CN213907566U - 一种方捆膨化饲料包膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的属于饲料包膜技术领域,具体为一种方捆膨化饲料包膜装置,包括底座,所述底座外侧壁顶部中央位置设置所述滚筒组,所述吸尘组安装于所述连接架内侧壁顶部,所述夹送组件设于所述连接架内侧壁,通过设置的连接架对工作产生的灰尘进行一定的阻隔,并且,集尘罩与外部工作端连通配合,对设备工作的环境进行除尘操作,进而形成二次除尘保护,增加了环境的洁净性,且过滤网板用于对工作产生的大型草料进行过滤,防止堵塞吸尘通道,同时,通过气缸带动其输出端的机械抓手做直线往复运动,进而增加机械抓手的工作范围,然后通过对包膜后的成品进行抓取输送,减轻工作人员的工作量,且生产效率高,降低了人力物力的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料包膜技术领域,具体为一种方捆膨化饲料包膜装置。
背景技术
裹包青贮是目前国际上最先进、最灵活,也是效果最好的青饲料贮存方法。裹包青贮先用自走式青贮机收割玉米等农作物,然后直接打出青贮圆捆,或者先自走式青贮机切割农作物,再用打捆机打成青贮圆捆,最后再使用专用的塑料薄膜来捆包,利用秸秆自身的微生物发酵作用,不仅贮存时间长,而且营养价值高,成为家畜喜食的青贮饲料。青饲料打成青饲料圆捆后,需要青饲料圆捆包膜机包裹4~6层专用的薄膜,封闭包装隔绝氧气。这样,饲料捆可以抗紫外线及防水防潮,保鲜持久,根据饲喂量随时开包,减少污染和浪费。
现有的饲料包膜装置不能对工作产生的灰尘进行吸收,不利于工作人员的身体健康,且现有的设备功能较为单一,在完成包膜操作后,需要人工对成品进行搬运,浪费人力物力,且适用性较差,因此,亟需一种方捆膨化饲料包膜装置。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述和/或现有的包膜装置中存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型的目的是提供一种方捆膨化饲料包膜装置,能够解决现有的饲料包膜装置不能对工作产生的灰尘进行吸收,不利于工作人员的身体健康,且现有的设备功能较为单一,在完成包膜操作后,需要人工对成品进行搬运,浪费人力物力,且适用性较差的问题。
为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
一种方捆膨化饲料包膜装置,其包括:底座、连接架、滚筒组、中央处理器、吸尘组、夹送组件和包膜组,所述底座外侧壁顶部固接所述连接架,所述底座外侧壁顶部中央位置设置所述滚筒组,所述中央处理器嵌入安装于所述滚筒组外侧,所述吸尘组安装于所述连接架内侧壁顶部,所述吸尘组由集尘罩和过滤网板组成,所述集尘罩固接于所述连接架内侧壁顶部,所述集尘罩内侧壁中央位置卡接所述过滤网板,所述夹送组件设于所述连接架内侧壁,所述夹送组件由轨道电机、气缸和机械抓手组成,所述轨道电机设于所述连接架内侧壁顶部,所述轨道电机外侧壁底部连接所述气缸,所述气缸底部安装所述机械抓手,且所述机械抓手内置有光电传感器,所述包膜组设于所述底座外侧壁顶部右侧。
作为本实用新型所述的一种方捆膨化饲料包膜装置的一种优选方案,其中:所述滚筒组前侧壁连接有传输机,所述滚筒组外侧壁顶部安装有声光报警器,且所述滚筒组出料口位置设有与所述出料口设配的出料板。
作为本实用新型所述的一种方捆膨化饲料包膜装置的一种优选方案,其中:所述底座外侧壁底部均匀设置四个滚轮,且四个所述滚轮均为自锁脚轮。
作为本实用新型所述的一种方捆膨化饲料包膜装置的一种优选方案,其中:所述滚筒组、传输机及声光报警器均与所述中央处理器电性连接。
作为本实用新型所述的一种方捆膨化饲料包膜装置的一种优选方案,其中:所述轨道电机、气缸及所述机械抓手均通过无线传输模组与外部控制端电性连接。
作为本实用新型所述的一种方捆膨化饲料包膜装置的一种优选方案,其中:所述集尘罩顶端一体成型有连接端口,所述连接端口通过连接管与外部吸尘机连通设置。
作为本实用新型所述的一种方捆膨化饲料包膜装置的一种优选方案,其中:所述连接架左右两侧分别开设有进料端口及出料端口。
与现有技术相比:通过设置的连接架对工作产生的灰尘进行一定的阻隔,并且,集尘罩与外部工作端连通配合,对设备工作的环境进行除尘操作,进而形成二次除尘保护,增加了环境的洁净性,且过滤网板用于对工作产生的大型草料进行过滤,防止堵塞吸尘通道,同时,通过气缸带动其输出端的机械抓手做直线往复运动,进而增加机械抓手的工作范围,然后通过对包膜后的成品进行抓取输送,增加设备的智能化,减轻工作人员的工作量,且生产效率高,降低了人力物力的浪费。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型部分结构示意图。
图中:100底座、200连接架、300滚筒组、310传输机、320声光报警器、 330出料板、400中央处理器、500吸尘组、510集尘罩、511连接端口、520过滤网板、600夹送组件、610轨道电机、620气缸、630机械抓手、700包膜组。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供一种方捆膨化饲料包膜装置,通过设置的连接架对工作产生的灰尘进行一定的阻隔,并且,集尘罩与外部工作端连通配合,对设备工作的环境进行除尘操作,进而形成二次除尘保护,增加了环境的洁净性,且过滤网板用于对工作产生的大型草料进行过滤,防止堵塞吸尘通道,请参阅图1-2,包括,底座100、连接架200、滚筒组300、中央处理器400、吸尘组500、夹送组件600和包膜组700;
请继续参阅图1,底座100为金属合金材料制成的支撑座,底座100外侧壁底部均匀螺接有四个滚轮,且四个滚轮均为自锁脚轮;
请继续参阅图1,底座100外侧壁顶部通过紧固螺钉螺接有连接架200,连接架200为金属合金框架,连接架200用于连接吸尘组500和夹送组件600,且连接架200能够对工作产生的灰尘进行一定的阻隔;
请继续参阅图1-2,底座100外侧壁顶部中央位置设置滚筒组300,具体的,滚筒组300前侧壁螺纹连接有传输机310,传输机310作为输送通道将物料输送至滚筒组300进行加工处理,滚筒组300外侧壁顶部嵌入安装有声光报警器320,声光报警器320用于在滚筒组300内部完成加工后进行报警提醒,且滚筒组300 出料口位置卡接有与出料口设配的出料板330,出料板330用于将加工后的半成品物料输送至包膜组700进行包膜处理;
请继续参阅图1,中央处理器400嵌入安装于滚筒组300外侧,滚筒组300、传输机310及声光报警器320均与中央处理器400电性连接,中央处理器400 作为设备的运算核心和控制核心,是信息处理、程序运行的最终执行单元;
请继续参阅图1,吸尘组500安装于连接架200内侧壁顶部,具体的,吸尘组500由集尘罩510和过滤网板520组成,集尘罩510螺接于连接架200内侧壁顶部,集尘罩510顶端一体成型有连接端口511,连接端口511通过连接管与外部吸尘机连通设置,集尘罩510与外部工作端连通配合,对设备工作的环境进行除尘操作,增加了环境的洁净性,集尘罩510内侧壁中央位置卡接过滤网板520,过滤网板520用于对工作产生的大型草料进行过滤,防止堵塞吸尘通道;
请继续参阅图1-2,夹送组件600设于连接架200内侧壁,具体的,夹送组件600由轨道电机610、气缸620和机械抓手630组成,轨道电机610滑动连接于连接架200上,轨道电机610外侧壁底部通过紧固螺钉螺接有气缸620,气缸 620用于带动其输出端的机械抓手630做直线往复运动,进而增加机械抓手630 的工作范围,气缸620输出端端部通过紧固螺钉螺接有机械抓手630,机械抓手 630用于对包膜后的成品进行抓取输送,机械抓手630两抓手相视一侧侧壁均粘接有防护垫(图中未标识),且机械抓手630外侧壁卡接有光电传感器631,光电传感器631作为机械抓手630的“眼睛”;
请继续参阅图1-2,包膜组700螺接于底座100外侧壁顶部右侧,包膜组 700用于对通过滚筒组300处理后的物料进行包膜处理,封闭包装,隔绝氧气这样,饲料捆可以抗紫外线及防水防潮,保鲜持久,根据饲喂量随时开包,减少污染和浪费。
工作原理:该实用新型在使用时,通过设置的连接架200对工作产生的灰尘进行一定的阻隔,并且,集尘罩510与外部工作端连通配合,对设备工作的环境进行除尘操作,进而形成二次除尘保护,增加了环境的洁净性,且过滤网板520用于对工作产生的大型草料进行过滤,防止堵塞吸尘通道,同时,通过气缸620带动其输出端的机械抓手630做直线往复运动,进而增加机械抓手630 的工作范围,然后通过对包膜后的成品进行抓取输送,增加设备的智能化,减轻工作人员的工作量,且生产效率高,降低了人力物力的浪费。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (7)
1.一种方捆膨化饲料包膜装置,其特征在于,包括:底座(100)、连接架(200)、滚筒组(300)、中央处理器(400)、吸尘组(500)、夹送组件(600)和包膜组(700),所述底座(100)外侧壁顶部固接所述连接架(200),所述底座(100)外侧壁顶部中央位置设置所述滚筒组(300),所述中央处理器(400)嵌入安装于所述滚筒组(300)外侧,所述吸尘组(500)安装于所述连接架(200)内侧壁顶部,所述吸尘组(500)由集尘罩(510)和过滤网板(520)组成,所述集尘罩(510)固接于所述连接架(200)内侧壁顶部,所述集尘罩(510)内侧壁中央位置卡接所述过滤网板(520),所述夹送组件(600)设于所述连接架(200)内侧壁,所述夹送组件(600)由轨道电机(610)、气缸(620)和机械抓手(630)组成,所述轨道电机(610)设于所述连接架(200)内侧壁顶部,所述轨道电机(610)外侧壁底部连接所述气缸(620),所述气缸(620)底部安装所述机械抓手(630),且所述机械抓手(630)内置有光电传感器(631),所述包膜组(700)设于所述底座(100)外侧壁顶部右侧。
2.根据权利要求1所述的一种方捆膨化饲料包膜装置,其特征在于,所述滚筒组(300)前侧壁连接有传输机(310),所述滚筒组(300)外侧壁顶部安装有声光报警器(320),且所述滚筒组(300)出料口位置设有与所述出料口设配的出料板(330)。
3.根据权利要求1所述的一种方捆膨化饲料包膜装置,其特征在于,所述底座(100)外侧壁底部均匀设置四个滚轮,且四个所述滚轮均为自锁脚轮。
4.根据权利要求1所述的一种方捆膨化饲料包膜装置,其特征在于,所述滚筒组(300)、传输机(310)及声光报警器(320)均与所述中央处理器(400)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种方捆膨化饲料包膜装置,其特征在于,所述轨道电机(610)、气缸(620)及所述机械抓手(630)均通过无线传输模组与外部控制端电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种方捆膨化饲料包膜装置,其特征在于,所述集尘罩(510)顶端一体成型有连接端口(511),所述连接端口(511)通过连接管与外部吸尘机连通设置。
7.根据权利要求1所述的一种方捆膨化饲料包膜装置,其特征在于,所述连接架(200)左右两侧分别开设有进料端口及出料端口。
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