10中，锁紧板11的端部设有弧形保护板13，弧形保护板13的侧面与弧形导轨3的内侧相互紧贴。通过固定螺丝12的松开和拧紧作用，能快速更换弧形保护板13；根据转向板9转动时与弧形导轨3的内侧之间的距离，更换适当厚度的弧形保护板13，使得转向板9能平顺地在弧形导轨3中转动，而且当转向板9出现小幅度变形时，转向板9能抵在弧形保护板13，保证转向板9在弧形导轨3中转动时始终抓住钢块，当钢块输送结束后，对转向板9进行调整。
弧形导轨3的顶部设有保护盖板14，保护盖板14设于转向板9的上方。当不对钢块进行输送时，在弧形导轨3的顶部设置保护盖板14，保护盖板14对转向板9、转动组件8和电机7的上方起到保护作用，避免转向板9和转动组件8被破坏。保护盖板14的底部设有卡紧套15，卡紧套15设于弧形导轨3的顶部上，实现在弧形导轨3的顶部设置保护盖板14，对保护盖板14的拆卸及安装方便简单。
调平座6焊接有支撑板16，支撑板16的顶端焊接有圆形套管17，转动组件8设有转动定位支架18，转动定位支架18对圆形套管17产生作用力。转动定位支架18包括固定板19，固定板19固定连接于转动组件8上，固定板19的侧面焊接有四个连接板20，相邻两个连接板20之间的夹角为90°，单个连接板20的端部设有定位板21，定位板21抵在圆形套管17的内侧面上。转动组件8所受到的力能通过转动定位支架18传送到圆形套管17，圆形套管17受到的力通过支撑板16传送到调平座6上，减少转动组件8所受到的力，防止电机7从调平座6上脱开。而且当电机7不运转时，可通过四个连接板20，相邻两个连接板20之间的夹角为90°的设置，对转向板9的转动进行定位操作，相邻两个连接板20之间形成的区域为转向板9的转动区域，这样就可将转向板9的转动分为四个阶段，第一阶段为转向板9处于第一输送台1和第二输送台2之间(如图2所示)，此时转向板9不对钢块进行施力，第二阶段为转向板9处于第一输送台1与弧形导轨3的连接处的上方(如图3所示)，此时转向板9抓住钢块，并将钢块送入到弧形导轨3中，第三阶段为转向板9处于弧形导轨3中间位置的上方(如图4所示)，此时转向板9抓住钢块在弧形导轨3中转动，对钢块进行转向操作，第四阶段为转向板9处于第二输送台2与弧形导轨3的连接处的上方(如图5所示)，此时钢块送入到第二输送台2上，钢块脱离转向板9，通过四个连接板20对转向板9的位置进行定位调整，使得转向板9能对钢块从第一输送台1和第二输送台2进行转向。
连接板20设有定位孔22，支撑板16的内侧焊接有限位板23，限位板23设有定位螺纹孔，定位螺纹孔设有定位螺纹杆24，定位螺纹杆24的端部设于定位孔22中。在具体对转向板9的转动进行定位操作时，在定位螺纹孔中螺纹连接定位螺纹杆24，定位螺纹杆24的端部设于定位孔22中，再将转向板9水平安装到转动组件8的顶端上，同时转向板9的设置方向与第一输送台1的输送方向平行，然后将定位螺纹杆24拧出定位螺纹孔，再对连接板20进行90°转动，检查转向板9的所处位置。
转动组件8包括上下连接的第一转动杆体25和第二转动杆体26，第一转动杆体25的底部设有限位套27，固定板19设于限位套27上，限位套27设有锁紧螺纹孔28，第二转动杆体26的顶部设有锁紧螺纹杆29，锁紧螺纹杆29设于锁紧螺纹孔28中，第二转动杆体26的顶面卡紧固定板19的底面。使得第一转动杆体25和第二转动杆体26之间可拆卸连接，便于更换转动定位支架18。
定位板21的顶部设有两块调整板30，连接板20设于两块调整板30之间，调整板30设有顶紧螺栓31，顶紧螺栓31锁紧于连接板20的侧面上。通过顶紧螺栓31的松紧作用，使得定位板21能在连接板20水平调整位置，进而保证定位板21抵在圆形套管17的内侧面上，使转动定位支架18对圆形套管17产生作用力。
转向板9水平设有第一耳板32，转动组件8的顶端设有第二耳板33，第二耳板33设有转轴34，转轴34设有调整螺母35，调整螺母35拧紧于第一耳板32的侧面上。通过调整螺母35的松紧作用，可将转向板9的第一耳板32绕着转轴34进行转动，使得转向板9水平设置。
本发明适用于多个输送台进行转向输送。
本发明包括第一输送台1和第二输送台2，第一输送台1和第二输送台2相互平行设置，且输送方向相反，第一输送台1和第二输送台2之间固定连接有弧形导轨3，钢块在第一输送台1的输送面5上进行输送，电机7驱动转动组件8转动，转动组件8带动转向板9转动，当钢块处于第一输送台1的一定位置时，转向板9抓住钢块，并将钢块送入到弧形导轨3的导向面4上，通过转动组件8的持续转动，转向板9抓住钢块持续在弧形导轨3的导向面4上转动，对钢块进行转向操作，通过转动组件8的持续转动，钢块送入到第二输送台2的输送面5上，钢块脱离转向板9。本发明设置第一输送台1和第二输送台2，保证钢块得到足够的输送，同时能对钢块的输送方向进行转向，使得钢块配合第一输送台1和第二输送台2得到充分冷却，而且能节省输送台占用的空间。
以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。
Claims (9)
1.一种用于五金配件钢块的转向输送装置，包括第一输送台和第二输送台，所述第一输送台和所述第二输送台相互平行设置，且输送方向相反，其特征在于：所述第一输送台和所述第二输送台之间固定连接有弧形导轨，所述弧形导轨的导向面与所述第一输送台的输送面、所述第二输送台的输送面均齐平，所述弧形导轨的底部设有调平座，所述调平座固定连接有电机，所述电机驱动连接有转动组件，所述转动组件的中心与所述弧形导轨的圆心处于同一竖线上，所述转动组件的顶端设有转向板，所述转向板以所述转动组件的中心为轴在所述第一输送台、所述弧形导轨和所述第二输送台的上方进行转动。
2.根据权利要求1所述的一种用于五金配件钢块的转向输送装置，其特征在于：所述弧形导轨设有安装槽，所述安装槽中设有锁紧板，所述锁紧板通过固定螺丝固定于所述安装槽中，所述锁紧板的端部设有弧形保护板，所述弧形保护板的侧面与所述弧形导轨的内侧相互紧贴。
3.根据权利要求1所述的一种用于五金配件钢块的转向输送装置，其特征在于：所述弧形导轨的顶部设有保护盖板，所述保护盖板设于所述转向板的上方。
4.根据权利要求3所述的一种用于五金配件钢块的转向输送装置，其特征在于：所述保护盖板的底部设有卡紧套，所述卡紧套设于所述弧形导轨的顶部上。
5.根据权利要求1所述的一种用于五金配件钢块的转向输送装置，其特征在于：所述调平座焊接有支撑板，所述支撑板的顶端焊接有圆形套管，所述转动组件设有转动定位支架，所述转动定位支架对所述圆形套管产生作用力，所述转动定位支架包括固定板，所述固定板固定连接于所述转动组件上，所述固定板的侧面焊接有四个连接板，相邻两个所述连接板之间的夹角为90°，单个所述连接板的端部设有定位板，所述定位板抵在所述圆形套管的内侧面上。
6.根据权利要求5所述的一种用于五金配件钢块的转向输送装置，其特征在于：所述连接板设有定位孔，所述支撑板的内侧焊接有限位板，所述限位板设有定位螺纹孔，所述定位螺纹孔设有定位螺纹杆，所述定位螺纹杆的端部设于所述定位孔中。
7.根据权利要求5所述的一种用于五金配件钢块的转向输送装置，其特征在于：所述转动组件包括上下连接的第一转动杆体和第二转动杆体，所述第一转动杆体的底部设有限位套，所述固定板设于所述限位套上，所述限位套设有锁紧螺纹孔，所述第二转动杆体的顶部设有锁紧螺纹杆，所述锁紧螺纹杆设于所述锁紧螺纹孔中，所述第二转动杆体的顶面卡紧所述固定板的底面。
8.根据权利要求5所述的一种用于五金配件钢块的转向输送装置，其特征在于：所述定位板的顶部设有两块调整板，所述连接板设于两块所述调整板之间，所述调整板设有顶紧螺栓，所述顶紧螺栓锁紧于所述连接板的侧面上。
9.根据权利要求1所述的一种用于五金配件钢块的转向输送装置，其特征在于：所述转向板水平设有第一耳板，所述转动组件的顶端设有第二耳板，所述第二耳板设有转轴，所述转轴设有调整螺母，所述调整螺母拧紧于所述第一耳板的侧面上。
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