CN213913986U - 一种多层对辊超细粉体设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其是一种多层对辊超细粉体设备，包括多层对辊机，所述多层对辊机的顶部设置有给料机，且给料机通过送料机构的输出端连通多层对辊机的进料口，所述多层对辊机的出料口通过连接管连通有分级机，该多层对辊超细粉体设备通过将物料加入多层对辊机的上层主动辊和从动辊所形成的V型破碎腔以后，受到两棍相对旋转的挤压力作用，将物料挤轧和啮磨后，再进入相对旋转的中间两棍，利用中间两棍的挤压力进行挤轧和细破后，然后进入下面多层对辊的细破和挤轧，到最下面的打散棍进行打散和解聚，设计新颖，且较为实用。

Description

一种多层对辊超细粉体设备

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种多层对辊超细粉体设备。

背景技术

当物料进入机器的破碎仓以后，物料受到转动棍轴的啮力作用，使物料被迫通过两棍之间，同时受到棍轴的挤轧和剪磨，物料即开始碎裂，碎裂后的小颗粒沿着棍子旋转的切线，通过两棍轴的间隙，向机器下方抛出，超过间隙的大颗粒物料继续被破碎成小颗粒排出。

但现有的对辊装置存在产品细度不够，且产品有团聚，需要打散处理，产品粒度不均匀，需分级的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在产品粒度不均匀等缺点，而提出的一种多层对辊超细粉体设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种多层对辊超细粉体设备，包括多层对辊机，所述多层对辊机的顶部设置有给料机，且给料机通过送料机构的输出端连通多层对辊机的进料口，所述多层对辊机的出料口通过连接管连通有分级机，所述分级机的细粉输出端连通有收尘箱，且分级机的粗粉输出端通过送料机构和提升机连通至给料机的进料口，所述收尘箱的端部连通有引风机，所述多层对辊机的内侧分别转动连接有相磨合的主动辊和从动辊，且多层对辊机的外壁上栓接有电机，所述电机通过齿轮和链条与多组主动辊传动连接，所述从动辊的两端设置有转轴座，且轴承座的两端设置有加压装置，所述多层对辊机的内侧设置有打散棍，且多层对辊机的外壁上栓接有驱动打散棍的驱动电机。

优选的，所述加压装置包括与固定安装在多层对辊机外壁上的液压缸，且液压缸的端部与从动辊端部的转轴座固定连接。

优选的，所述主动辊的端面上均圆周分布有卡槽，且从动辊的端部上设置有与卡槽相匹配的凸楞。

优选的，所述送料机构是通过电机驱动的传送带，所述多层对辊机进料口的顶部固定连接有固定块，且固定块的端面上活动插接有圆杆，所述圆杆的端部设置有与传送带搭接的毛刷，且圆杆的外侧套设有弹簧。

本实用新型提出的一种多层对辊超细粉体设备，有益效果在于：本实用新型通过将物料加入多层对辊机的上层主动辊和从动辊所形成的V型破碎腔以后，受到两棍相对旋转的挤压力作用，将物料挤轧和啮磨后，再进入相对旋转的中间两棍，利用中间两棍的挤压力进行挤轧和细破后，然后进入下面多层对辊的细破和挤轧，到最下面的打散棍进行打散和解聚，然后在引风机的作用下，将物料引到外置分级机进行分级，合格的物料会被送到收尘箱内，大颗粒在重力的作用下落且通过送料机构和提升机送回多层对辊机进行二次细破和挤轧，设计新颖，且较为实用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种多层对辊超细粉体设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种多层对辊超细粉体设备的A区放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种多层对辊超细粉体设备的从动辊结构示意图。

图中：1、多层对辊机；2、给料机；3、分级机；4、收尘箱；5、引风机；6、提升机；7、主动辊；8、从动辊；9、电机；10、加压装置；11、打散棍；12、液压缸；13、卡槽；14、凸楞；15、固定块；16、圆杆；17、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种多层对辊超细粉体设备，包括多层对辊机1，多层对辊机1的顶部设置有给料机2，且给料机2通过送料机构的输出端连通多层对辊机1的进料口，多层对辊机1的出料口通过连接管连通有分级机3，分级机3的细粉输出端连通有收尘箱4，且分级机3的粗粉输出端通过送料机构和提升机6连通至给料机2的进料口，收尘箱4的端部连通有引风机5，多层对辊机1的内侧分别转动连接有相磨合的主动辊7和从动辊8，且多层对辊机1的外壁上栓接有电机9，电机9通过齿轮和链条与多组主动辊7传动连接，从动辊8的两端设置有转轴座，且轴承座的两端设置有加压装置10，多层对辊机1的内侧设置有打散棍11，且多层对辊机1的外壁上栓接有驱动打散棍11的驱动电机。

加压装置10包括与固定安装在多层对辊机1外壁上的液压缸12，且液压缸12的端部与从动辊8端部的转轴座固定连接，通过液压缸12对从动辊8加压，从而使得从动辊8与主动辊7磨合力度更大使得磨粉效果更好。

主动辊7的端面上均圆周分布有卡槽13，且从动辊8的端部上设置有与卡槽13相匹配的凸楞14，设置的卡槽13和凸楞14及提高了主动辊7和从动辊8之间的咬合传动力，且增强的磨粉碾合力，从而加强了磨粉效果。

送料机构是通过电机驱动的传送带，多层对辊机1进料口的顶部固定连接有固定块15，且固定块15的端面上活动插接有圆杆16，圆杆16的端部设置有与传送带搭接的毛刷，且圆杆16的外侧套设有弹簧17，设置的毛刷将传动带底部的粉末进行清理，避免粉末粘附在传送带上后掉落至地面，影响环境，弹簧17增强了毛刷的弹性和可移动性。

工作方式；工作时，将物料加入多层对辊机1上层主动辊7和从动辊8所形成的V型破碎腔以后，物料受到两棍相对旋转的挤压力作用，将物料挤轧和啮磨后，再进入相对旋转的中间的主动辊7和从动辊8，利用中间两棍的挤压力进行挤轧和细破后，然后进入下层主动辊7和从动辊8的细破和挤轧，到最下面的打散棍11进行打散和解聚，然后在引风机5的作用下，将物料引到外置分级机3进行分级，合格的物料会被送到收尘箱4内，大颗粒在重力的作用下落且通过送料机构和提升机6送回多层对辊机1进行二次细破和挤轧。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种多层对辊超细粉体设备，包括多层对辊机（1），其特征在于：所述多层对辊机（1）的顶部设置有给料机（2），且给料机（2）通过送料机构的输出端连通多层对辊机（1）的进料口，所述多层对辊机（1）的出料口通过连接管连通有分级机（3），所述分级机（3）的细粉输出端连通有收尘箱（4），且分级机（3）的粗粉输出端通过送料机构和提升机（6）连通至给料机（2）的进料口，所述收尘箱（4）的端部连通有引风机（5），所述多层对辊机（1）的内侧分别转动连接有相磨合的主动辊（7）和从动辊（8），且多层对辊机（1）的外壁上栓接有电机（9），所述电机（9）通过齿轮和链条与多组主动辊（7）传动连接，所述从动辊（8）的两端设置有转轴座，且轴承座的两端设置有加压装置（10），所述多层对辊机（1）的内侧设置有打散棍（11），且多层对辊机（1）的外壁上栓接有驱动打散棍（11）的驱动电机。

2.根据权利要求1所述的一种多层对辊超细粉体设备，其特征在于：所述加压装置（10）包括与固定安装在多层对辊机（1）外壁上的液压缸（12），且液压缸（12）的端部与从动辊（8）端部的转轴座固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种多层对辊超细粉体设备，其特征在于：所述主动辊（7）的端面上均圆周分布有卡槽（13），且从动辊（8）的端部上设置有与卡槽（13）相匹配的凸楞（14）。

4.根据权利要求1所述的一种多层对辊超细粉体设备，其特征在于：所述送料机构是通过电机驱动的传送带，所述多层对辊机（1）进料口的顶部固定连接有固定块（15），且固定块（15）的端面上活动插接有圆杆（16），所述圆杆（16）的端部设置有与传送带搭接的毛刷，且圆杆（16）的外侧套设有弹簧（17）。

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