CN213913134U - 一种解决烧结机开机初期环保排放数据超标问题的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种解决烧结机开机初期环保排放数据超标问题的装置,包括烟气进管与烟气出管,烟气进管与烟气出管之间并联设置有升温管道与常规管道,升温管道上设置有烟气加热装置;烟气加热装置包括加热筒,加热筒的侧壁上设置有一处内凹的凹环结构,加热筒的侧壁上设置有保温隔热层,保温隔热层与凹环结构配合形成环形加热腔,环形加热腔内设置有加热单元。本实用新型通过双管路切换工作,在烧结机运行的初期,通过升温管道对烟气进行升温处理,保证在高温烟气的条件下,不会出现液化的情况,当烧结机运行一定时间后,其直接产生的烟气温度能够达到要求的时候,切换到常规管路,复合实际生产的规律。
Description
技术领域
本实用新型涉及烧结机烟气排放处理装置技术领域,尤其涉及一种解决烧结机开机初期环保排放数据超标问题的装置。
背景技术
烧结厂烧结机采用的是半干法循环流化床脱硫+SCR脱硝工艺,此工艺在半干法脱硫工序需要对经过吸收塔的烧结烟气进行喷加雾化水,目的是让脱硫灰能够更好的与烧结烟气接触,从而提升脱硫效率确保排放达标,其中喷加雾化水条件为烟气温度大于120度,这是因为必须保证喷加入脱硫系统的水保持为水雾状态,不能因温度低冷凝为液态水,但在实际开机生产时,因烧结机系统停机检修时间较长,造成系统内设备温度较低,且烧结机复产开机时为逐步恢复过程,同时烧结烟气温度低又影响主抽风机频率上调,短时间内烟气温度无法达到喷加雾化水条件,各种制约因素叠加造成在烧结机开机过程中一定时间段内二氧化硫排放超标,严重影响到环保排放及正常生产节奏,所以亟需对烧结机开机初期烟气温度的升温问题提供一种可行的结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处,提供一种解决烧结机开机初期环保排放数据超标问题的装置,从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种解决烧结机开机初期环保排放数据超标问题的装置,包括烟气进管与烟气出管,所述烟气进管与烟气出管之间并联设置有升温管道与常规管道,所述升温管道上设置有烟气加热装置;
所述烟气加热装置包括加热筒,加热筒的底部设置有进口,加热筒的顶部设置有出口,加热筒的侧壁上设置有至少一处内凹的凹环结构,加热筒的侧壁上设置有保温隔热层,保温隔热层与所述凹环结构配合形成环形加热腔,环形加热腔内设置有加热单元。
进一步,所述升温管道的两端以及常规管道的两端均设置有阀门。
进一步,所述加热单元包括导热油加热管,导热油加热管以螺纹的方式布置在环形加热腔内,导热油加热管的两端分别设置有进油管与出油管。
进一步,所述进油管与出油管穿过保温隔热层延伸至外侧。
本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果:本实用新型通过双管路切换工作,在烧结机运行的初期,通过升温管道对烟气进行升温处理,保证在高温烟气的条件下,不会出现液化的情况,保证后续在脱硫设备中脱硫灰能够与烧结烟气更好的接触,当烧结机运行一定时间后,其直接产生的烟气温度能够达到要求的时候,切换到常规管路,复合实际生产的规律。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例烟气加热装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-2所示,本实施例所述的一种解决烧结机开机初期环保排放数据超标问题的装置,包括烟气进管1与烟气出管2,其中烟气进管1与烧结机烟气排放口连接,烟气出管2与吸收塔的进口连接,烟气进管1与烟气出管2之间并联设置有升温管道3与常规管道4,升温管道3上设置有烟气加热装置5;
如图2所示,烟气加热装置包括加热筒501,加热筒501的底部设置有进口502,加热筒501的顶部设置有出口503,加热筒501的侧壁上设置有至少一处内凹的凹环结构509,加热筒501的侧壁上设置有保温隔热层504,保温隔热层504可以采用玻璃棉毡等常见的隔热材料,保温隔热层504与凹环结构509配合形成环形加热腔505,环形加热腔505内设置有加热单元,加热单元包括导热油加热管506,导热油加热管506以螺纹的方式布置在环形加热腔505内,导热油加热管506的两端分别设置有进油管507与出油管508,进油管507与出油管508穿过保温隔热层504延伸至外侧。
升温管道3的两端以及常规管道4的两端均设置有阀门6。
本实用新型的工作原理为:
当烧结机启动的初期,打开烟气进管1两端的阀门,关闭烟气出管2两端的阀门,使得烧结机开机初期产生的温度较低的烟气进入到烟气加热装置中进行加热,然后加热后的烟气再进入到吸收塔内与水雾接触,保证在高温烟气的条件下,不会出现液化的情况,保证后续在脱硫设备中脱硫灰能够与烧结烟气更好的接触,当烧结机运行一定时间后,当其直接产生的烟气温度能够达到要求的时候,关闭升温管道3两端的阀门6并且打开常规管道4两端的阀门即可,快速的实现管道的切换。
为了更好的监测烧结机产生的烟气温度,可以在烟气进管1与烟气出管2上都设置温度传感器,便于及时的对管路的使用状态做出调整。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (4)
1.一种解决烧结机开机初期环保排放数据超标问题的装置,其特征在于:包括烟气进管与烟气出管,所述烟气进管与烟气出管之间并联设置有升温管道与常规管道,所述升温管道上设置有烟气加热装置;
所述烟气加热装置包括加热筒,加热筒的底部设置有进口,加热筒的顶部设置有出口,加热筒的侧壁上设置有至少一处内凹的凹环结构,加热筒的侧壁上设置有保温隔热层,保温隔热层与所述凹环结构配合形成环形加热腔,环形加热腔内设置有加热单元。
2.根据权利要求1所述的一种解决烧结机开机初期环保排放数据超标问题的装置,其特征在于:所述升温管道的两端以及常规管道的两端均设置有阀门。
3.根据权利要求1所述的一种解决烧结机开机初期环保排放数据超标问题的装置,其特征在于:所述加热单元包括导热油加热管,导热油加热管以螺纹的方式布置在环形加热腔内,导热油加热管的两端分别设置有进油管与出油管。
4.根据权利要求3所述的一种解决烧结机开机初期环保排放数据超标问题的装置,其特征在于:所述进油管与出油管穿过保温隔热层延伸至外侧。
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CN202022641513.4U CN213913134U (zh) | 2020-11-16 | 2020-11-16 | 一种解决烧结机开机初期环保排放数据超标问题的装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115301065A (zh) * | 2022-07-22 | 2022-11-08 | 圣戈班管道系统有限公司 | 一种烧结sda半干法脱硫取消旁路的方法 |
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2020
- 2020-11-16 CN CN202022641513.4U patent/CN213913134U/zh active Active
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