CN213915889U - 一种工程施工用钢筋切割装置 - Google Patents

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陈曦
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唐佳良
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Abstract

本实用新型公开了一种工程施工用钢筋切割装置,涉及钢筋切割装置领域,针对现有工程施工用钢筋切割装置不方便进行稳固的夹持以及不方便对切割的长度进行找准的问题,现提出如下方案,其包括支撑底座,所述支撑底座左、右两侧面均固定安装有第一液压杆且第一液压杆的上端固定连接有支撑架,所述支撑架的下端面固定安装有电动滑轨,所述电动滑轨内滑动设置有电动滑块,所述电动滑块的下端面固定安装有切割机,所述支撑底座的上端面贯穿开设有开口,所述开口在支撑底座上端面的前、后两侧沿均固定安装有第一导向框,所述支撑底座上端面的前侧固定连接有第二导向框。本装置具有可以方便调节,且切割稳固,方便定位找准切割长度的特点。

Description

一种工程施工用钢筋切割装置
技术领域
本实用新型涉及钢筋切割装置领域,尤其涉及一种工程施工用钢筋切割装置。
背景技术
在工人进行工程施工时,需要用到钢筋,然而为了满足建筑的施工要求,需要用到同规格不同长度的钢筋,从而工人需要对同规格钢筋进行切割,从而需要用到钢筋切割装置,然而现有的钢筋切割装置夹持效果差,不能对钢筋进行自动夹持固定,往往需要工人手动对钢筋进行卡紧固定,大大增强使用者的劳动强度,同时又不方便对钢筋的长度进行速快的标记找准。因此提出一种工程施工用钢筋切割装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种工程施工用钢筋切割装置,解决了现有工程施工用钢筋切割装置不方便进行稳固的夹持以及不方便对切割的长度进行找准的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种工程施工用钢筋切割装置,包括支撑底座,所述支撑底座左、右两侧面均固定安装有第一液压杆且第一液压杆的上端固定连接有支撑架,所述支撑架的下端面固定安装有电动滑轨,所述电动滑轨内滑动设置有电动滑块,所述电动滑块的下端面固定安装有切割机,所述支撑底座的上端面贯穿开设有开口,所述开口在支撑底座上端面的前、后两侧沿均固定安装有第一导向框,所述支撑底座上端面的前侧固定连接有第二导向框,所述支撑底座左、右两侧面的后侧端面均固定安装有第二液压杆且第二液压杆的上端固定连接有第三导向框,所述第一导向框、第二导向框与第三导向框的上端面均线性阵列开设有多个导向槽,所述支撑架的前、后两侧面均固定连接有支撑板,每个所述支撑板的下端面均线性阵列固定连接有限位筒,每个所述限位筒内均滑动设置有T型限位滑杆,所述T型限位滑杆的下端固定连接有定位板且上端各自一侧的限位筒的上内壁之间固定连接有弹簧。
优选的,所述支撑底座左、右每一侧的第一液压杆均为前、后两个的设置并分别固定连接在各自一侧的支撑架上,所述开口设置在左、右两侧的第一液压杆之间。
优选的,所述电动滑块的下端穿过电动滑轨延伸在其的下侧并在延伸端的下端面固定安装有切割机。
优选的,前、后两侧的所述第一导向框分别设置在前、后两侧的支撑板的正下方。
优选的,每个所述导向槽均设置在各自一侧的定位板的正下方,所述定位板的宽度小于导向槽的宽度。
优选的,每个所述T型限位滑杆的上端均延伸在各自一侧的限位筒内且下端设置在限位筒的下方,所述支撑底座的上端面标记有刻度尺。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过撑底座、支撑架、电动滑轨、电动滑块、切割机、开口、第一导向框、第二导向框、第三导向框、导向槽、支撑板、限位筒、T型限位滑杆、定位板、弹簧,使得本装置在使用时可以将钢筋分为多束分别放置在各个第二导向框上开设的导向槽内,并以此穿过第一导向框以及第三导向框上开设的导向槽,并通过支撑底座上端面设置的刻度尺,对钢筋进行测量,方便了对钢筋切割时长度的找准与确定,然后可以通过第一液压杆带动支撑架下移,使得电动滑轨以及切割机均下移,使得切割机可以与钢筋接触并对其进行切割,同时随着支撑架的下移,将会带动支撑板、限位筒、T型限位滑杆、定位板下移,使得定位板可以移动至第一导向框上端面开设的导向槽内对钢筋进行压紧,且通过弹簧的缓冲,避免了定位板对钢筋的挤压变形,使得通过切割机前后两侧设置的定位板可以分别对钢筋的前后两端压紧定位,在切割时钢筋可以稳定,在切割后钢筋也不会因紧绷而跳起,同时可以通过第二液压杆带动第三导向框上下移动,可以方便其下移至支撑底座的下侧,方便将钢筋滞留在支撑底座的上端面,方便了取料。
使得本装置具有可以方便调节,且切割稳固,方便定位找准切割长度的特点。
附图说明
图1为本实用新型的一种工程施工用钢筋切割装置的结构的剖视图。
图2为本实用新型的一种工程施工用钢筋切割装置的侧视结构的剖视图。
图3为本实用新型的一种工程施工用钢筋切割装置的俯视图。
图中标号:1支撑底座、2支撑架、3电动滑轨、4电动滑块、5切割机、6开口、7第一导向框、8第二导向框、9第三导向框、10导向槽、11支撑板、12限位筒、13T型限位滑杆、14定位板、15弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种工程施工用钢筋切割装置,包括支撑底座1,支撑底座1左、右两侧面均固定安装有第一液压杆且第一液压杆的上端固定连接有支撑架2,支撑架2的下端面固定安装有电动滑轨3,电动滑轨3内滑动设置有电动滑块4,电动滑块4的下端面固定安装有切割机5,支撑底座1的上端面贯穿开设有开口6,开口6在支撑底座1上端面的前、后两侧沿均固定安装有第一导向框7,支撑底座1上端面的前侧固定连接有第二导向框8,支撑底座1左、右两侧面的后侧端面均固定安装有第二液压杆且第二液压杆的上端固定连接有第三导向框9,第一导向框7、第二导向框8与第三导向框9的上端面均线性阵列开设有多个导向槽10,支撑架2的前、后两侧面均固定连接有支撑板11,每个支撑板11的下端面均线性阵列固定连接有限位筒12,每个限位筒12内均滑动设置有T型限位滑杆13,T型限位滑杆13的下端固定连接有定位板14且上端各自一侧的限位筒12的上内壁之间固定连接有弹簧15。
本实施方式中,支撑底座1左、右每一侧的第一液压杆均为前、后两个的设置并分别固定连接在各自一侧的支撑架2上,开口6设置在左、右两侧的第一液压杆之间,电动滑块4的下端穿过电动滑轨3延伸在其的下侧并在延伸端的下端面固定安装有切割机5,前、后两侧的第一导向框7分别设置在前、后两侧的支撑板11的正下方,每个导向槽10均设置在各自一侧的定位板14的正下方,定位板14的宽度小于导向槽10的宽度,每个T型限位滑杆13的上端均延伸在各自一侧的限位筒12内且下端设置在限位筒12的下方,支撑底座1的上端面标记有刻度尺,每个导向槽10内可以放置多根钢筋,一般3-5根一束。
工作原理:在使用时,可以将钢筋分为多束分别放置在各个第二导向框8上开设的导向槽10内,并以此穿过第一导向框7以及第三导向框9上开设的导向槽10,并通过支撑底座1上端面设置的刻度尺,对钢筋进行测量,方便了对钢筋切割时长度的找准与确定,然后可以通过第一液压杆带动支撑架2下移,使得电动滑轨3、电动滑轨4以及切割机5均下移,使得切割机5可以与钢筋接触并对其进行切割,同时通过电动滑轨3对电动滑块4在横向的带动,使得切割机5可以在横向对各个导向槽10内的多束钢筋进行切割,同时随着支撑架2的下移,将会带动支撑板11、限位筒12、T型限位滑杆13、定位板14下移,使得定位板14可以移动至第一导向框7上端面开设的导向槽10内对钢筋进行压紧,且通过T型限位滑杆13上端在限位筒12内的滑动设置以及与限位筒12的上内壁之间固定连接的弹簧15的缓冲,避免了定位板14对钢筋的挤压变形,使得通过切割机5前后两侧设置的定位板14可以分别对钢筋切割出的前后两端压紧定位,在切割时钢筋可以稳定,在切割后钢筋也不会因紧绷而跳起,同时可以通过第二液压杆带动第三导向框9上下移动,可以方便其下移至支撑底座1的下侧,方便将钢筋滞留在支撑底座1的上端面,方便了取料。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种工程施工用钢筋切割装置,包括支撑底座(1),所述支撑底座(1)左、右两侧面均固定安装有第一液压杆且第一液压杆的上端固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)的下端面固定安装有电动滑轨(3),所述电动滑轨(3)内滑动设置有电动滑块(4),所述电动滑块(4)的下端面固定安装有切割机(5),其特征在于,所述支撑底座(1)的上端面贯穿开设有开口(6),所述开口(6)在支撑底座(1)上端面的前、后两侧沿均固定安装有第一导向框(7),所述支撑底座(1)上端面的前侧固定连接有第二导向框(8),所述支撑底座(1)左、右两侧面的后侧端面均固定安装有第二液压杆且第二液压杆的上端固定连接有第三导向框(9),所述第一导向框(7)、第二导向框(8)与第三导向框(9)的上端面均线性阵列开设有多个导向槽(10),所述支撑架(2)的前、后两侧面均固定连接有支撑板(11),每个所述支撑板(11)的下端面均线性阵列固定连接有限位筒(12),每个所述限位筒(12)内均滑动设置有T型限位滑杆(13),所述T型限位滑杆(13)的下端固定连接有定位板(14)且上端各自一侧的限位筒(12)的上内壁之间固定连接有弹簧(15)。
2.根据权利要求1所述一种工程施工用钢筋切割装置,其特征在于,所述支撑底座(1)左、右每一侧的第一液压杆均为前、后两个的设置并分别固定连接在各自一侧的支撑架(2)上,所述开口(6)设置在左、右两侧的第一液压杆之间。
3.根据权利要求1所述一种工程施工用钢筋切割装置,其特征在于,所述电动滑块(4)的下端穿过电动滑轨(3)延伸在其的下侧并在延伸端的下端面固定安装有切割机(5)。
4.根据权利要求1所述一种工程施工用钢筋切割装置,其特征在于,前、后两侧的所述第一导向框(7)分别设置在前、后两侧的支撑板(11)的正下方。
5.根据权利要求1所述一种工程施工用钢筋切割装置,其特征在于,每个所述导向槽(10)均设置在各自一侧的定位板(14)的正下方,所述定位板(14)的宽度小于导向槽(10)的宽度。
6.根据权利要求1所述一种工程施工用钢筋切割装置,其特征在于,每个所述T型限位滑杆(13)的上端均延伸在各自一侧的限位筒(12)内且下端设置在限位筒(12)的下方,所述支撑底座(1)的上端面标记有刻度尺。
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