CN213914295U - 一种耐火材料回收磁选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种耐火材料回收磁选装置，包括底板，所述底板顶部竖直固设有接料箱，所述接料箱顶部固设有若干磁选筒，所述磁选筒底部中间分别设有用于排出干净料的出料口一和用于排出铁颗粒的出料口二，所述出料口一和所述出料口二与所述接料箱顶部连接，且所述接料箱内设有若干与所述出料口一和所述出料口二对应的接料筒，所述磁选筒内设有磁选机构，所述磁选筒顶部设有进料口，所述进料口位于所述磁选机构带磁一侧上方，所述磁选筒上方设有上料箱，所述上料箱和所述底板之间固接有若干固定杆，所述上料箱顶部固设有上料口，所述上料箱内设有筛分机构。本实用新型磁选效率高，磁选效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐火材料加工技术领域，尤其涉及一种耐火材料回收磁选装置。
背景技术
钢铁、水泥、玻璃等高温产业及各类工业窑炉都要消耗大量的耐火材料，这势必会产生大量废弃耐火材料，其中，高炉出铁场所使用的耐火材料回收价值高，其在回收处理后可提取出其中的再生矾土颗粒，用于渣铁沟预制件的生产，符合国家环保、节能、可持续发展战略。在耐火材料进行资源化回收的过程中，要对破碎后的耐火材料进行磁选，以便去除里面残留的铁渣，现有的磁选机对耐火材料进行磁选时，一般是直接将材料倒入磁选机的进料口，磁选过程中会有部分材料没被磁铁吸附直接掉落，且长时间使用时，粉末状的料会粘附在磁选滚筒上，影响后续材料的磁选，磁选效果较差。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种耐火材料回收磁选装置。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种耐火材料回收磁选装置，包括底板，所述底板顶部竖直固设有接料箱，所述接料箱顶部固设有若干磁选筒，所述磁选筒底部中间分别设有用于排出干净料的出料口一和用于排出铁颗粒的出料口二，所述出料口一和所述出料口二与所述接料箱顶部连接，且所述接料箱内设有若干与所述出料口一和所述出料口二对应的接料筒，所述磁选筒内设有磁选机构，所述磁选筒顶部设有进料口，所述进料口位于所述磁选机构带磁一侧上方，所述磁选筒上方设有上料箱，所述上料箱和所述底板之间固接有若干固定杆，所述上料箱顶部固设有上料口，所述上料箱内设有筛分机构，所述进料口和所述筛分机构之间连接有分料管，所述磁选筒内设有吹料机构，所述磁选筒内设有与所述进料口对应的挡料机构。
特别的，所述接料箱内设有若干接料腔，所述接料筒放置在所述接料腔内，所述接料箱前侧铰接有箱盖。
特别的，所述磁选机构包括转动连接在所述磁选筒前后侧内壁中心的磁选滚筒，所述磁选筒后侧水平固设有驱动所述磁选滚筒转动的电机。
特别的，所述筛分机构包括若干由上到下倾斜设于所述上料箱两侧内壁上的筛网，所述上料箱两侧内壁设有若干对与所述筛网对应的滑槽，所述筛网滑动设于所述滑槽内，且所述上料箱前侧铰接有密封盖，所述筛网的孔径由上到下依次减小，所述上料箱一侧固设有振动器。
特别的，所述分料管出口处与所述进料口顶部连接，所述上料箱底部中间和所述上料箱两侧靠近所述筛网向下一端均设有开口，所述分料管的进口处与所述开口连接，所述开口上设有阀门一。
特别的，所述挡料机构包括竖直固设在所述进料口底部一侧的挡板，所述挡板位于所述磁选滚筒不带磁一侧上方，所述进料口底部另一侧滑动设有倾斜的隔料板，所述隔料板位于所述磁选滚筒带磁一侧上方，所述进料口一侧固设有安装板，所述安装板上固设有电缸，所述电缸的活塞杆穿出所述安装板后与所述隔料板固接。
特别的，所述吹料机构包括固设在所述磁选筒远离所述隔料板一侧的吹气管，所述磁选筒内壁上固设有若干与所述吹气管连接的吹气嘴，所述吹气嘴与所述磁选滚筒对应，所述吹气管上固设有与气泵连接的进气管。
特别的，所述上料口上设有阀门二。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置筛分机构、分料管、磁选机构、挡料机构、吹料机构，便于对材料进行筛分，且筛分后再进行磁选，磁选时，材料全部进行磁选，避免部分材料直接下落，磁选效率高，磁选效果好，且磁选后还可吹去磁选滚筒表面粘附的粉末，不影响后续使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1-底板；2-固定杆；3-接料箱；4-接料筒；5-出料口一；6-出料口二；7-磁选筒；8-磁选滚筒；9-进料口；10-分料管；11-开口；12-上料箱；13-筛网；14-上料口；15-电缸；16-安装板；17-隔料板；18-挡板；19-吹气管；20-吹气嘴；
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，一种耐火材料回收磁选装置，包括底板1，所述底板1顶部竖直固设有接料箱3，所述接料箱3顶部固设有若干磁选筒7，所述磁选筒7底部中间分别设有用于排出干净料的出料口一5和用于排出铁颗粒的出料口二6，所述出料口一5和所述出料口二6与所述接料箱3顶部连接，且所述接料箱3内设有若干与所述出料口一5和所述出料口二6对应的接料筒4，所述磁选筒7内设有磁选机构，所述磁选筒7顶部设有进料口9，所述进料口9位于所述磁选机构带磁一侧上方，所述磁选筒7上方设有上料箱12，所述上料箱12和所述底板1之间固接有若干固定杆2，所述上料箱12顶部固设有上料口14，所述上料箱12内设有筛分机构，所述进料口9和所述筛分机构之间连接有分料管10，所述磁选筒7内设有吹料机构，所述磁选筒7内设有与所述进料口9对应的挡料机构。
特别的，所述接料箱3内设有若干接料腔，所述接料筒4放置在所述接料腔内，所述接料箱3前侧铰接有箱盖。
特别的，所述磁选机构包括转动连接在所述磁选筒7前后侧内壁中心的磁选滚筒8，所述磁选筒7后侧水平固设有驱动所述磁选滚筒8转动的电机。
特别的，所述筛分机构包括若干由上到下倾斜设于所述上料箱12两侧内壁上的筛网13，所述上料箱12两侧内壁设有若干对与所述筛网13对应的滑槽，所述筛网13滑动设于所述滑槽内，且所述上料箱12前侧铰接有密封盖，所述筛网13的孔径由上到下依次减小，所述上料箱12一侧固设有振动器。
特别的，所述分料管10出口处与所述进料口9顶部连接，所述上料箱12底部中间和所述上料箱12两侧靠近所述筛网13向下一端均设有开口11，所述分料管10的进口处与所述开口11连接，所述开口11上设有阀门一。
特别的，所述挡料机构包括竖直固设在所述进料口9底部一侧的挡板18，所述挡板18位于所述磁选滚筒8不带磁一侧上方，所述进料口9底部另一侧滑动设有倾斜的隔料板17，所述隔料板17位于所述磁选滚筒8带磁一侧上方，所述进料口9一侧固设有安装板16，所述安装板16上固设有电缸15，所述电缸15的活塞杆穿出所述安装板16后与所述隔料板17固接。
特别的，所述吹料机构包括固设在所述磁选筒7远离所述隔料板17一侧的吹气管19，所述磁选筒7内壁上固设有若干与所述吹气管19连接的吹气嘴20，所述吹气嘴20与所述磁选滚筒8对应，所述吹气管19上固设有与气泵连接的进气管。
特别的，所述上料口14上设有阀门二。
本实用新型工作时，材料经上料口14进入上料箱12内，启动振动器，开始对材料进行筛分，筛分后，筛分出的各层材料进入分料管10内，并经进料口9进入磁选筒7内，根据材料筛分出的大小，启动电缸15，使隔料板17移至指定位置，便于材料通过隔料板17与磁选滚筒8之间的缝隙，且避免材料直接下落，启动电机，磁选滚筒8转动，开始对材料进行磁选，磁选后，铁颗粒经出料口二6进入相应的接料筒4内，干净料经出料口一5进入相应的接料筒4内，使用后，启动气泵，吹气嘴20向磁选滚筒8表面吹气，将其表面粘附的粉末吹落，以便后续使用。本实用新型磁选效率高，磁选效果好。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种耐火材料回收磁选装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部竖直固设有接料箱(3)，所述接料箱(3)顶部固设有若干磁选筒(7)，所述磁选筒(7)底部中间分别设有用于排出干净料的出料口一(5)和用于排出铁颗粒的出料口二(6)，所述出料口一(5)和所述出料口二(6)与所述接料箱(3)顶部连接，且所述接料箱(3)内设有若干与所述出料口一(5)和所述出料口二(6)对应的接料筒(4)，所述磁选筒(7)内设有磁选机构，所述磁选筒(7)顶部设有进料口(9)，所述进料口(9)位于所述磁选机构带磁一侧上方，所述磁选筒(7)上方设有上料箱(12)，所述上料箱(12)和所述底板(1)之间固接有若干固定杆(2)，所述上料箱(12)顶部固设有上料口(14)，所述上料箱(12)内设有筛分机构，所述进料口(9)和所述筛分机构之间连接有分料管(10)，所述磁选筒(7)内设有吹料机构，所述磁选筒(7)内设有与所述进料口(9)对应的挡料机构。
2.根据权利要求1所述的一种耐火材料回收磁选装置，其特征在于，所述接料箱(3)内设有若干接料腔，所述接料筒(4)放置在所述接料腔内，所述接料箱(3)前侧铰接有箱盖。
3.根据权利要求2所述的一种耐火材料回收磁选装置，其特征在于，所述磁选机构包括转动连接在所述磁选筒(7)前后侧内壁中心的磁选滚筒(8)，所述磁选筒(7)后侧水平固设有驱动所述磁选滚筒(8)转动的电机。
4.根据权利要求3所述的一种耐火材料回收磁选装置，其特征在于，所述筛分机构包括若干由上到下倾斜设于所述上料箱(12)两侧内壁上的筛网(13)，所述上料箱(12)两侧内壁设有若干对与所述筛网(13)对应的滑槽，所述筛网(13)滑动设于所述滑槽内，且所述上料箱(12)前侧铰接有密封盖，所述筛网(13)的孔径由上到下依次减小，所述上料箱(12)一侧固设有振动器。
5.根据权利要求4所述的一种耐火材料回收磁选装置，其特征在于，所述分料管(10)出口处与所述进料口(9)顶部连接，所述上料箱(12)底部中间和所述上料箱(12)两侧靠近所述筛网(13)向下一端均设有开口(11)，所述分料管(10)的进口处与所述开口(11)连接，所述开口(11)上设有阀门一。
6.根据权利要求5所述的一种耐火材料回收磁选装置，其特征在于，所述挡料机构包括竖直固设在所述进料口(9)底部一侧的挡板(18)，所述挡板(18)位于所述磁选滚筒(8)不带磁一侧上方，所述进料口(9)底部另一侧滑动设有倾斜的隔料板(17)，所述隔料板(17)位于所述磁选滚筒(8)带磁一侧上方，所述进料口(9)一侧固设有安装板(16)，所述安装板(16)上固设有电缸(15)，所述电缸(15)的活塞杆穿出所述安装板(16)后与所述隔料板(17)固接。
7.根据权利要求6所述的一种耐火材料回收磁选装置，其特征在于，所述吹料机构包括固设在所述磁选筒(7)远离所述隔料板(17)一侧的吹气管(19)，所述磁选筒(7)内壁上固设有若干与所述吹气管(19)连接的吹气嘴(20)，所述吹气嘴(20)与所述磁选滚筒(8)对应，所述吹气管(19)上固设有与气泵连接的进气管。
8.根据权利要求7所述的一种耐火材料回收磁选装置，其特征在于，所述上料口(14)上设有阀门二。
Priority Applications (1)
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| CN202022289074.5U CN213914295U (zh) | 2020-10-15 | 2020-10-15 | 一种耐火材料回收磁选装置 |
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2020
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