CN213916400U - 一种云轨砼盖梁铸钢支座基座板加工用开槽装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种云轨砼盖梁铸钢支座基座板加工用开槽装置，属于开槽装置技术领域，一种云轨砼盖梁铸钢支座基座板加工用开槽装置，包括底框，所述底框的左右两侧均固定连接有支撑装置，所述底框的顶部固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板之间转动丝杆，所述丝杆的右端贯穿并延伸至右侧支撑板的右侧，右侧的所述支撑板的右侧固定连接有电机一，所述电机一的输出轴与丝杆固定连接，所述丝杆上套设有与其螺纹连接的滑块，所述滑块的底部固定连接有防尘罩。该实用新型，使用时不需要工人消耗大量的体力，实现机械化自动化，提高开槽的效率，开槽的质量得到提高，而且具有一定的防尘能力，降低开槽时产生的灰尘对工作人员身体产生的影响。

Description

一种云轨砼盖梁铸钢支座基座板加工用开槽装置

技术领域

本实用新型涉及开槽装置技术领域，更具体地说，涉及一种云轨砼盖梁铸钢支座基座板加工用开槽装置。

背景技术

单轨系统中的轨道可以建设在道路中央分隔带或狭窄街道上，不单独占用路面，属于运能接近地铁系统的中运量城市轨道交通系统。它具有爬坡能力强、转弯半径小、适应多种地形、噪音小、综合建设技术要求低、总体造价成本低以及施工周期较短等优点。

随着科技的进步，云轨也的得到了很大的发展，在对云轨砼盖梁铸钢支座基座板开槽加工时，现有的技术通常是人工进行，人工进行开槽效率低，并且开槽质量不高，容易出现弯曲的情况，所以需要一种云轨砼盖梁铸钢支座基座板加工用开槽装置。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种云轨砼盖梁铸钢支座基座板加工用开槽装置，具备机械化自动化和开槽质量高的优点，解决了上述背景技术提到的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种云轨砼盖梁铸钢支座基座板加工用开槽装置，包括底框，所述底框的左右两侧均固定连接有支撑装置，所述底框的顶部固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板之间转动丝杆，所述丝杆的右端贯穿并延伸至右侧支撑板的右侧，右侧的所述支撑板的右侧固定连接有电机一，所述电机一的输出轴与丝杆固定连接，所述丝杆上套设有与其螺纹连接的滑块，所述滑块的底部固定连接有防尘罩，所述防尘罩内部的正面与背面与底框滑动连接，所述防尘罩的正面与背面均开设有滑槽，两个所述滑槽的内壁均滑动连接有升降块，两个所述升降块之间转动连接有驱动杆，所述驱动杆的背面一端贯穿并延伸至背面的升降块背面一侧，背面的所述升降块的背面一侧固定连接有电机二，所述电机二的输出轴与驱动杆固定连接，所述驱动杆上套设有两个切割片，所述驱动杆上套设有升降板，所述滑块上穿插有液压推杆，所述液压推杆的底端与升降板固定连接，所述升降板上穿插有电锤。

优选的，所述支撑装置包括固定块，所述固定块的一侧与底框固定连接，所述固定块上穿插有电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有支撑块。

优选的，所述防尘罩内部的正面与背面均转动连接有等距离排列的转动杆，所述转动杆的底部与底框滚动连接。

优选的，所述防尘罩的底部固定连接有两个橡胶垫。

优选的，所述底框的底部固定连接有四个万向轮。

优选的，所述滑块上开设有吸尘孔，所述吸尘孔的内壁固定连接有过滤板和风扇。

优选的，两个所述支撑板的相对一侧均嵌设有轴承，两个所述轴承的内壁均与丝杆固定连接。

优选的，所述升降板的底部固定连接有挡板，所述挡板位于电锤的左侧。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过底框的设置可以对整个装置进行稳定的支撑，接着支撑装置可以将该装置稳定的固定在指定位置，并且底框还可以作为该装置开槽的轨道，从而提高卡槽的质量，使用时，首先将该装置移动到合适的位置，接着启动电机二，电机二启动会带动驱动杆转动，驱动杆转动会带动切割片.接着启动液压推杆，液压推杆启动后会带动升降板下降，升降板下降后会带动驱动杆下降，从而带动切割片下降，切割片会对基座板进行切割，基座板会被切割出两条线槽，接着通过控制电机一的正反转可以达到控制切割位置的目的，电机一启动会带动丝杆转动，丝杆转动后会带动滑块在丝杆上移动，滑块移动会带动切割片移动，从而达到控制切割位置的目的，切割片在移动过程中会持续对基座板进行切割，基座板上会留下两条线槽，接着启动电锤，电锤会对两条线槽之间的位置进行冲击，从而完成对基座板的开槽，并且在开槽过程中，灰尘会被防尘罩进行遮挡，降低开槽时产生的灰尘对工作人员身体产生的影响，并且开槽产生的废料会被收集在防尘罩内，随着防尘罩的移动，废料会排列整齐的离开防尘罩，从而方便工作人员进行清理，该装置在使用时不需要工人消耗大量的体力，实现机械化自动化，提高开槽的效率，开槽的质量得到提高，而且具有一定的防尘能力，降低开槽时产生的灰尘对工作人员身体产生的影响。

(2)本方案通过固定块可以对电动推杆提供支撑，接着通过启动电动推杆可以带动支撑块下降，支撑块下降后与地面接触，会将装置稳定的固定在地面，从而降低装置出现移动，提高该装置开槽时的质量。

(3)本方案通过防尘罩内部的正面与背面均转动连接的转动杆可以起到对防尘罩支撑的同时，降低防尘罩与底框之间的摩擦，从而提高装置的使用寿命。

(4)本方案通过防尘罩底部固定连接的两个橡胶垫可以起到防尘的目的，并且橡胶垫自身材质柔软，开槽时所产生的废料会顺利的通过橡胶垫离开防尘罩。

(5)本方案通过底框底部固定连接的四个万向轮可以方便对装置进行移动，从而提高该装置的便携性。

(6)本方案通过滑块上开设的吸尘孔可以对过滤板和风扇进行支撑，风扇启动后可以将开槽所产生的灰尘吸出，过滤板会对灰尘进行过滤，过滤后的空气会排出，从而进一步的提高该装置的防尘效果。

(7)本方案通过支撑板上嵌设的轴承可以降低丝杆与支撑板之间的摩擦力，从而提高该装置运行的流畅度。

(8)本方案通过升降板底部固定连接的挡板可以对开槽过程中飞溅的废料进行遮挡，降低废料飞溅损坏装置的情况出现。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖视图；

图3为本实用新型的正视图。

图中标号说明：

1、底框；101、万向轮；2、支撑装置；201、固定块；202、电动推杆；203、支撑块；3、支撑板；301、轴承；4、丝杆；5、电机一；6、滑块；601、吸尘孔；602、过滤板；603、风扇；7、防尘罩；701、橡胶垫；8、滑槽；9、升降块；10、驱动杆；11、电机二；12、升降板；121、挡板；13、液压推杆；14、电锤；15、转动杆；16、切割片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种云轨砼盖梁铸钢支座基座板加工用开槽装置，包括底框1，底框1的左右两侧均固定连接有支撑装置2，底框1的顶部固定连接有两个支撑板3，两个支撑板3之间转动丝杆4，丝杆4的右端贯穿并延伸至右侧支撑板3的右侧，右侧的支撑板3的右侧固定连接有电机一5，电机一5的输出轴与丝杆4固定连接，丝杆4上套设有与其螺纹连接的滑块6，滑块6的底部固定连接有防尘罩7，防尘罩7内部的正面与背面与底框1滑动连接，防尘罩7的正面与背面均开设有滑槽8，两个滑槽8的内壁均滑动连接有升降块9，两个升降块9之间转动连接有驱动杆10，驱动杆10的背面一端贯穿并延伸至背面的升降块9背面一侧，背面的升降块9的背面一侧固定连接有电机二11，电机二11的输出轴与驱动杆10固定连接，驱动杆10上套设有两个切割片16，驱动杆10上套设有升降板12，滑块6上穿插有液压推杆13，液压推杆13的底端与升降板12固定连接，升降板12上穿插有电锤14，通过底框1的设置可以对整个装置进行稳定的支撑，接着支撑装置2可以将该装置稳定的固定在指定位置，并且底框1还可以作为该装置开槽的轨道，从而提高卡槽的质量，使用时，首先将该装置移动到合适的位置，接着启动电机二11，电机二11启动会带动驱动杆10转动，驱动杆10转动会带动切割片16.接着启动液压推杆13，液压推杆13启动后会带动升降板12下降，升降板12下降后会带动驱动杆10下降，从而带动切割片16下降，切割片16会对基座板进行切割，基座板会被切割出两条线槽，接着通过控制电机一5的正反转可以达到控制切割位置的目的，电机一5启动会带动丝杆4转动，丝杆4转动后会带动滑块6在丝杆4上移动，滑块6移动会带动切割片16移动，从而达到控制切割位置的目的，切割片16在移动过程中会持续对基座板进行切割，基座板上会留下两条线槽，接着启动电锤14，电锤14会对两条线槽之间的位置进行冲击，从而完成对基座板的开槽，并且在开槽过程中，灰尘会被防尘罩7进行遮挡，降低开槽时产生的灰尘对工作人员身体产生的影响，并且开槽产生的废料会被收集在防尘罩7内，随着防尘罩7的移动，废料会排列整齐的离开防尘罩7，从而方便工作人员进行清理，该装置在使用时不需要工人消耗大量的体力，实现机械化自动化，提高开槽的效率，开槽的质量得到提高，而且具有一定的防尘能力，降低开槽时产生的灰尘对工作人员身体产生的影响。

进一步的，支撑装置2包括固定块201，固定块201的一侧与底框1固定连接，固定块201上穿插有电动推杆202，电动推杆202的底端固定连接有支撑块203，通过固定块201可以对电动推杆202提供支撑，接着通过启动电动推杆202可以带动支撑块203下降，支撑块203下降后与地面接触，会将装置稳定的固定在地面，从而降低装置出现移动，提高该装置开槽时的质量。

进一步的，防尘罩7内部的正面与背面均转动连接有等距离排列的转动杆15，转动杆15的底部与底框1滚动连接，通过防尘罩7内部的正面与背面均转动连接的转动杆15可以起到对防尘罩7支撑的同时，降低防尘罩7与底框1之间的摩擦，从而提高装置的使用寿命。

进一步的，防尘罩7的底部固定连接有两个橡胶垫701，通过防尘罩7底部固定连接的两个橡胶垫701可以起到防尘的目的，并且橡胶垫701自身材质柔软，开槽时所产生的废料会顺利的通过橡胶垫701离开防尘罩7。

进一步的，底框1的底部固定连接有四个万向轮101，通过底框1底部固定连接的四个万向轮101可以方便对装置进行移动，从而提高该装置的便携性。

进一步的，滑块6上开设有吸尘孔601，吸尘孔601的内壁固定连接有过滤板602和风扇603，通过滑块6上开设的吸尘孔601可以对过滤板602和风扇603进行支撑，风扇603启动后可以将开槽所产生的灰尘吸出，过滤板602会对灰尘进行过滤，过滤后的空气会排出，从而进一步的提高该装置的防尘效果。

进一步的，两个支撑板3的相对一侧均嵌设有轴承301，两个轴承301的内壁均与丝杆4固定连接，通过支撑板3上嵌设的轴承301可以降低丝杆4与支撑板3之间的摩擦力，从而提高该装置运行的流畅度。

进一步的，升降板12的底部固定连接有挡板121，挡板121位于电锤14的左侧，通过升降板12底部固定连接的挡板121可以对开槽过程中飞溅的废料进行遮挡，降低废料飞溅损坏装置的情况出现。

工作原理：首先，通过底框1的设置可以对整个装置进行稳定的支撑，接着支撑装置2可以将该装置稳定的固定在指定位置，并且底框1还可以作为该装置开槽的轨道，从而提高卡槽的质量，使用时，首先将该装置移动到合适的位置，接着启动电机二11，电机二11启动会带动驱动杆10转动，驱动杆10转动会带动切割片16.接着启动液压推杆13，液压推杆13启动后会带动升降板12下降，升降板12下降后会带动驱动杆10下降，从而带动切割片16下降，切割片16会对基座板进行切割，基座板会被切割出两条线槽，接着通过控制电机一5的正反转可以达到控制切割位置的目的，电机一5启动会带动丝杆4转动，丝杆4转动后会带动滑块6在丝杆4上移动，滑块6移动会带动切割片16移动，从而达到控制切割位置的目的，切割片16在移动过程中会持续对基座板进行切割，基座板上会留下两条线槽，接着启动电锤14，电锤14会对两条线槽之间的位置进行冲击，从而完成对基座板的开槽，并且在开槽过程中，灰尘会被防尘罩7进行遮挡，降低开槽时产生的灰尘对工作人员身体产生的影响，并且开槽产生的废料会被收集在防尘罩7内，随着防尘罩7的移动，废料会排列整齐的离开防尘罩7，从而方便工作人员进行清理，该装置在使用时不需要工人消耗大量的体力，实现机械化自动化，提高开槽的效率，开槽的质量得到提高，而且具有一定的防尘能力，降低开槽时产生的灰尘对工作人员身体产生的影响，解决了现有的技术通常是人工进行，人工进行开槽效率低，并且开槽质量不高，容易出现弯曲的情况的问题。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种云轨砼盖梁铸钢支座基座板加工用开槽装置，包括底框(1)，其特征在于：所述底框(1)的左右两侧均固定连接有支撑装置(2)，所述底框(1)的顶部固定连接有两个支撑板(3)，两个所述支撑板(3)之间转动丝杆(4)，所述丝杆(4)的右端贯穿并延伸至右侧支撑板(3)的右侧，右侧的所述支撑板(3)的右侧固定连接有电机一(5)，所述电机一(5)的输出轴与丝杆(4)固定连接，所述丝杆(4)上套设有与其螺纹连接的滑块(6)，所述滑块(6)的底部固定连接有防尘罩(7)，所述防尘罩(7)内部的正面与背面与底框(1)滑动连接，所述防尘罩(7)的正面与背面均开设有滑槽(8)，两个所述滑槽(8)的内壁均滑动连接有升降块(9)，两个所述升降块(9)之间转动连接有驱动杆(10)，所述驱动杆(10)的背面一端贯穿并延伸至背面的升降块(9)背面一侧，背面的所述升降块(9)的背面一侧固定连接有电机二(11)，所述电机二(11)的输出轴与驱动杆(10)固定连接，所述驱动杆(10)上套设有两个切割片(16)，所述驱动杆(10)上套设有升降板(12)，所述滑块(6)上穿插有液压推杆(13)，所述液压推杆(13)的底端与升降板(12)固定连接，所述升降板(12)上穿插有电锤(14)。

2.根据权利要求1所述的一种云轨砼盖梁铸钢支座基座板加工用开槽装置，其特征在于：所述支撑装置(2)包括固定块(201)，所述固定块(201)的一侧与底框(1)固定连接，所述固定块(201)上穿插有电动推杆(202)，所述电动推杆(202)的底端固定连接有支撑块(203)。

3.根据权利要求1所述的一种云轨砼盖梁铸钢支座基座板加工用开槽装置，其特征在于：所述防尘罩(7)内部的正面与背面均转动连接有等距离排列的转动杆(15)，所述转动杆(15)的底部与底框(1)滚动连接。

4.根据权利要求1所述的一种云轨砼盖梁铸钢支座基座板加工用开槽装置，其特征在于：所述防尘罩(7)的底部固定连接有两个橡胶垫(701)。

5.根据权利要求1所述的一种云轨砼盖梁铸钢支座基座板加工用开槽装置，其特征在于：所述底框(1)的底部固定连接有四个万向轮(101)。

6.根据权利要求1所述的一种云轨砼盖梁铸钢支座基座板加工用开槽装置，其特征在于：所述滑块(6)上开设有吸尘孔(601)，所述吸尘孔(601)的内壁固定连接有过滤板(602)和风扇(603)。

7.根据权利要求1所述的一种云轨砼盖梁铸钢支座基座板加工用开槽装置，其特征在于：两个所述支撑板(3)的相对一侧均嵌设有轴承(301)，两个所述轴承(301)的内壁均与丝杆(4)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种云轨砼盖梁铸钢支座基座板加工用开槽装置，其特征在于：所述升降板(12)的底部固定连接有挡板(121)，所述挡板(121)位于电锤(14)的左侧。

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