CN213914224U - 一种高炉铁沟料生产用破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种高炉铁沟料生产用破碎装置，包括底板，所述底板顶部一端固设有粉碎箱，所述粉碎箱顶部固设有破碎箱，所述底板顶部另一端竖直固设有研磨箱，所述破碎箱内固设有破碎腔，所述破碎箱顶部倾斜固设有与所述破碎腔连接的进料管一，所述破碎腔内设有破碎机构，所述粉碎箱内固设有粉碎腔，所述粉碎腔内设有粉碎机构，所述破碎腔和所述粉碎腔之间连通，且所述粉碎腔和所述破碎腔之间设有回料机构，所述破碎腔上设有过滤机构一，所述粉碎腔上设有过滤机构二，所述研磨箱顶部和所述粉碎箱底部之间设有上料机构，所述研磨箱内由上到下设有若干研磨腔，所述研磨腔内设有研磨机构。本实用新型破碎效果好，且便于筛分。

Description

一种高炉铁沟料生产用破碎装置

技术领域

本实用新型涉及高炉铁沟料加工技术领域，尤其涉及一种高炉铁沟料生产用破碎装置。

背景技术

耐火材料是用作高温窑炉、高温容器或者高温装置等热工设备中的结构材料，其广泛应用于冶金、水泥、玻璃和石油化工等各个行业。高炉铁沟浇注料是高炉炼铁工业中用作铁沟内衬的耐火材料，以前这些用后耐火材料的处理方式，大多数是被当成工业垃圾填埋，仅有少量得到简单利用，造成了资源的浪费，为节约矿物资源，减少环境污染，需要将用后耐火材料进行回收处理，重新加工成高炉铁沟料。加工时需要先将用后耐火材料进行破碎，然后再进行其他工序，破碎时一般使用破碎机进行一次破碎，破碎效果一般，影响后续加工。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种高炉铁沟料生产用破碎装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种高炉铁沟料生产用破碎装置，包括底板，所述底板顶部一端固设有粉碎箱，所述粉碎箱顶部固设有破碎箱，所述底板顶部另一端竖直固设有研磨箱，所述破碎箱内固设有破碎腔，所述破碎箱顶部倾斜固设有与所述破碎腔连接的进料管，所述破碎腔内设有破碎机构，所述粉碎箱内固设有粉碎腔，所述粉碎腔内设有粉碎机构，所述破碎腔和所述粉碎腔之间连通，且所述粉碎腔和所述破碎腔之间设有回料机构，所述破碎腔上设有过滤机构一，所述粉碎腔上设有过滤机构二，所述研磨箱顶部和所述粉碎箱底部之间设有上料机构，所述研磨箱内由上到下设有若干研磨腔，所述研磨腔内设有研磨机构，所述研磨腔上设有过滤机构三，所述研磨箱底部固设有出料口。

特别的，所述破碎腔竖向截面为圆形，所述破碎机构包括水平转动连接在所述破碎腔前后侧内壁中心的破碎辊，所述破碎辊侧壁上固径向固设有若干锤杆，且所述破碎箱后侧水平固设有驱动所述破碎辊转动的电机一，所述破碎腔上半部内侧壁固设有若干锯齿一。

特别的，所述过滤机构一包括若干设在所述破碎腔下半部内壁上的过滤孔一，所述破碎箱和所述粉碎箱的接触面上设有开口，所述破碎腔和所述破碎箱之间连接有若干固定杆。

特别的，所述粉碎机构包括一对水平转动连接在所述粉碎腔前后侧内壁上的粉碎辊，所述粉碎箱后侧水平固设有驱动所述粉碎辊转动的电机二，所述粉碎腔两侧内壁上固设有若干与所述粉碎辊对应的锯齿二。

特别的，所述粉碎腔底部出口处倾斜设置，且所述过滤机构二包括若干设在所述粉碎腔底部出口处的过滤孔二，所述粉碎腔一侧固设有振动器。

特别的，所述回料机构包括固设在所述粉碎腔一侧底部的出料管，且所述出料管位于所述粉碎腔出口处向下一端，所述底板顶部靠近所述粉碎箱一端竖直固设有提升机一，所述出料管的出口处穿出所述粉碎箱后与所述提升机一的进口处连接，所述进料管顶部固设有进料口一，且所述进料口一与所述提升机一的出口处连接。

特别的，所述上料机构包括竖直固设在所述底板顶部的提升机二，且所述提升机二位于所述粉碎箱和所述研磨箱之间，所述研磨箱顶部一端固设有进料口二，所述提升机二的进口处与所述粉碎箱底部的出口处连接，所述提升机二的出口处与所述进料口二连接。

特别的，所述研磨机构包括竖直固设在所述研磨箱顶部中心的电机三，所述电机三的输出端竖直固设有转轴，所述转轴穿进所述研磨箱内并转动连接在最下方所述研磨腔内底部中心，所述转轴上固设有若干与所述研磨腔对应的研磨块，所述研磨块顶部固设有圆锥形导料块，所述研磨块与所述研磨腔相对面上设有若干研磨珠，所述研磨块与所述研磨腔之间的研磨缝隙由上到下依次减小。

特别的，所述过滤机构三包括若干设在所述研磨腔底部的过滤孔三，且所述过滤孔三的孔径由上到下依次减小。

特别的，所述研磨箱底部边缘与所述底板之间连接有若干支腿，所述进料管、所述进料口一、所述进料口二、所述出料管、所述出料口上均设有阀门。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置破碎机构、粉碎机构、研磨机构、回料机构、上料机构、过滤机构一、过滤机构二、过滤机构三，使得不合格料便于重新破碎，破碎效果好，且便于筛分。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-底板；2-粉碎箱；3-提升机一；4-过滤孔二；5-粉碎腔；6-粉碎辊；7-破碎箱；8-过滤孔一；9-固定杆；10-破碎腔；11-破碎辊；12-锤杆；13-进料管；14-进料口一；15-提升机二；16-进料口二；17-电机三；18-研磨箱；19-研磨腔；20-研磨块；21-研磨珠；22-过滤孔三；23-转轴；24-出料口；25-支腿；26-出料管；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种高炉铁沟料生产用破碎装置，包括底板1，所述底板1顶部一端固设有粉碎箱2，所述粉碎箱2顶部固设有破碎箱7，所述底板1顶部另一端竖直固设有研磨箱18，所述破碎箱7内固设有破碎腔10，所述破碎箱7顶部倾斜固设有与所述破碎腔10连接的进料管13，所述破碎腔10内设有破碎机构，所述粉碎箱2内固设有粉碎腔5，所述粉碎腔5内设有粉碎机构，所述破碎腔10和所述粉碎腔5之间连通，且所述粉碎腔5和所述破碎腔10之间设有回料机构，所述破碎腔10上设有过滤机构一，所述粉碎腔5上设有过滤机构二，所述研磨箱18顶部和所述粉碎箱2底部之间设有上料机构，所述研磨箱18内由上到下设有若干研磨腔19，所述研磨腔19内设有研磨机构，所述研磨腔19上设有过滤机构三，所述研磨箱18底部固设有出料口24。

特别的，所述破碎腔10竖向截面为圆形，所述破碎机构包括水平转动连接在所述破碎腔10前后侧内壁中心的破碎辊11，所述破碎辊11侧壁上固径向固设有若干锤杆12，且所述破碎箱7后侧水平固设有驱动所述破碎辊11转动的电机一，所述破碎腔10上半部内侧壁固设有若干锯齿一。

特别的，所述过滤机构一包括若干设在所述破碎腔10下半部内壁上的过滤孔一8，所述破碎箱7和所述粉碎箱2的接触面上设有开口，所述破碎腔10和所述破碎箱7之间连接有若干固定杆9。

特别的，所述粉碎机构包括一对水平转动连接在所述粉碎腔5前后侧内壁上的粉碎辊6，所述粉碎箱2后侧水平固设有驱动所述粉碎辊6转动的电机二，所述粉碎腔5两侧内壁上固设有若干与所述粉碎辊6对应的锯齿二。

特别的，所述粉碎腔5底部出口处倾斜设置，且所述过滤机构二包括若干设在所述粉碎腔5底部出口处的过滤孔二4，所述粉碎腔5一侧固设有振动器。

特别的，所述回料机构包括固设在所述粉碎腔5一侧底部的出料管26，且所述出料管26位于所述粉碎腔5出口处向下一端，所述底板1顶部靠近所述粉碎箱2一端竖直固设有提升机一3，所述出料管26的出口处穿出所述粉碎箱2后与所述提升机一3的进口处连接，所述进料管13顶部固设有进料口一14，且所述进料口一14与所述提升机一3的出口处连接。

特别的，所述上料机构包括竖直固设在所述底板1顶部的提升机二15，且所述提升机二15位于所述粉碎箱2和所述研磨箱18之间，所述研磨箱18顶部一端固设有进料口二16，所述提升机二15的进口处与所述粉碎箱2底部的出口处连接，所述提升机二15的出口处与所述进料口二16连接。

特别的，所述研磨机构包括竖直固设在所述研磨箱18顶部中心的电机三17，所述电机三17的输出端竖直固设有转轴23，所述转轴23穿进所述研磨箱18内并转动连接在最下方所述研磨腔19内底部中心，所述转轴23上固设有若干与所述研磨腔19对应的研磨块20，所述研磨块20顶部固设有圆锥形导料块，所述研磨块20与所述研磨腔19相对面上设有若干研磨珠21，所述研磨块20与所述研磨腔19之间的研磨缝隙由上到下依次减小。

特别的，所述过滤机构三包括若干设在所述研磨腔19底部的过滤孔三22，且所述过滤孔三22的孔径由上到下依次减小。

特别的，所述研磨箱18底部边缘与所述底板1之间连接有若干支腿25，所述进料管13、所述进料口一14、所述进料口二16、所述出料管26、所述出料口24上均设有阀门。

本实用新型工作时，破碎机构、粉碎机构和回料机构、上料机构开始工作，将用后的耐火材料经进料管13进入破碎腔10内，破碎辊11带动锤杆12转动，开始进行破碎，破碎过程中合格料经过滤孔一8进入粉碎腔5内，再经粉碎辊6粉碎，然后经过滤孔二4落在粉碎箱2内底部，在振动器作用下，不合格料经出料管26进入提升机一3内，并经进料口一14重新进入进料管13内，进而落入破碎腔10再次破碎，粉碎后的合格料经提升机二15进入进料口二16内，进而进入研磨腔19内，电机三17驱动研磨块20转动，并对料进行研磨，研磨过程中料经过过滤孔三22进入下一个研磨腔19，直至通过最下方研磨腔19内的过滤孔三22，然后经出料口24排出。本实用新型破碎效果好，便于筛分。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高炉铁沟料生产用破碎装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部一端固设有粉碎箱(2)，所述粉碎箱(2)顶部固设有破碎箱(7)，所述底板(1)顶部另一端竖直固设有研磨箱(18)，所述破碎箱(7)内固设有破碎腔(10)，所述破碎箱(7)顶部倾斜固设有与所述破碎腔(10)连接的进料管(13)，所述破碎腔(10)内设有破碎机构，所述粉碎箱(2)内固设有粉碎腔(5)，所述粉碎腔(5)内设有粉碎机构，所述破碎腔(10)和所述粉碎腔(5)之间连通，且所述粉碎腔(5)和所述破碎腔(10)之间设有回料机构，所述破碎腔(10)上设有过滤机构一，所述粉碎腔(5)上设有过滤机构二，所述研磨箱(18)顶部和所述粉碎箱(2)底部之间设有上料机构，所述研磨箱(18)内由上到下设有若干研磨腔(19)，所述研磨腔(19)内设有研磨机构，所述研磨腔(19)上设有过滤机构三，所述研磨箱(18)底部固设有出料口(24)。

2.根据权利要求1所述的一种高炉铁沟料生产用破碎装置，其特征在于，所述破碎腔(10)竖向截面为圆形，所述破碎机构包括水平转动连接在所述破碎腔(10)前后侧内壁中心的破碎辊(11)，所述破碎辊(11)侧壁上径向固设有若干锤杆(12)，且所述破碎箱(7)后侧水平固设有驱动所述破碎辊(11)转动的电机一，所述破碎腔(10)上半部内侧壁固设有若干锯齿一。

3.根据权利要求2所述的一种高炉铁沟料生产用破碎装置，其特征在于，所述过滤机构一包括若干设在所述破碎腔(10)下半部内壁上的过滤孔一(8)，所述破碎箱(7)和所述粉碎箱(2)的接触面上设有开口，所述破碎腔(10)和所述破碎箱(7)之间连接有若干固定杆(9)。

4.根据权利要求3所述的一种高炉铁沟料生产用破碎装置，其特征在于，所述粉碎机构包括一对水平转动连接在所述粉碎腔(5)前后侧内壁上的粉碎辊(6)，所述粉碎箱(2)后侧水平固设有驱动所述粉碎辊(6)转动的电机二，所述粉碎腔(5)两侧内壁上固设有若干与所述粉碎辊(6)对应的锯齿二。

5.根据权利要求4所述的一种高炉铁沟料生产用破碎装置，其特征在于，所述粉碎腔(5)底部出口处倾斜设置，且所述过滤机构二包括若干设在所述粉碎腔(5)底部出口处的过滤孔二(4)，所述粉碎腔(5)一侧固设有振动器。

6.根据权利要求5所述的一种高炉铁沟料生产用破碎装置，其特征在于，所述回料机构包括固设在所述粉碎腔(5)一侧底部的出料管(26)，且所述出料管(26)位于所述粉碎腔(5)出口处向下一端，所述底板(1)顶部靠近所述粉碎箱(2)一端竖直固设有提升机一(3)，所述出料管(26)的出口处穿出所述粉碎箱(2)后与所述提升机一(3)的进口处连接，所述进料管(13)顶部固设有进料口一(14)，且所述进料口一(14)与所述提升机一(3)的出口处连接。

7.根据权利要求6所述的一种高炉铁沟料生产用破碎装置，其特征在于，所述上料机构包括竖直固设在所述底板(1)顶部的提升机二(15)，且所述提升机二(15)位于所述粉碎箱(2)和所述研磨箱(18)之间，所述研磨箱(18)顶部一端固设有进料口二(16)，所述提升机二(15)的进口处与所述粉碎箱(2)底部的出口处连接，所述提升机二(15)的出口处与所述进料口二(16)连接。

8.根据权利要求7所述的一种高炉铁沟料生产用破碎装置，其特征在于，所述研磨机构包括竖直固设在所述研磨箱(18)顶部中心的电机三(17)，所述电机三(17)的输出端竖直固设有转轴(23)，所述转轴(23)穿进所述研磨箱(18)内并转动连接在最下方所述研磨腔(19)内底部中心，所述转轴(23)上固设有若干与所述研磨腔(19)对应的研磨块(20)，所述研磨块(20)顶部固设有圆锥形导料块，所述研磨块(20)与所述研磨腔(19)相对面上设有若干研磨珠(21)，所述研磨块(20)与所述研磨腔(19)之间的研磨缝隙由上到下依次减小。

9.根据权利要求8所述的一种高炉铁沟料生产用破碎装置，其特征在于，所述过滤机构三包括若干设在所述研磨腔(19)底部的过滤孔三(22)，且所述过滤孔三(22)的孔径由上到下依次减小。

10.根据权利要求9所述的一种高炉铁沟料生产用破碎装置，其特征在于，所述研磨箱(18)底部边缘与所述底板(1)之间连接有若干支腿(25)，所述进料管(13)、所述进料口一(14)、所述进料口二(16)、所述出料管(26)、所述出料口(24)上均设有阀门。

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